一种超高分子量聚乙烯板制备装置制造方法及图纸

技术编号:36350081 阅读:27 留言:0更新日期:2023-01-14 18:05
本实用新型专利技术涉及超高分子量聚乙烯板技术领域,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯板制备装置,其技术方案包括:固定板、加热器本体和电机,所述固定板上表面一侧安装有箱体,所述固定板上表面另一侧安装有加热器本体,所述箱体背离加热器本体的一侧嵌入安装有第一轴承,所述第一轴承转动安装有活动杆,所述活动杆伸入箱体内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆,所述电机与箱体相对的一侧设有连轴杆,所述加热器本体与箱体相对的一侧安装有出气管,所述出气管背离加热器本体的一端伸入箱体内部,所述箱体底部嵌入安装有排料管,所述固定板下表面四角处分别焊接有支柱。本实用新型专利技术具有在搅拌混合物料时,可以对物料进行加热,提高生产效率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯板制备装置


[0001]本技术涉及超高分子量聚乙烯板
,具体为一种超高分子量聚乙烯板制备装置。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并像液体一样流动,因而加工方法由粉末金属技术衍生,传统的塑料加工技术,比如注塑成型、吹塑和热定型,无法应用于超高分子量聚乙烯,挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺,这样生产出来的产品韧性更强。
[0003]超高分子量聚乙烯板在生产过程中,需要将多种材料粉碎后再混合在一起,混合完成后再进行加热,现有的生产流程在搅拌和加热工序上耗时较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯板制备装置,具备在搅拌混合物料时,可以对物料进行加热,提高生产效率的优点,解决了传统的超高分子量聚乙烯板制备装置在搅拌时,无法对物料进行预热的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯板制备装置,包括固定板、加热器本体和电机,所述固定板上表面一侧安装有箱体,所述固定板上表面另一侧安装有加热器本体,所述箱体背离加热器本体的一侧嵌入安装有第一轴承,所述第一轴承转动安装有活动杆,所述活动杆伸入箱体内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆,所述电机与箱体相对的一侧设有连轴杆,所述加热器本体与箱体相对的一侧安装有出气管,所述出气管背离加热器本体的一端伸入箱体内部,所述箱体底部嵌入安装有排料管,所述固定板下表面四角处分别焊接有支柱。
[0006]优选的,所述箱体顶部嵌入安装有料斗,料斗与箱体内部连通。通过料斗,物料进入箱体内部。
[0007]优选的,所述连轴杆背离电机的一端与活动杆焊接。通过焊接,电机传动给连轴杆,连轴杆可以带动活动杆转动。
[0008]优选的,所述箱体内部背离第一轴承的一侧安装有第二轴承,活动杆与第二轴承转动连接。通过第二轴承,给活动杆提供支撑力。
[0009]优选的,所述加热器本体底部安装有底座,底座底部与固定板上表面焊接。通过底座,加热器本体与固定板固定连接。
[0010]优选的,所述固定板开设有圆孔,排料管背离箱体的一端穿过圆孔。通过圆孔,排料管不会与固定板产生干涉。
[0011]优选的,所述电机上下两端分别安装有固定架,两个固定架分别与箱体焊接。通过固定架,电机与箱体固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置电机、搅拌杆和加热器本体,电机传动给连轴杆,连轴杆通过活动杆带动搅拌杆转动,搅拌杆对箱体内部的物料进行混合搅拌,在搅拌时,加热器本体将空气加热,通过出气管输送进箱体内部,一边搅拌一边对物料进行加热,搅拌完成后,物料温度也随之升高,在排料后可以直接进入下道工序进行作业,达到了在搅拌混合物料时,可以对物料进行加热,提高生产效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术的右视结构示意图。
[0018]图中:1、支柱;2、固定板;3、底座;4、出气管;5、加热器本体;6、箱体;7、料斗;8、固定架;9、电机;10、排料管;11、第一轴承;12、连轴杆;13、第二轴承;14、搅拌杆;15、圆孔;16、活动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

4所示,本技术提出的一种超高分子量聚乙烯板制备装置,包括固定板2、加热器本体5和电机9,固定板2上表面一侧安装有箱体6,箱体6顶部嵌入安装有料斗7,料斗7与箱体6内部连通,固定板2上表面另一侧安装有加热器本体5,加热器本体5底部安装有底座3,底座3底部与固定板2上表面焊接,箱体6背离加热器本体5的一侧嵌入安装有第一轴承11,第一轴承11转动安装有活动杆16,活动杆16伸入箱体6内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆14,电机9与箱体6相对的一侧设有连轴杆12,连轴杆12背离电机9的一端与活动杆16焊接,电机9上下两端分别安装有固定架8,两个固定架8分别与箱体6焊接,箱体6内部背离第
一轴承11的一侧安装有第二轴承13,活动杆16与第二轴承13转动连接,加热器本体5与箱体6相对的一侧安装有出气管4,出气管4背离加热器本体5的一端伸入箱体6内部,箱体6底部嵌入安装有排料管10,固定板2开设有圆孔15,排料管10背离箱体6的一端穿过圆孔15,固定板2下表面四角处分别焊接有支柱1,正如本领域技术人员所熟知的加热器本体5和电机9的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]基于实施例1的工作原理是:通过支柱1,给固定板2提供支撑力,物料通过料斗7进入箱体6内部,启动电机9,电机9传递给连轴杆12,连轴杆12带动活动杆16转动,活动杆16带动搅拌杆14转动,搅拌杆14对箱体6内部的多种物料进行混合搅拌,在搅拌时,加热器本体5将空气加热,通过出气管4输送进箱体6内部,一边搅拌一边对物料进行加热,搅拌完成后,物料温度也随之升高,通过排料管10排出后,可以直接进入下道工序进行作业,提高生产的效率。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯板制备装置,包括固定板(2)、加热器本体(5)和电机(9),其特征在于:所述固定板(2)上表面一侧安装有箱体(6),所述固定板(2)上表面另一侧安装有加热器本体(5),所述箱体(6)背离加热器本体(5)的一侧嵌入安装有第一轴承(11),所述第一轴承(11)转动安装有活动杆(16),所述活动杆(16)伸入箱体(6)内部一段的两侧分别焊接有搅拌杆(14),所述电机(9)与箱体(6)相对的一侧设有连轴杆(12),所述加热器本体(5)与箱体(6)相对的一侧安装有出气管(4),所述出气管(4)背离加热器本体(5)的一端伸入箱体(6)内部,所述箱体(6)底部嵌入安装有排料管(10),所述固定板(2)下表面四角处分别焊接有支柱(1)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板制备装置,其特征在于:所述箱体(6)顶部嵌入安装有料斗(7),料斗(7)与箱体(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文佳赵国英韩池
申请(专利权)人:德州东兴橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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