一种瓶盖生产原料混合机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种瓶盖生产原料混合机，设备在工作时，首先原料通过进料管进入设备，然后通过导流板一的导流使原料落在分筛板上，然后通过震动电机的工作，进而使合格的原料通过分筛网落在混合箱底部，然后不合格的原料通过破碎孔落在破碎箱内，然后通过挡料板的设置，有效防止原料散落，落在破碎箱的原料通过破碎辊和辅助破碎辊的工作，进而实现对在原材料受潮结块时能够对瓶盖生产用的原料进行打散或再次破碎，然后通过输料管二排出破碎箱，然后原料通过输料管一输送进搅拌箱内进而实现原料的充分混合，最终实现在原材料受潮结块时能够对瓶盖生产用的原料进行打散或再次破碎，进而提高混合效果，大大提高了产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖生产原料混合机


[0001]本技术涉及瓶盖生产制造
，特别涉及一种瓶盖生产原料混合机。

技术介绍

[0002]瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛地应用在瓶装产品上，在瓶盖进行生产时，需要对瓶盖生产用原料进行混合。
[0003]其中CN212948587U公开了一种牛奶瓶盖注塑原料混合装置，包括底座和第一支撑杆，所述底座的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有融化仓，所述融化仓的顶部固定连接有进料管，所述融化仓的一侧固定连接有第一电机，所述底座的上表面位于第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有第二电机，所述混合箱的顶部位于第二电机的一侧固定连接有加料口。
[0004]但是仍存在问题，实际在使用过程中，在原材料受潮结块时不能够对瓶盖生产用的原料进行打散或再次破碎，进而混合效果较差，最终影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种瓶盖生产原料混合机，通过设置分筛破碎装置和搅拌装置，实现在原材料受潮结块时能够对瓶盖生产用的原料进行打散或再次破碎，进而提高混合效果，大大提高了产品质量，方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种瓶盖生产原料混合机，包括混合箱，所述混合箱一侧固定设有搅拌箱，所述混合箱内固定设有分筛破碎装置，所述混合箱上面固定设有进料管，所述混合箱靠近搅拌箱的一侧固定设有输料管一，所述输料管一远离混合箱的一端与搅拌箱固定连接，所述输料管一上固定设有电磁阀一，所述混合箱顶部对称设有导流板一，所述混合箱底部固定设有导流块一，所述搅拌箱内固定设有搅拌装置，所述搅拌箱远离混合箱的一侧固定设有出料管，所述出料管上面固定设有电磁阀二；
[0008]所述分筛破碎装置包括固定设置在混合箱内壁上的分筛箱一和分筛箱二，所述分筛箱一和分筛箱二远离混合箱内壁的一侧设有条状通孔，所述分筛箱一下方且在混合箱内壁上固定设有破碎箱，所述分筛箱一和分筛箱二内设有分筛块，所述分筛块下面固定设有分筛弹簧，所述分筛弹簧远离分筛块的一端固定设置在分筛箱一和分筛箱二底部，所述分筛块上面固定设有连接杆，所述连接杆远离分筛块的一端固定设有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端穿过条状通孔固定设有挡料板，所述挡料板之间固定设有分筛板，所述分筛板靠近分筛箱二的一端设有分筛网，所述分筛板靠近分筛箱一的一端设有破碎孔，所述分筛板下面固定设有震动电机，所述破碎箱上面固定设有输料软管，所述输料软管远离破
碎箱的一端与破碎孔固定连接，所述破碎箱顶部对称设有导流板二，所述破碎箱内设有成对设置的破碎辊，所述破碎辊下方设有辅助破碎辊，所述破碎箱底部固定设有导流块二，所述破碎箱远离混合箱内壁的一侧固定设有输料管二，所述输料管二上固定设有电磁阀三。
[0009]进一步的，所述搅拌装置包括固定设置在搅拌箱上面的驱动电机，所述驱动电机输出端上固定设有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动电机输出端的一端转动设置在搅拌箱底部，所述搅拌轴上固定设有多个均匀排列的搅拌杆，所述搅拌箱内壁上设有加热层，所述加热层内设有电加热丝。
[0010]进一步的，所述导流板一、导流板二、导流块一和导流块二为斜面设置。
[0011]进一步的，所述混合箱下面固定设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。
[0012]进一步的，所述搅拌箱下面固定设有成对设置的支撑腿三和支撑腿四。
[0013]作为改进，本技术的有益效果为：
