适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于钢带加工设备技术领域，具体为适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，其包括：框体、输送装置、磨面装置和冷却装置，所述框体的两侧均开设有进料口，所述框体内部的两侧均固定安装所述输送装置，所述输送装置包括旋转电机和传送滚筒，所述框体的顶端两侧分别固定安装四个所述旋转电机，四个所述旋转电机的底端均贯穿所述框体固定连接所述传送滚筒，所述框体内部的中间固定安装所述磨面装置。该适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，不仅能够同时对钢带的两面进行磨面，提高工作效率，而且磨面的同时可以对钢带进行冷却防止过热，提高磨面效果。

Double grinding machine for stainless steel belt production

【技术实现步骤摘要】
适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置
本技术涉及钢带加工设备
，具体为适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置。
技术介绍
不锈钢钢带是指以不锈钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。钢带加工时需要进行磨面。但是现有的装置往往只能对单面进行磨面，工作效率较低，而且磨面时容易温度过高，影响磨面效果。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有磨床装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，不仅能够同时对钢带的两面进行磨面，提高工作效率，而且磨面的同时可以对钢带进行冷却防止过热，提高磨面效果。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，其包括：框体、输送装置、磨面装置和冷却装置，所述框体的两侧均开设有进料口，所述框体内部的两侧均固定安装所述输送装置，所述输送装置包括旋转电机和传送滚筒，所述框体的顶端两侧分别固定安装四个所述旋转电机，四个所述旋转电机的底端均贯穿所述框体固定连接所述传送滚筒，所述框体内部的中间固定安装所述磨面装置，所述磨面装置包括磨头电机、第一磨面头、第二磨面头、轴承和固定架，所述框体的内部两侧分别固定安装四个所述磨头电机，四个所述磨头电机上分别固定安装两个所述第一磨面头和两个所述第二磨面头，两个所述第一磨面头和两个所述第二磨面头上均固定安装所述轴承，四个所述轴承上分别固定安装两个所述固定架，所述框体内固定安装所述冷却装置，所述冷却装置包括加压水泵、输水管和进水口，所述框体内部的两侧分别固定安装两个所述加压水泵，两个所述加压水泵的一端均固定连接所述输水管，两个所述输水管分别固定连接两个所述固定架，且两个所述输水管的八个出水口分别位于两个第一磨面头和两个第二磨面头的两侧，两个所述加压水泵的顶端均固定连接所述进水口。作为本技术所述的适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置的优选方案，其中：四个所述传送滚筒上均固定安装有橡胶圈。作为本技术所述的适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置的优选方案，其中：所述第一磨面头为粗磨面，所述第二磨面头为细磨面。作为本技术所述的适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置的优选方案，其中：所述框体的底端四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。作为本技术所述的适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置的优选方案，其中：所述框体的顶端开设的矩形凹槽内固定安装有维修面板，所述维修面板的顶端固定安装有把手和弹子锁，所述维修面板通过所述弹子锁固定连接所述框体。与现有技术相比：通过进料口导入框体内，打开旋转电机，旋转电机带动传送滚筒旋转，传送滚筒夹紧钢带，带动钢带移动，打开磨头电机，磨头电机带动第一磨面头和第二磨面头旋转对钢带的两面同时进行磨面，轴承使固定架保持不动，通过进水口将水导入加压水泵中，加压水泵输送水流到输水管中喷出，防止磨面时过热影响磨面效果，该适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，不仅能够同时对钢带的两面进行磨面，提高工作效率，而且磨面的同时可以对钢带进行冷却防止过热，提高磨面效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的正视图。图中：100框体、110进料口、200输送装置、210旋转电机、220传送滚筒、221橡胶圈、300磨面装置、310磨头电机、320第一磨面头、330第二磨面头、340轴承、350固定架、400冷却装置、410加压水泵、420输水管、430进水口、500支撑柱、510防滑垫、600维修面板、610把手、620弹子锁。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，不仅能够同时对钢带的两面进行磨面，提高工作效率，而且磨面的同时可以对钢带进行冷却防止过热，提高磨面效果，请参阅图1、图2和图3，包括：框体100、输送装置200、磨面装置300和冷却装置400；请再次参阅图1、图2和图3，框体100的两侧均开设有进料口110，框体100用于容纳内部的装置，提供磨面的空间，进料口110用于导入钢带；请再次参阅图1、图2和图3，输送装置200包括旋转电机210和传送滚筒220，框体100内部的两侧均固定安装输送装置200，框体100的顶端两侧分别固定安装四个旋转电机210，四个旋转电机210的底端均贯穿框体100固定连接传送滚筒220，具体的，框体100的顶端两侧分别通过螺栓螺纹连接四个旋转电机210，四个旋转电机210的底端均贯穿框体100插入连接传送滚筒220，旋转电机210用于带动传送滚筒220旋转，传送滚筒220用于带动钢带移动；请再次参阅图1，磨面装置包括磨头电机310、第一磨面头320、第二磨面头330、轴承340和固定架350，框体100内部的中间固定安装磨面装置300，框体100的内部两侧分别固定安装四个磨头电机310，四个磨头电机310上分别固定安装两个第一磨面头320和两个第二磨面头330，两个第一磨面头320和两个第二磨面头330上均固定安装轴承340，四个轴承340上分别固定安装两个固定架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，其特征在于，包括：框体(100)、输送装置(200)、磨面装置(300)和冷却装置(400)，所述框体(100)的两侧均开设有进料口(110)，所述框体(100)内部的两侧均固定安装所述输送装置(200)，所述输送装置(200)包括旋转电机(210)和传送滚筒(220)，所述框体(100)的顶端两侧分别固定安装四个所述旋转电机(210)，四个所述旋转电机(210)的底端均贯穿所述框体(100)固定连接所述传送滚筒(220)，所述框体(100)内部的中间固定安装所述磨面装置(300)，所述磨面装置包括磨头电机(310)、第一磨面头(320)、第二磨面头(330)、轴承(340)和固定架(350)，所述框体(100)的内部两侧分别固定安装四个所述磨头电机(310)，四个所述磨头电机(310)上分别固定安装两个所述第一磨面头(320)和两个所述第二磨面头(330)，两个所述第一磨面头(320)和两个所述第二磨面头(330)上均固定安装所述轴承(340)，四个所述轴承(340)上分别固定安装两个所述固定架(350)，所述框体(100)内固定安装所述冷却装置(400)，所述冷却装置(400)包括加压水泵(410)、输水管(420)和进水口(430)，所述框体(100)内部的两侧分别固定安装两个所述加压水泵(410)，两个所述加压水泵(410)的一端均固定连接所述输水管(420)，两个所述输水管(420)分别固定连接两个所述固定架(350)，且两个所述输水管(420)的八个出水口分别位于两个第一磨面头(320)和两个第二磨面头(330)的两侧，两个所述加压水泵(410)的顶端均固定连接所述进水口(430)。/n...

