本实用新型专利技术公开了一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁设有若干均匀分布的支撑柱，其特征在于，所述搅拌桶底端设有浇注管，所述浇注管上设有流量阀，所述搅拌桶一侧设有进料口，所述搅拌桶顶端设有对称设置的防护盒一，所述防护盒一内设有正反电机。有益效果：通过添加搅拌组件可以使环氧树脂搅拌更加均匀，并且搅拌组件通过电机带动不需要人员亲自搅拌降低劳动量，通过添加清洁组件便于对搅拌桶内壁进行清洁防止环氧树脂粘连在内壁上影响后续使用，并且清洁组件主要通过清洁喷头和清洁橡胶垫相互配合对桶内壁进行喷水擦洗清洁更加彻底。合对桶内壁进行喷水擦洗清洁更加彻底。合对桶内壁进行喷水擦洗清洁更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置
[0001]本技术涉及环氧树脂浇注
，具体来说，涉及一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在各个领域中得到广泛的应用。
[0003]目前在进行环氧树脂浇注前需要对环氧树脂和固化剂进行均匀搅拌，搅拌后的环氧树脂由人工提筒式浇注或利用泵式输送浇注，现在为了降低员工的劳动量推出了一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注装置，不需要员工手动搅拌树脂，但是现有浇注装置在进行环氧树脂搅拌后主要通过喷头对内壁进行喷洒清洁，这会导致内壁清洁不均匀，一些粘连型强的树脂难以清除。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁设有若干均匀分布的支撑柱，其特征在于，所述搅拌桶底端设有浇注管，所述浇注管上设有流量阀，所述搅拌桶一侧设有进料口，所述搅拌桶顶端设有对称设置的防护盒一，所述防护盒一内设有正反电机，所述搅拌桶顶端且位于两组所述防护盒一之间设有防护盒二，所述防护盒二内设有搅拌电机，所述正反电机驱动轴延伸至所述搅拌桶内与清洁组件相连接，所述搅拌电机驱动轴延伸至所述搅拌桶内与搅拌组件相连接。
[0008]作为优选的，若干均匀分布的所述支撑柱底端分别均设有防滑橡胶垫。
[0009]作为优选的，所述搅拌组件包括所述搅拌桶内设有的搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机驱动轴相连接，所述搅拌轴外壁设有若干均匀分布的搅拌架。
[0010]作为优选的，所述清洁组件包括所述搅拌桶内设有的对称设置的丝杆，两组所述丝杆分别与两组所述正反电机驱动轴相连接，两组所述丝杆外壁分别均套设有弧形清洁架，所述弧形清洁架底端设有若干均匀分布的清洁喷头，所述清洁喷头通过连接架与所述弧形清洁架相连接，所述弧形清洁架外壁设有与所述搅拌桶内壁相匹配的清洁橡胶垫。
[0011]作为优选的，所述弧形清洁架上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔。
[0012]作为优选的，所述搅拌桶内设有贯穿所述弧形清洁架且与所述搅拌桶相连接的限位导向杆，所述弧形清洁架上开设有与所述限位导向杆相匹配的导向孔。
[0013]本技术的有益效果为：通过添加搅拌组件可以使环氧树脂搅拌更加均匀，并
且搅拌组件通过电机带动不需要人员亲自搅拌降低劳动量，通过添加清洁组件便于对搅拌桶内壁进行清洁防止环氧树脂粘连在内壁上影响后续使用，并且清洁组件主要通过清洁喷头和清洁橡胶垫相互配合对桶内壁进行喷水擦洗清洁更加彻底。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置的整体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置主视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置中搅拌桶内部结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置中搅拌组件结构示意图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置中清洁组件结构示意图；
[0020]图6是根据本技术实施例的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置中清洁组件主视图。
[0021]图中：
[0022]1、搅拌桶；2、支撑柱；3、浇注管；4、流量阀；5、进料口；6、防护盒一；7、正反电机；8、防护盒二；9、搅拌电机；10、防滑橡胶垫；11、搅拌轴；12、搅拌架；13、丝杆；14、弧形清洁架；15、清洁喷头；16、连接架；17、清洁橡胶垫；18、限位导向杆。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置。
[0025]实施例一；
[0026]如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1外壁设有若干均匀分布的支撑柱2，其特征在于，所述搅拌桶1底端设有浇注管3，所述浇注管3上设有流量阀4，所述搅拌桶1一侧设有进料口5，所述搅拌桶1顶端设有对称设置的防护盒一6，所述防护盒一6内设有正反电机7，所述搅拌桶1顶端且位于两组所述防护盒一6之间设有防护盒二8，所述防护盒二8内设有搅拌电机9，所述正反电机7驱动轴延伸至所述搅拌桶1内与清洁组件相连接，所述搅拌电机9驱动轴延伸至所述搅
拌桶1内与搅拌组件相连接。
[0027]实施例二；
[0028]如图1
‑
6所示，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1外壁设有若干均匀分布的支撑柱2，其特征在于，所述搅拌桶1底端设有浇注管3，所述浇注管3上设有流量阀4，所述搅拌桶1一侧设有进料口5，所述搅拌桶1顶端设有对称设置的防护盒一6，所述防护盒一6内设有正反电机7，所述搅拌桶1顶端且位于两组所述防护盒一6之间设有防护盒二8，所述防护盒二8内设有搅拌电机9，所述正反电机7驱动轴延伸至所述搅拌桶1内与清洁组件相连接，所述搅拌电机9驱动轴延伸至所述搅拌桶1内与搅拌组件相连接。若干均匀分布的所述支撑柱2底端分别均设有防滑橡胶垫10。所述搅拌组件包括所述搅拌桶1内设有的搅拌轴11，所述搅拌轴11与所述搅拌电机9驱动轴相连接，所述搅拌轴11外壁设有若干均匀分布的搅拌架12。使用时将环氧树脂通过进料口5倒入搅拌桶1，启动搅拌电机9带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌架12对环氧树脂进行均匀搅拌，防滑橡胶垫10防震电机运行过程中导致装置出现滑动，添加搅拌组件可以使环氧树脂搅拌更加均匀，并且搅拌组件通过电机带动不需要人员亲自搅拌降低劳动量。
[0029]实施例三；
[0030]如图1
‑
6所示，包括搅拌桶1，所述搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)外壁设有若干均匀分布的支撑柱(2)，其特征在于，所述搅拌桶(1)底端设有浇注管(3)，所述浇注管(3)上设有流量阀(4)，所述搅拌桶(1)一侧设有进料口(5)，所述搅拌桶(1)顶端设有对称设置的防护盒一(6)，所述防护盒一(6)内设有正反电机(7)，所述搅拌桶(1)顶端且位于两组所述防护盒一(6)之间设有防护盒二(8)，所述防护盒二(8)内设有搅拌电机(9)，所述正反电机(7)驱动轴延伸至所述搅拌桶(1)内与清洁组件相连接，所述搅拌电机(9)驱动轴延伸至所述搅拌桶(1)内与搅拌组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，其特征在于，若干均匀分布的所述支撑柱(2)底端分别均设有防滑橡胶垫(10)。3.根据权利要求1所述的一种船用环氧树脂滑动摩擦层浇注成型装置，其特征在于，所述搅拌组件包括所述搅拌桶(1)内设有的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)与所述搅拌电机(9)驱动轴相连接，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，姜涛，陈则霖，金刚，
申请(专利权)人：启东海大聚龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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