一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纳米塑胶技术领域，且公开了一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置，包括主体机构、混合机构和支撑机构，所述混合机构位于桶体的下端，所述支撑机构固定安装在主体机构的外端，所述主体机构包括桶体、顶端法兰、上盖、把手、连接块和固定底板，所述顶端法兰固定安装在桶体的上端，所述上盖固定安装在顶端法兰的上端，所述把手固定安装在上盖的上端，所述连接块固定安装在桶体的下端，所述固定底板固定安装在连接块的下端。该纳米塑胶颗粒生产用混料装置，通过安装混合机构和支撑机构，使得机器在对纳米塑胶颗粒进行生产的过程中，能够将物料进行充分的混合，更好的增强了生产制作的效果，保证了机器的使用效果，也大大提升了生产速度。了生产速度。了生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置


[0001]本技术涉及纳米塑胶
，具体为一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置。

技术介绍

[0002]纳米塑胶颗粒在人们的日常生活中的使用频率非常高，而在对纳米塑胶颗粒的生产过程中，最关键的以便就是需要对纳米塑胶颗粒进行混料操作，现有技术公开号CN202122391328.9专利文献提供了一种用于尼龙塑胶粒的混料装置，该用于尼龙塑胶粒的混料装置，包括混料桶、电机和减速器，所述混料桶内部设有半球形壳，半球形壳顶面的中心处安装有密封轴承，密封轴承内圈中安装有轴杆，轴杆下端与减速器的输入端连接，轴杆靠近密封轴承处安装有弧形结构的刮板，混料桶的外壁面位于半球形壳的外部设有多个出料口，出料口中均通过弹簧合页安装有挡板，混料桶下端套有固定筒，本技术结构简单，通过旋转的半球形壳能使表面的尼龙塑胶粒沿着弧形面向外滚动，使尼龙塑胶粒能呈环形状全面及快速的排出，通过减速器能使半球形壳和轴杆的旋转产生速度差，使轴杆上的刮板能贴着半球形壳转动，能将半球形壳顶面的尼龙塑胶粒推动，避免了尼龙塑胶粒粘连在底部，但是现有技术CN202122391328.9专利中，无法做到对纳米塑胶颗粒的物料进行细致充分的混匀，很容易影响到后续对于纳米塑胶颗粒的使用效果，同时在机器对纳米塑胶颗粒的物料搅拌的过程中，没有提供强有力的支力，也很容易导致机器工作不稳定的情况发生。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术CN202122391328.9专利中，无法做到对纳米塑胶颗粒的物料进行细致充分的混匀，很容易影响到后续对于纳米塑胶颗粒的使用效果，同时在机器对纳米塑胶颗粒的物料搅拌的过程中，没有提供强有力的支力，也很容易导致机器工作不稳定的情况发生的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置，包括主体机构、混合机构和支撑机构，所述混合机构位于桶体的下端，所述支撑机构固定安装在主体机构的外端，所述主体机构包括桶体、顶端法兰、上盖、把手、连接块和固定底板，所述顶端法兰固定安装在桶体的上端，所述上盖固定安装在顶端法兰的上端，所述把手固定安装在上盖的上端，所述连接块固定安装在桶体的下端，所述固定底板固定安装在连接块的下端，所述混合机构包括下斗、出料仓、紧固环、固定套、胶圈、电机、传动杆、固定带一、混匀棒、顶端接口、旋转杆、固定带二和搅拌杆，所述下斗固定安装在固定底板的下端。
[0007]优选的，所述出料仓固定安装在下斗的左端，所述紧固环固定安装在下斗的下端，
出料仓方便混合完成的物料的排出，大大提高了机器对于物料的排出速度，从而更好的更好的提高了后续产品的制成效率，同时也在极大程度上保证了机器的使用效果。
[0008]优选的，所述固定套固定安装在紧固环的下端，所述胶圈固定安装在固定套的下端，所述电机固定安装在胶圈的下端，胶圈增强了机器之间连接的紧密性，有效的增强了机器对于纳米塑胶颗粒的混合效果，从而更好的保证了后续成品的使用效果，大大提高了机器的使用稳定性。
[0009]优选的，所述传动杆固定安装在固定套的上端，所述传动杆延伸至下斗的内端，传动杆便于对纳米塑胶颗粒的物料进行搅拌，使得搅拌的稳定性更高，从而更好的提高了机器的使用效率，极大程度上保证了机器的使用效果，并且也大大提升了生产速度。
[0010]优选的，所述固定带一固定安装在传动杆的外端，所述混匀棒固定安装在固定带一的外端，所述顶端接口固定安装在传动杆的上端，混匀棒对底部的物料进行充分细致的混合，最大程度上提高了对纳米塑胶颗粒的混合效果，同时也让后续产品的制作效果更好，保障了纳米塑胶颗粒生产制作的效果。
