一种用于磨床的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨床的减震装置，包括工作台，工作台两侧设置有侧板，侧板顶部设置有顶板，工作台中间设置有磨盘固定座，磨盘固定座内均匀设置有若干第一缓冲弹簧，磨盘固定座顶部通过螺栓固定有磨盘，磨盘顶部均匀设置有四个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹安装有螺柱，螺柱顶部设置有第二缓冲弹簧，顶板底部外侧中间设置有两个支撑柱，支撑柱底部安装有水平板，侧板靠近磨盘固定座一侧设置有若干条凹槽，凹槽内均匀设置有若干第三缓冲弹簧，侧板靠近磨盘固定座一侧底部设置有滑轨槽，滑轨槽内安装有若干滑块，滑块另一侧设置有连接杆，连接杆另一端设置有夹紧装置，夹紧装置上夹紧有工件。

A shock absorption device for grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的减震装置
本技术涉及减震领域，具体涉及一种用于磨床的减震装置。
技术介绍
磨床在工作过程中，由于打磨速度快，会使磨盘和工件都产生一定的振动，使打磨的精确度不高，现有的磨床减震装置一般是对磨床的整体进行减震，防止磨床的整体振动，但是这种减振方式不能够降低磨盘和工件的震动，不能提高打磨的精准度。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种既对磨盘进行减震，又对工件进行减震，有效的提高打磨精度的用于磨床的减震装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种用于磨床的减震装置，包括工作台，工作台两侧设置有侧板，侧板顶部设置有顶板，工作台中间设置有磨盘固定座，磨盘固定座内均匀设置有若干第一缓冲弹簧，磨盘固定座顶部通过螺栓固定有磨盘，磨盘顶部均匀设置有四个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹安装有螺柱，螺柱顶部设置有第二缓冲弹簧，顶板底部外侧中间设置有两个支撑柱，支撑柱底部安装有水平板，侧板靠近磨盘固定座一侧设置有若干条凹槽，凹槽内均匀设置有若干第三缓冲弹簧，侧板靠近磨盘固定座一侧底部设置有滑轨槽，滑轨槽内安装有若干滑块，滑块另一侧设置有连接杆，连接杆另一端设置有夹紧装置，夹紧装置上夹紧有工件。优选地，前述第一缓冲弹簧设置为2-4个，第一缓冲弹簧设置为磨盘固定座内，防止磨盘在加工时，产生的上下震动，保证打磨的精确度。再优选地，前述第二缓冲弹簧顶部到顶板底部的距离大于水平板底部到顶板底部的距离，磨盘在打磨过程中水平方向会有上下震动，这种震动会影响磨盘的使用寿命，通过增加螺柱和第二缓冲弹簧，可以减轻震动带来的晃动，保护磨盘，延长磨盘的使用寿命。更优选地，前述滑块内安装有迷你电机，连接杆设置为伸缩结构，滑块可以带动夹紧装置前后移动，连接杆可以带动夹紧装置左右移动，可以将工件需要打磨的部位快速移动到磨盘附近。进一步优选地，前述夹紧装置包括夹具移动块和夹具，夹具设置于夹具移动块顶部，夹具内底部设置有气弹簧，由于打磨力度过大，会将工件向相反方向撞去，气弹簧可以有效的保护夹具，减缓工件上下运动的力度。具体地，前述夹具上方设置为凹形结构，夹具顶部通过螺纹贯穿设置有锁紧螺母，通过锁紧螺母快速根据工件的厚度调节锁紧，提高生产效率。再优选地，前述滑块设置为2-3个，可以根据工件不同的长度来选择滑块的个数，为工件提供稳定的夹紧装置。更优选地，前述凹槽设置为5-9条，第三缓冲弹簧设置为3-6个，第三缓冲弹簧可以减缓工件的左右移动，保护工件。本技术的有益之处在于：本技术结构简单，同时对磨盘和工件进行减震，保护磨盘和工件，提高打磨的精确度；通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，可以对工作中的磨盘进行减震，保证磨盘的水平度，提高打磨的精确性，延长磨盘的使用寿命；通过第三缓冲弹簧，保护工件，防止工件在打磨过程中左右移动；通过气弹簧防止工件在打磨过程中上下移动，还可以保护夹具。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是侧板的结构示意图；图3是夹紧装置的结构示意图。图中附图标记的含义：1、工作台，2、磨盘固定座，3、第一缓冲弹簧，4、磨盘，5、螺柱，6、第二缓冲弹簧，7、水平板，8、支撑柱，9、顶板，10、侧板，11、凹槽，12、第三缓冲弹簧，13、滑轨槽，14、滑块，15、连接杆，16、工件，17、夹具移动块，18、夹具，19、锁紧螺母，20、气弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。一种用于磨床的减震装置，包括工作台1，工作台1两侧设置有侧板10，侧板10顶部设置有顶板9。