本实用新型专利技术属于纳米新材料技术领域，具体地说是一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，包括冷却箱；所述冷却箱顶部开设有水槽；所述水槽内侧壁底部开设有多组通孔；所述通孔为对称设置；所述通孔内侧壁设有散热片；所述散热片固接在通孔内侧壁，通过设置的散热片，有效地将水槽内部水中的热量传导到散热片上，且过设置的散热片，进而有效地增加了空气与散热片的接触面积，利用空气的流动带走水槽内部的热量，从而降低水的热量，进而提高设备的冷却效果，提高产品的固化效果，通过设置的支撑网有效的产品进行了支撑，减少产品在未固化前，由于长距离的拉扯出现形变。距离的拉扯出现形变。距离的拉扯出现形变。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米塑胶颗粒定量成型装置
[0001]本技术属于纳米新材料
，具体地说是一种纳米塑胶颗粒定量成型装置。
技术介绍
[0002]纳米塑料是一种新型的高科技材料，相对于不同的塑料具有更好的耐热性、耐候性、耐磨性等特点，同时也具有坚韧性和易加工的特点。
[0003]目前现有技术中在生产纳米塑料颗粒时，需要对刚形成的塑料条进行冷却塑性，收纳后在切割为塑料颗粒，其中冷却通常使用水冷，将塑料条从水槽内穿过，通过水槽内部的水使其冷却。
[0004]在设备长时间运行后，水槽内部的水随着时间的推移，温度逐渐升高，进而导致产品冷却效果不佳无法固化，因此，针对上述问题提出一种纳米塑胶颗粒定量成型装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种纳米塑胶颗粒定量成型装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，包括冷却箱；所述冷却箱顶部开设有水槽；所述水槽内侧壁底部开设有多组通孔；所述通孔为对称设置；所述通孔内侧壁设有散热片；所述散热片固接在通孔内侧壁；所述冷却箱侧壁设有换水管；所述换水管固接在冷却箱侧壁；所述水槽内侧壁设有支撑网。
[0007]优选的，所述散热片底部设有均热板；所述均热板固接在散热片底部；所述均热板底部设有水冷头；所述水冷头侧壁设有一对水冷液连接管；所述水冷液连接管固接在水冷头侧壁。
[0008]优选的，所述均热板底部设有硅脂；所述硅脂固接在均热板底部；所述硅脂底部设有水冷头；所述水冷头固接在硅脂底部；所述冷却箱底部设有一对风扇；所述风扇为对称设置。
[0009]优选的，所述冷却箱底部设有一对固定块；所述固定块固接在冷却箱底部；所述固定块内侧壁设有固定架；所述固定架与固定块内侧壁滑动连接；所述固定架内侧壁固接有固定板；所述固定板侧壁固接有风扇；所述固定块侧壁开设有一对滑动槽；所述滑动槽内侧壁固接有第一磁铁；所述滑动槽内侧壁滑动连接有卡块；所述固定架侧壁开设有一对固定槽。
[0010]优选的，所述水槽内侧壁开设有凹槽；所述凹槽内侧壁固接有第二磁铁；所述支撑网内侧壁固接有多组第三磁铁；所述第三磁铁为对称设置。
[0011]优选的，所述固定槽端部固接有连接绳；所述连接绳端部固接有金属球；所述金属球为球形设置，
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，通过水槽内部的水使其冷却，在设备长时间运行后，水槽内部的水随着时间的推移，温度逐渐升高，进而导致产品冷却效果不佳无法固化，通过设置的散热片，有效地将水槽内部水中的热量传导到散热片上，且过设置的散热片，进而有效地增加了空气与散热片的接触面积，利用空气的流动带走水槽内部的热量，从而降低水的热量，进而提高设备的冷却效果，提高产品的固化效果，通过设置的支撑网有效的产品进行了支撑，减少产品在未固化前，由于长距离的拉扯出现形变。
[0014]本技术提供一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，通过设置的均热板，散热片将热量传递到均热板上，再将热量传递到水冷头上，使用软管连接水冷液连接管，为未提供一个循环的水流，通过水的流动带走水冷头的热量，从而有效地提高设备的冷却效果，提高产品的固化速度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术的剖视图；
[0018]图3是本技术中散热片的立体图；
[0019]图4是本技术中固定块的立体图；
[0020]图5是本技术中限位板的立体图；
[0021]图例说明：