[0011]优选的，所述旋转杆固定安装在顶端接口的上端，所述固定带二固定案子在旋转杆的外端，所述搅拌杆固定安装在固定带二的外端，固定带二起到一个连接固定的作用，更好的保证了机器的搅拌的工作效果，从而大大提升了生产速度，并且也更好的提高了机器对纳米塑胶颗粒生产混料的效率。
[0012]优选的，所述支撑机构包括托板、直板、稳定杆、定位板和安装块，所述托板固定安装在电机的下端，所述直板固定安装在托板上端的左右两端，直板对机器起到一定的支撑固定的效果，能够在机器对物料混合搅拌的过程中，将机器进行牢牢的固定住，有效的避免了机器在工作过程中发生移位情况。
[0013]优选的，所述稳定杆固定安装在直板的上端，所述定位板固定安装在稳定杆的右端，所述安装块固定安装在定位板的右端，安装块大大提高了机器的支撑性，使得各零部件之间的连接更为紧密，从而更好的提高了机器对纳米塑胶颗粒生产混料的效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该纳米塑胶颗粒生产用混料装置，通过安装混合机构，使得机器在对纳米塑胶颗粒进行生产的过程中，能够将物料进行充分的混合，更好的提高了后续产品的制成效率，同时也大大增强了生产制作的效果，极大程度上保证了机器的使用效果，并且也大大提升了生产速度；
[0016]2、该纳米塑胶颗粒生产用混料装置，通过安装支撑机构，能够在机器对物料混合搅拌的过程中，将机器进行牢牢的固定住，有效的避免了机器在工作过程中发生移位情况，大大提高了机器对纳米塑胶颗粒生产混料的效率，从而更好的保证了机器生产工作的稳定性；
[0017]3、该纳米塑胶颗粒生产用混料装置，通过安装主体机构，让纳米塑胶颗粒在混料时候更容易进行操作，大大提供了机器的整体的混合效果，并且也更好的保证了机器的搅拌效率，极大程度上提高了后续产品的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术混合机构结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑机构结构示意图；
[0022]图5为本技术混合机构局部细节放大结构示意图；
[0023]图6为本技术支撑机构局部细节放大结构示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、桶体；102、顶端法兰；103、上盖；104、把手；105、连接块；106、固定底板；2、混合机构；201、下斗；202、出料仓；203、紧固环；204、固定套；205、胶圈；206、电机；207、传动杆；208、固定带一；209、混匀棒；210、顶端接口；211、旋转杆；212、固定带二；213、搅拌杆；3、支撑机构；301、托板；302、直板；303、稳定杆；304、定位板；305、安装块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置，包括主体机构(1)、混合机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述混合机构(2)位于桶体(101)的下端，所述支撑机构(3)固定安装在主体机构(1)的外端，所述主体机构(1)包括桶体(101)、顶端法兰(102)、上盖(103)、把手(104)、连接块(105)和固定底板(106)，所述顶端法兰(102)固定安装在桶体(101)的上端，所述上盖(103)固定安装在顶端法兰(102)的上端，所述把手(104)固定安装在上盖(103)的上端，所述连接块(105)固定安装在桶体(101)的下端，所述固定底板(106)固定安装在连接块(105)的下端，所述混合机构(2)包括下斗(201)、出料仓(202)、紧固环(203)、固定套(204)、胶圈(205)、电机(206)、传动杆(207)、固定带一(208)、混匀棒(209)、顶端接口(210)、旋转杆(211)、固定带二(212)和搅拌杆(213)，所述下斗(201)固定安装在固定底板(106)的下端。2.根据权利要求1所述的一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述出料仓(202)固定安装在下斗(201)的左端，所述紧固环(203)固定安装在下斗(201)的下端。3.根据权利要求2所述的一种纳米塑胶颗粒生产用混料装置，其特征在于：所述固定套(204)固定安装在紧固环(203)的下端，所述胶圈(205)固定安装在固定套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许阳，
申请(专利权)人：扬州磐晟纳米新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：