工作台1中间设置有磨盘固定座2，磨盘固定座2内均匀设置有若干第一缓冲弹簧3，第一缓冲弹簧3设置为2-4个，第一缓冲弹簧3设置为磨盘固定座2内，防止磨盘4在加工时，产生的上下震动，保证打磨的精确度。磨盘固定座2顶部通过螺栓固定有磨盘4，磨盘4顶部均匀设置有四个螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹安装有螺柱5，螺柱5顶部设置有第二缓冲弹簧6。顶板9底部外侧中间设置有两个支撑柱8，支撑柱8底部安装有水平板7，第二缓冲弹簧6顶部到顶板9底部的距离大于水平板7底部到顶板9底部的距离，磨盘4在打磨过程中水平方向会有上下震动，这种震动会影响磨盘4的使用寿命，通过增加螺柱5和第二缓冲弹簧6，可以减轻震动带来的晃动，保护磨盘4，延长磨盘4的使用寿命。侧板10靠近磨盘固定座2一侧设置有若干条凹槽11，凹槽11内均匀设置有若干第三缓冲弹簧12，凹槽11设置为5-9条，第三缓冲弹簧12设置为3-6个，第三缓冲弹簧12可以减缓工件16的左右移动，保护工件16。侧板10靠近磨盘固定座2一侧底部设置有滑轨槽13，滑轨槽13内安装有若干滑块14，滑块14设置为2-3个，可以根据工件16不同的长度来选择滑块14的个数，为工件16提供稳定的夹紧装置，滑块14内安装有迷你电机，连接杆15设置为伸缩结构，滑块14可以带动夹紧装置前后移动，连接杆15可以带动夹紧装置左右移动，可以将工件16需要打磨的部位快速移动到磨盘4附近，滑块14另一侧设置有连接杆15。连接杆15另一端设置有夹紧装置，夹紧装置上夹紧有工件16，夹紧装置包括夹具移动块17和夹具18，夹具18设置于夹具移动块17顶部，夹具18内底部设置有气弹簧20，由于打磨力度过大，会将工件16向相反方向撞去，气弹簧20可以有效的保护夹具18，减缓工件16上下运动的力度，夹具18上方设置为凹形结构，夹具18顶部通过螺纹贯穿设置有锁紧螺母19，通过锁紧螺母19快速根据工件16的厚度调节锁紧，提高生产效率。本技术的有益之处在于：本技术结构简单，同时对磨盘4和工件16进行减震，保护磨盘4和工件16，提高打磨的精确度；通过第一缓冲弹簧3和第二缓冲弹簧6，可以对工作中的磨盘4进行减震，保证磨盘4的水平度，提高打磨的精确性，延长磨盘4的使用寿命；通过第三缓冲弹簧12，保护工件16，防止工件16在打磨过程中左右移动；通过气弹簧20防止工件16在打磨过程中上下移动，还可以保护夹具18。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨床的减震装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台两侧设置有侧板，所述侧板顶部设置有顶板，所述工作台中间设置有磨盘固定座，所述磨盘固定座内均匀设置有若干第一缓冲弹簧，所述磨盘固定座顶部通过螺栓固定有磨盘，所述磨盘顶部均匀设置有四个螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹安装有螺柱，所述螺柱顶部设置有第二缓冲弹簧，顶板底部外侧中间设置有两个支撑柱，所述支撑柱底部安装有水平板，所述侧板靠近磨盘固定座一侧设置有若干条凹槽，所述凹槽内均匀设置有若干第三缓冲弹簧，所述侧板靠近磨盘固定座一侧底部设置有滑轨槽，所述滑轨槽内安装有若干滑块，所述滑块另一侧设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有夹紧装置，所述夹紧装置上夹紧有工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的减震装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台两侧设置有侧板，所述侧板顶部设置有顶板，所述工作台中间设置有磨盘固定座，所述磨盘固定座内均匀设置有若干第一缓冲弹簧，所述磨盘固定座顶部通过螺栓固定有磨盘，所述磨盘顶部均匀设置有四个螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹安装有螺柱，所述螺柱顶部设置有第二缓冲弹簧，顶板底部外侧中间设置有两个支撑柱，所述支撑柱底部安装有水平板，所述侧板靠近磨盘固定座一侧设置有若干条凹槽，所述凹槽内均匀设置有若干第三缓冲弹簧，所述侧板靠近磨盘固定座一侧底部设置有滑轨槽，所述滑轨槽内安装有若干滑块，所述滑块另一侧设置有连接杆，所述连接杆另一端设置有夹紧装置，所述夹紧装置上夹紧有工件。


2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的减震装置，其特征在于，所述第一缓冲弹簧设置为2-4个。


3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻德国，廖志成，丁森，
申请(专利权)人：连云港合乐不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32