【技术特征摘要】
1.适用于不锈钢带生产的双磨面磨床装置，其特征在于，包括：框体(100)、输送装置(200)、磨面装置(300)和冷却装置(400)，所述框体(100)的两侧均开设有进料口(110)，所述框体(100)内部的两侧均固定安装所述输送装置(200)，所述输送装置(200)包括旋转电机(210)和传送滚筒(220)，所述框体(100)的顶端两侧分别固定安装四个所述旋转电机(210)，四个所述旋转电机(210)的底端均贯穿所述框体(100)固定连接所述传送滚筒(220)，所述框体(100)内部的中间固定安装所述磨面装置(300)，所述磨面装置包括磨头电机(310)、第一磨面头(320)、第二磨面头(330)、轴承(340)和固定架(350)，所述框体(100)的内部两侧分别固定安装四个所述磨头电机(310)，四个所述磨头电机(310)上分别固定安装两个所述第一磨面头(320)和两个所述第二磨面头(330)，两个所述第一磨面头(320)和两个所述第二磨面头(330)上均固定安装所述轴承(340)，四个所述轴承(340)上分别固定安装两个所述固定架(350)，所述框体(100)内固定安装所述冷却装置(400)，所述冷却装置(400)包括加压水泵(410)、输水管(420)和进水口(430)，所述框体(100)内部的两侧分别固定安装两个所述加压水...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻德国，廖志成，丁森，
申请(专利权)人：连云港合乐不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32