[0022]1、冷却箱；11、水槽；12、散热片；13、通孔；14、支撑网；15、换水管；2、均热板；21、水冷头；22、水冷液连接管；3、硅脂；31、风扇；4、固定块；41、固定架；42、固定板；43、固定槽；44、滑动槽；45、第一磁铁；46、卡块；5、凹槽；51、第二磁铁；52、第三磁铁；6、连接绳；61、金属球；7、限位板；71、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1－图3，本技术提供一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，包括冷却箱1；所述冷却箱1顶部开设有水槽11；所述水槽11内侧壁底部开设有多组通孔13；所述通孔13为对称设置；所述通孔13内侧壁设有散热片12；所述散热片12固接在通孔13内侧壁；所述冷却箱1侧壁设有换水管15；所述换水管15固接在冷却箱1侧壁；所述水槽11内侧壁设有支撑网14，工作时，在生产纳米塑料颗粒时，需要对刚形成的塑料条进行冷却塑性，收纳后在切割为塑料颗粒，其中冷冷却通常使用水冷，将塑料条从水槽11内穿过，通过水槽11内部的水
使其冷却，在设备长时间运行后，水槽11内部的水随着时间的推移，温度逐渐升高，进而导致产品冷却效果不佳无法固化，通过设置的散热片12，有效地将水槽11内部水中的热量传导到散热片12上，且过设置的散热片12，进而有效地增加了空气与散热片12的接触面积，利用空气的流动带走水槽11内部的热量，从而降低水的热量，进而提高设备的冷却效果，提高产品的固化效果，通过设置的支撑网14有效的产品进行了支撑，减少产品在未固化前，由于长距离的拉扯出现形变。
[0026]进一步的，如图1－图3所示，所述散热片12底部设有均热板2；所述均热板2固接在散热片12底部；所述均热板2底部设有水冷头21；所述水冷头21侧壁设有一对水冷液连接管22；所述水冷液连接管22固接在水冷头21侧壁，工作时，通过设置的均热板2，散热片12将热量传递到均热板2上，再将热量传递到水冷头21上，使用软管连接水冷液连接管22，为未提供一个循环的水流，通过水的流动带走水冷头21的热量，从而有效地提高设备的冷却效果，提高产品的固化速度。
[0027]进一步的，如图1－图4所示，所述均热板2底部设有硅脂3；所述硅脂3固接在均热板2底部；所述硅脂3底部设有水冷头21；所述水冷头21固接在硅脂3底部；所述冷却箱1底部设有一对风扇31；所述风扇31为对称设置，工作时，通过设置的硅脂3，使得均热板2与水冷头21更加贴合，提高热量传导的效果，通过设置的风扇31，有效地提高了空气的流动效果，进而提高散热片12热量扩散的效果，增加设备的冷却效果。
[0028]进一步的，如图1－图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，包括冷却箱(1)；其特征在于：所述冷却箱(1)顶部开设有水槽(11)；所述水槽(11)内侧壁底部开设有多组通孔(13)；所述通孔(13)为对称设置；所述通孔(13)内侧壁设有散热片(12)；所述散热片(12)固接在通孔(13)内侧壁；所述冷却箱(1)侧壁设有换水管(15)；所述换水管(15)固接在冷却箱(1)侧壁；所述水槽(11)内侧壁设有支撑网(14)。2.根据权利要求1所述的一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，其特征在于：所述散热片(12)底部设有均热板(2)；所述均热板(2)固接在散热片(12)底部；所述均热板(2)底部设有水冷头(21)；所述水冷头(21)侧壁设有一对水冷液连接管(22)；所述水冷液连接管(22)固接在水冷头(21)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种纳米塑胶颗粒定量成型装置，其特征在于：所述均热板(2)底部设有硅脂(3)；所述硅脂(3)固接在均热板(2)底部；所述硅脂(3)底部设有水冷头(21)；所述水冷头(21)固接在硅脂(3)底部；所述冷却箱(1)底部设有一对风扇(31)；所述风扇(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许阳，
申请(专利权)人：扬州磐晟纳米新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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