一种原料预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种原料预混装置，包括，混料筒，混料筒的两侧均开设有进料口，混料筒的底部开设有出料口，混料筒上下两端均固定安装有转盘，转盘内设有转动室；电机，电机固定安装在混料筒的顶部，电机的转轴一端固定安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有搅拌叶，搅拌杆两端均固定安装有第一齿轮。通过电机带动搅拌叶进行搅拌混匀，通过刮边杆上的刮板对混料筒边缘的材料进行清理，使该原料预混装置能够混合材料的同时，清理粘连在混料筒内壁上材料，使材料更加均匀的混合，解决了材料长期堆积影响混料均匀性的问题。通过齿轮传动使搅拌杆的转动带动刮边杆转动，能够使搅拌叶和搅拌杆转动速度均匀，使材料更加均匀的混合。使材料更加均匀的混合。使材料更加均匀的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种原料预混装置


[0001]本技术涉及原料预混装置
，特别涉及一种原料预混装置。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100％直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
[0003]目前，公告号为CN215039169U的中国专利公开了热塑性弹性体加工用原料预混装置，热塑性弹性体加工用原料预混装置，包括混料筒，所述混料筒的上表面连接有多个进料斗，所述混料筒内部中心处设有混料轴，所述混料筒的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的外壁上固定有多个横向混料杆，且两侧的横向混料杆上下交错设置，同一侧相邻所述横向混料杆之间均固定有横向磁动滑动式搅动机构。装置工作时，将热塑性弹性体物料由进料斗放入混料筒内，开启横向混料杆带动混料轴转动，利用设置的横向混料杆对物料进行搅动混料，由于两侧的横向混料杆交错设置，可以实现阶梯式搅动，相较于现有的桨叶式搅拌混料更加充分，且在相邻的横向混料杆之间固定横向磁动滑动式搅动机构，在混料时可以实现横向滑动式搅拌混料，在不同方向、不同工作半径下对物料进行混合，提升混料效率。
[0004]其解决的技术问题是：混料装置混料时，启动弧形电磁铁，横向混料杆在驱动电机的驱动作用下匀速转动，当永磁铁转动至与弧形电磁铁的磁场范围内时，弧形电磁铁对永磁铁产生排斥作用，驱动第二竖杆和第一竖杆往内运动，当永磁铁脱离弧形电磁铁产生的磁场范围后，第二竖杆和第一竖杆复位，从而实现工作半径的改变，且整体结构稳定性高，使用寿命长；第一竖杆和第二竖杆固定在滑动块上，滑动块与横向混料杆滑动连接，实现滑动块的横向来回移动，压缩弹簧可推动滑动块进行复位，保证磁动滑动式搅动机构的稳定持续工作；第一竖杆和第二竖杆之间固定有混料网，混料网的网孔为圆孔，可在混料时对热塑性弹性体施加剪切作用，提升混料效率。下料时，落料散料盘跟随混料轴转动，可将由进料斗下落的物料均匀分散至混料筒四周，避免物料堆积，影响后续的混料操作，还分散过程中还可进行初混，有效提升混料效率。
[0005]然而该申请中，没有提到的是，在搅拌时材料会有部分粘连在混料筒内壁上难以清理，并且无法确定粘连在混料筒内壁上的是那种材料，导致材料长期堆积影响混料均匀性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种原料预混装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问
题。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种原料预混装置，包括：
[0009]混料筒，所述混料筒的两侧均开设有进料口，所述混料筒的底部开设有出料口，所述混料筒上下两端均固定安装有转盘，所述转盘内设有转动室；
[0010]电机，所述电机固定安装在混料筒的顶部，所述电机的转轴一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶，所述搅拌杆两端均固定安装有第一齿轮；
[0011]刮边杆，所述刮边杆的两端位于转动室内，所述刮边杆的两端均固定安装有第二齿轮，所述刮边杆位于搅拌叶一侧。
[0012]优选地，所述第二齿轮位于转动室内。
[0013]优选地，所述第一齿轮和第二齿轮以及转盘相互齿合。
[0014]优选地，所述刮边杆靠近混料筒内壁。
[0015]优选地，所述刮边杆一侧设有呈三角结构的刮板。
[0016]优选地，所述刮板斜向安装在刮边杆一侧。
[0017]优选地，所述刮板一端固定安装有橡胶套。
[0018]优选地，所述刮板中部呈凹槽形结构。
[0019]本技术至少具备以下有益效果：
[0020]1.通过电机带动搅拌叶进行搅拌混匀，通过刮边杆上的刮板对混料筒边缘的材料进行清理，使该原料预混装置能够混合材料的同时，清理粘连在混料筒内壁上材料，使材料更加均匀的混合，解决了材料长期堆积影响混料均匀性的问题。
[0021]2.通过齿轮传动使搅拌杆的转动带动刮边杆转动，能够使搅拌叶和搅拌杆转动速度均匀，使材料更加均匀的混合。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术中刮板的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术中转动室的俯视结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]100、混料筒；110、进料口；120、转动室；130、转盘；140、出料口；200、电机；201、搅拌杆；210、第一齿轮；220、搅拌叶；221、第二齿轮；222、橡胶套；224、刮板；230、刮边杆。
具体实施方式
[0029]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030]请参照图1至图4所示，本技术的实施例提供一种原料预混装置，包括：混料筒100、电机200以及刮边杆230。
[0031]其中，混料筒100的两侧均开设有进料口110，混料筒100的底部开设有出料口140，混料筒100上下两端均固定安装有转盘130，转盘130内设有转动室120；
[0032]其中，电机200固定安装在混料筒100的顶部，电机200的转轴一端固定安装有搅拌杆201，搅拌杆201上固定安装有搅拌叶220，搅拌杆201两端均固定安装有第一齿轮210；
[0033]其中，刮边杆230的两端位于转动室120内，刮边杆230的两端均固定安装有第二齿轮221，刮边杆230位于搅拌叶220一侧。
[0034]其中，第二齿轮221位于转动室120内，第一齿轮210和第二齿轮221以及转盘130相互齿合，第一齿轮210和第二齿轮221以及均在转动室120内，带动第二齿轮221转动，第二齿轮221在转盘130内呈圆周转动，刮边杆230靠近混料筒100内壁，方便清理混料筒100内壁上粘连的材料，刮边杆230一侧设有呈三角结构的刮板224，三角结构能够增加刮板224清理效率，防止材料堆积在刮板224底部，导致堵塞，刮板224一端固定安装有橡胶套222，通过橡胶套222清理混料筒100内壁上粘连的材料，防止刮板224刮花混料筒100内壁，刮板224中部呈凹槽形结构，两边留有空隙导流清理的混料筒100内壁上粘连的材料。
[0035]本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料预混装置，其特征在于，包括：混料筒(100)，所述混料筒(100)的两侧均开设有进料口(110)，所述混料筒(100)的底部开设有出料口(140)，所述混料筒(100)上下两端均固定安装有转盘(130)，所述转盘(130)内设有转动室(120)；电机(200)，所述电机(200)固定安装在混料筒(100)的顶部，所述电机(200)的转轴一端固定安装有搅拌杆(201)，所述搅拌杆(201)上固定安装有搅拌叶(220)，所述搅拌杆(201)两端均固定安装有第一齿轮(210)；刮边杆(230)，所述刮边杆(230)的两端位于转动室(120)内，所述刮边杆(230)的两端均固定安装有第二齿轮(221)，所述刮边杆(230)位于搅拌叶(220)一侧。2.根据权利要求1所述的一种原料预混装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琴梅，张紫瑞，郝文龙，
申请(专利权)人：宝瑞龙高分子材料天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：