一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置，包括箱体，箱体内下端两侧固定连接有电力伸缩杆，电力伸缩杆远离箱体内侧的一端均固定连接有长杆，且长杆下端与箱体底部滑动连接，箱体上侧两端开设有滑槽，长杆上端穿过滑槽均固定连接有长板，长板远离箱体表面中心的一侧均固定连接有电机，电机的输出端穿过长板均固定连接有第一转杆，第一转杆靠近长板的一端均固定套设有主动轮，且主动轮两侧均转动连接有第一从动轮和第二从动轮，本实用新型专利技术一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置结构简单，同时进行两面打磨，可以一边进行打磨一边进行抛光，操作简单，效率高，节省时间，适用性更高，具有较高的推广使用价值。

A polishing device for water lubricated bearing production

【技术实现步骤摘要】
一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置
本技术涉及一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置，属于打磨抛光

技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。水润滑轴承也是轴承的其中一种，水润滑轴承在生产时需要打磨抛光，现有的装置不能同时进行打磨和抛光，而且只能一面进行打磨抛光，导致工作效率慢，生产量低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是不能同时进行打磨和抛光，导致工作效率慢，生产量低的问题，提供一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置，包括箱体，所述箱体内下端两侧固定连接有电力伸缩杆，所述电力伸缩杆远离箱体内侧的一端均固定连接有长杆，且所述长杆下端与箱体底部滑动连接，所述箱体上侧两端开设有滑槽，所述长杆上端穿过滑槽均固定连接有长板，所述长板远离箱体表面中心的一侧均固定连接有电机，所述电机的输出端穿过长板均固定连接有第一转杆，所述第一转杆靠近长板的一端均固定套设有主动轮，且所述主动轮两侧均转动连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮内均固定连接有第二转杆，所述第二转杆均通过轴承转动连接在长板的侧壁上，所述第二转杆远离第一从动轮的一端均固定连接有连接板，所述连接板远离第二转杆的一侧均固定连接有下夹板，所述下夹板上侧均设有上夹板，所述上夹板上侧均设有四根螺栓，且四根螺栓均穿过上夹板和下夹板连接有螺母，所述上夹板与下夹板之间均固定安装有打磨刀具，所述第二从动轮内均固定连接有第三转杆，所述第三转杆均通过轴承转动连接在长板的侧壁上，所述第三转杆远离第二从动轮的一端均固定连接有连接块，所述连接块内均开设有空腔，所述空腔内均设有弹簧，所述弹簧的一端均固定连接在空腔内壁上，且所述弹簧的另一端均固定连接有T型块，所述T型块穿过空腔内壁均固定连接有砂盘，所述箱体上侧两端均固定连接有夹板，所述夹板内均开设有圆槽，所述圆槽两侧内壁中均固定安置有液压杆，所述液压杆远离圆槽内壁的一端均固定连接有橡胶防滑垫，且所述圆槽内均固定安装有水润滑轴承，所述夹板两侧放置有废料箱。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述打磨刀具与圆槽中的水润滑轴承在同一水平线上。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述砂盘与与圆槽中的水润滑轴承在同一水平线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体上方的长板关于两个夹板对称。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述T型块与空腔的内壁滑动连接。本技术所达到的有益效果是：本技术一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置结构简单，利用打磨刀具从水润滑轴承的两侧同时进行打磨，可以同时进行两面打磨，打磨完成后，取下水润滑轴承，并固定安装在两个砂盘对应夹板的圆槽内，取出新的需要打磨的水润滑轴承，固定安装在两个打磨刀具对应夹板中的圆槽内，可以一边进行打磨一边进行抛光，操作简单，效率高，节省时间，适用性更高，具有较高的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的箱体内部结构示意图；图3为本技术抛光的结构剖视图；图4为本技术打磨刀具的安装机构示意图；图5为本技术的夹板结构的剖视。图中：1、箱体；2、电力伸缩杆；3、长杆；4、滑槽；5、长板；6、电机；7、第一转杆；8、主动轮；9、第一从动轮；10、第二从动轮；11、第二转杆；12、连接板；13、下夹板；14、上夹板；15、螺栓；16、螺母；17、打磨刀具；18、第三转杆；19、连接块；20、空腔；21、弹簧；22、T型块；23、砂盘；24、夹板；25、圆槽；26、液压杆；27、橡胶防滑垫；28、水润滑轴承；29、废料箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置，包括箱体1，箱体1内下端两侧固定连接有电力伸缩杆2，电力伸缩杆2远离箱体1内侧的一端均固定连接有长杆3，且长杆3下端与箱体1底部滑动连接，箱体1上侧两端开设有滑槽4，长杆3上端穿过滑槽4均固定连接有长板5，长板5远离箱体1表面中心的一侧均固定连接有电机6，电机6的输出端穿过长板5均固定连接有第一转杆7，第一转杆7靠近长板5的一端均固定套设有主动轮8，且主动轮8两侧均转动连接有第一从动轮9和第二从动轮10，第一从动轮9内均固定连接有第二转杆11，第二转杆11均通过轴承转动连接在长板5的侧壁上，第二转杆11远离第一从动轮9的一端均固定连接有连接板12，连接板12远离第二转杆11的一侧均固定连接有下夹板13，下夹板13上侧均设有上夹板14，上夹板14上侧均设有四根螺栓15，且四根螺栓15均穿过上夹板14和下夹板13连接有螺母16，上夹板14与下夹板13之间均固定安装有打磨刀具17，第二从动轮10内均固定连接有第三转杆18，第三转杆18均通过轴承转动连接在长板5的侧壁上，第三转杆18远离第二从动轮10的一端均固定连接有连接块19，连接块19内均开设有空腔20，空腔20内均设有弹簧21，弹簧21的一端均固定连接在空腔20内壁上，且弹簧21的另一端均固定连接有T型块22，T型块22穿过空腔20内壁均固定连接有砂盘23，箱体1上侧两端均固定连接有夹板24，夹板24内均开设有圆槽25，圆槽25两侧内壁中均固定安置有液压杆26，液压杆26远离圆槽25内壁的一端均固定连接有橡胶防滑垫27，且圆槽25内均固定安装有水润滑轴承28，夹板24两侧放置有废料箱29。