[0014]本技术的一种瓶盖生产原料混合机，设备在工作时，首先原料通过进料管进入设备，然后通过导流板一的导流使原料落在分筛板上，然后通过震动电机的工作，进而使合格的原料通过分筛网落在混合箱底部，然后不合格的原料通过破碎孔落在破碎箱内，然后通过挡料板的设置，有效防止原料散落，落在破碎箱的原料通过破碎辊和辅助破碎辊的工作，进而实现对在原材料受潮结块时能够对瓶盖生产用的原料进行打散或再次破碎，然后通过输料管二排出破碎箱，然后原料通过输料管一输送进搅拌箱内，然后通过电磁阀一实现对原料输送量的控制，然后通过驱动电机的转动，进而带动搅拌杆的转动，进而实现对原料的搅拌混合，然后通过电加热丝的设置，进而对原料进行加热融化，进而实现原料的充分混合，最终实现在原材料受潮结块时能够对瓶盖生产用的原料进行打散或再次破碎，进而提高混合效果，大大提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种瓶盖生产原料混合机整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]附图标记对照表：
[0018]1、混合箱；2、搅拌箱；3、分筛破碎装置；301、分筛箱一；302、分筛箱二；303、破碎箱；304、分筛块；305、分筛弹簧；306、连接杆；307、固定杆；308、挡料板；309、分筛板；310、分筛网；311、破碎孔；312、震动电机；313、输料软管；314、导流板二；315、破碎辊；316、辅助破碎辊；317、导流块二；318、输料管二；319、电磁阀三；4、进料管；5、输料管一；6、电磁阀一；7、导流板一；8、导流块一；9、搅拌装置；901、驱动电机；902、搅拌轴；903、搅拌杆；904、加热层；905、电加热丝；10、出料管；11、电磁阀二；12、支撑腿一；13、支撑腿二；14、支撑腿三；15、支撑腿四。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0021]一种瓶盖生产原料混合机，包括混合箱1，混合箱1一侧固定设有搅拌箱2，混合箱1内固定设有分筛破碎装置3，混合箱1上面固定设有进料管4，混合箱1靠近搅拌箱2的一侧固定设有输料管一5，输料管一5远离混合箱1的一端与搅拌箱2固定连接，输料管一5上固定设有电磁阀一6，混合箱1顶部对称设有导流板一7，混合箱1底部固定设有导流块一8，搅拌箱2内固定设有搅拌装置9，搅拌箱2远离混合箱1的一侧固定设有出料管10，出料管10上面固定设有电磁阀二11，混合箱1下面固定设有成对设置的支撑腿一12和支撑腿二13，搅拌箱2下面固定设有成对设置的支撑腿三14和支撑腿四15。
[0022]分筛破碎装置3包括固定设置在混合箱1内壁上的分筛箱一301和分筛箱二302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖生产原料混合机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)一侧固定设有搅拌箱(2)，所述混合箱(1)内固定设有分筛破碎装置(3)，所述混合箱(1)上面固定设有进料管(4)，所述混合箱(1)靠近搅拌箱(2)的一侧固定设有输料管一(5)，所述输料管一(5)远离混合箱(1)的一端与搅拌箱(2)固定连接，所述输料管一(5)上固定设有电磁阀一(6)，所述混合箱(1)顶部对称设有导流板一(7)，所述混合箱(1)底部固定设有导流块一(8)，所述搅拌箱(2)内固定设有搅拌装置(9)，所述搅拌箱(2)远离混合箱(1)的一侧固定设有出料管(10)，所述出料管(10)上面固定设有电磁阀二(11)；所述分筛破碎装置(3)包括固定设置在混合箱(1)内壁上的分筛箱一(301)和分筛箱二(302)，所述分筛箱一(301)和分筛箱二(302)远离混合箱(1)内壁的一侧设有条状通孔，所述分筛箱一(301)下方且在混合箱(1)内壁上固定设有破碎箱(303)，所述分筛箱一(301)和分筛箱二(302)内设有分筛块(304)，所述分筛块(304)下面固定设有分筛弹簧(305)，所述分筛弹簧(305)远离分筛块(304)的一端固定设置在分筛箱一(301)和分筛箱二(302)底部，所述分筛块(304)上面固定设有连接杆(306)，所述连接杆(306)远离分筛块(304)的一端固定设有固定杆(307)，所述固定杆(307)远离连接杆(306)的一端穿过条状通孔固定设有挡料板(308)，所述挡料板(308)之间固定设有分筛板(309)，所述分筛板(309)靠近分筛箱二(302)的一端设有分筛网(310)，所述分筛板(309...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苇青，张在英，
申请(专利权)人：潍坊鲁冠包装有限公司，
类型：新型
国别省市：