【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承打磨,具体为一种树脂滑动轴承内环面打磨设备。
技术介绍
1、树脂轴承是具有轻量、紧凑性能的滑动轴承。树脂滑动轴承包括内环和外环,其中,内环和外环同心放置,二者的相对面上均设有弧形滑槽和平整面,平整面分为左右两侧,弧形滑槽位于两侧的平整面的中间,两侧的弧形滑槽之间滑动设有若干滚珠,二者之间的相对面为内环面,滚珠在内环面内滑动,一般使用螺栓将两个支持架固定在滚珠的两侧,使得若干个滚珠之间的距离相同。为了减少灰尘的进入,在最后一个生产流程中,会在支持架两侧分别填上一个可拆卸内的密封圈。
2、弧形滑槽表面的光滑度越高越好,内外环上的两个弧形滑槽的同心度越高越好,现有的树脂滑动轴承内环面打磨设备,在使用过程中都是单独对内环、外环进行打磨,然后进行组装,导致打磨效率低、加工出的内环面同心度低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种树脂滑动轴承内环面打磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种树
...【技术保护点】
1.一种树脂滑动轴承内环面打磨设备,包括工作台(1)和其顶端的侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)内侧壁设有滑槽一、若干滑槽二、若干出料孔(3),所述滑槽二内壁设有定位机构,所述滑槽一内壁设有同心机构,所述出料孔(3)内壁滑动设有出料板(4),所述侧板(2)外壁设有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)的伸缩端与所述出料板(4)连接,所述工作台(1)顶端设有电机一(6)和电动推杆二(7),所述电机一(6)的输出轴与所述电动推杆二(7)固定连接,所述电动推杆二(7)的伸缩端连接有中心轴(8),所述中心轴(8)外壁依次设有电机二(9)、套筒(10)和电动推杆六(11),
...【技术特征摘要】
1.一种树脂滑动轴承内环面打磨设备,包括工作台(1)和其顶端的侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)内侧壁设有滑槽一、若干滑槽二、若干出料孔(3),所述滑槽二内壁设有定位机构,所述滑槽一内壁设有同心机构,所述出料孔(3)内壁滑动设有出料板(4),所述侧板(2)外壁设有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)的伸缩端与所述出料板(4)连接,所述工作台(1)顶端设有电机一(6)和电动推杆二(7),所述电机一(6)的输出轴与所述电动推杆二(7)固定连接,所述电动推杆二(7)的伸缩端连接有中心轴(8),所述中心轴(8)外壁依次设有电机二(9)、套筒(10)和电动推杆六(11),所述电机二(9)的输出轴设有圆齿轮一(12),所述套筒(10)外壁通过圆齿轮二与所述圆齿轮一(12)相啮合,所套筒(10)外壁设有电动推杆七(13),所述电动推杆六(11)和所述电动推杆七(13)的端部均设有打磨头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂滑动轴承内环面打磨设备,其特征在于:所述电动推杆二(7)与所述工作台(1)转动连接,所述打磨头(14)包括球部(15)、杆部一和杆部二,所述杆部一位于所述球部(15)远离所述中心轴(8)一侧,所述杆部二位于所述球部(15)靠近所述中心轴(8)一侧,所述杆部与所述球部(15)同心,所述球部(15)的半径与弧形滑槽的半径相同。
3.根据权利要求1所述的一种树脂滑动轴承内环面打磨设备,其特征在于:所述定位机构包括电机三(16)、丝杆一(17)、滑块一(18)和外定位杆(19),所述滑槽二内壁滑动设有滑块一(18),所述侧板(2)外壁设有电机三(16),所述电机三(16)的输出轴与所述丝杆一(17)固定连接,所述丝杆一(17)与所述滑块一(18)内壁的丝杆螺母相啮合,所述滑块一(18)外壁设有内定位杆(20),所述滑槽二设置有三个。
4.根据权利要求3所述的一种树脂滑动轴承内环面打磨设备,其特征在于:所述同心机构包括电机四(21)、双向丝杆二(22)和滑块二(23),所述滑槽一内壁滑动设有两个滑块二(23),所述侧板(2)外壁设有电机四(21),所述电机四(21)的输出轴设有电动推杆三(24),所述电动推杆三(24)的输出轴连接有双向...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建国,陈则霖,张禹华,
申请(专利权)人:启东海大聚龙新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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