其中，两个打磨刀具17与圆槽25中的水润滑轴承28在同一水平线上，便于打磨。其中，两个砂盘23与与圆槽25中的水润滑轴承28在同一水平线上，便于抛光。其中，箱体1上方的长板5关于两个夹板24对称，便于同时打磨抛光。其中，两个T型块22与空腔20的内壁滑动连接，减压作用。具体的，使用本技术时，先将一个水润滑轴承28放置放置在两个打磨刀具17对应的夹板24中的圆槽25内，通过液压泵站控制液压杆26伸缩，从而使液压杆26上的橡胶防滑垫27抵紧水润滑轴承28，启动两侧的电机6旋转，两侧的电机6输出端穿过长板5带动固定连接的主动轮8旋转，主动轮8带动两侧的第一从动轮9和第二从动轮10旋转，第一从动轮9带动固定安装在上夹板14和下夹板13中打磨刀具17旋转，通过电力伸缩杆2使打磨刀具17前进，从水润滑轴承28的两侧同时进行打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内下端两侧固定连接有电力伸缩杆(2)，所述电力伸缩杆(2)远离箱体(1)内侧的一端均固定连接有长杆(3)，且所述长杆(3)下端与箱体(1)底部滑动连接，所述箱体(1)上侧两端开设有滑槽(4)，所述长杆(3)上端穿过滑槽(4)均固定连接有长板(5)，所述长板(5)远离箱体(1)表面中心的一侧均固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过长板(5)均固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)靠近长板(5)的一端均固定套设有主动轮(8)，且所述主动轮(8)两侧均转动连接有第一从动轮(9)和第二从动轮(10)，所述第一从动轮(9)内均固定连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)均通过轴承转动连接在长板(5)的侧壁上，所述第二转杆(11)远离第一从动轮(9)的一端均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离第二转杆(11)的一侧均固定连接有下夹板(13)，所述下夹板(13)上侧均设有上夹板(14)，所述上夹板(14)上侧均设有四根螺栓(15)，且四根螺栓(15)均穿过上夹板(14)和下夹板(13)连接有螺母(16)，所述上夹板(14)与下夹板(13)之间均固定安装有打磨刀具(17)，所述第二从动轮(10)内均固定连接有第三转杆(18)，所述第三转杆(18)均通过轴承转动连接在长板(5)的侧壁上，所述第三转杆(18)远离第二从动轮(10)的一端均固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)内均开设有空腔(20)，所述空腔(20)内均设有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端均固定连接在空腔(20)内壁上，且所述弹簧(21)的另一端均固定连接有T型块(22)，所述T型块(22)穿过空腔(20)内壁均固定连接有砂盘(23)，所述箱体(1)上侧两端均固定连接有夹板(24)，所述夹板(24)内均开设有圆槽(25)，所述圆槽(25)两侧内壁中均固定安置有液压杆(26)，所述液压杆(26)远离圆槽(25)内壁的一端均固定连接有橡胶防滑垫(27)，且所述圆槽(25)内均固定安装有水润滑轴承(28)，所述夹板(24)两侧放置有废料箱(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水润滑轴承生产用打磨抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内下端两侧固定连接有电力伸缩杆(2)，所述电力伸缩杆(2)远离箱体(1)内侧的一端均固定连接有长杆(3)，且所述长杆(3)下端与箱体(1)底部滑动连接，所述箱体(1)上侧两端开设有滑槽(4)，所述长杆(3)上端穿过滑槽(4)均固定连接有长板(5)，所述长板(5)远离箱体(1)表面中心的一侧均固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿过长板(5)均固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)靠近长板(5)的一端均固定套设有主动轮(8)，且所述主动轮(8)两侧均转动连接有第一从动轮(9)和第二从动轮(10)，所述第一从动轮(9)内均固定连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)均通过轴承转动连接在长板(5)的侧壁上，所述第二转杆(11)远离第一从动轮(9)的一端均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)远离第二转杆(11)的一侧均固定连接有下夹板(13)，所述下夹板(13)上侧均设有上夹板(14)，所述上夹板(14)上侧均设有四根螺栓(15)，且四根螺栓(15)均穿过上夹板(14)和下夹板(13)连接有螺母(16)，所述上夹板(14)与下夹板(13)之间均固定安装有打磨刀具(17)，所述第二从动轮(10)内均固定连接有第三转杆(18)，所述第三转杆(18)均通过轴承转动连接在长板(5)的侧壁上，所述第三转杆(18)远离第二从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，林耀伟，金刚，王瑜，姜涛，
申请(专利权)人：启东海大聚龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32