一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，包括机箱体、横置板、立板、控制柜、旋转机构、清洁装置、烘干机构、过滤网和储水腔，本装置通过设置旋转机构，有效的降低人力劳动，无需人工翻动压缩机气缸进行清洗，有效的提高了清洗效率；通过设置清洁装置，在清洁的时候，水泵将水源中的水输送至喷嘴座内，并通过喷嘴喷向压缩机气缸，由于喷嘴设置多个，能够全面的实现压缩机气缸的喷淋清洗，清洗效率高；通过设置烘干机构，加快的压缩机气缸表面水分的挥发，有效的防止压缩机气缸长时间未干，造成压缩机气缸表面留下水渍或者出现氧化的情况；通过设置过滤网和储水腔，能够实现水的循环利用，有效的节省了水资源。

An automatic cleaning and drying system for compressor cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统
本技术属于自动清洗烘干
，尤其涉及一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统。
技术介绍
压缩机气缸在加工完毕后，需要对其进行清洗，但是现有的清洗技术是人工进行清洗，需要调换气缸的位置，劳动强度大，清洗效率低，在清洗完毕后晾干的速度较慢，如果长时间未干的话，使得压缩机气缸表面留下水渍或者出现氧化的情况，清洗出来的碎屑和水混合到一起，无法实现水的循环利用，极大的浪费了水资源。
技术实现思路
本技术提供一种节能环保的制冷装置，旨在解决上述现有的清洗技术是人工进行清洗，需要调换气缸的位置，劳动强度大，清洗效率低，在清洗完毕后晾干的速度较慢，如果长时间未干的话，使得压缩机气缸表面留下水渍或者出现氧化的情况，清洗出来的碎屑和水混合到一起，无法实现水的循环利用，极大的浪费了水资源的问题。本技术是这样实现的，一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，包括机箱体、横置板、立板、控制柜、旋转机构、清洁装置、烘干机构、过滤网和储水腔，所述横置板设置在机箱体下端1/3处，所述立板设置在机箱体内部靠左的位置，并与横置板设置，所述控制柜通过螺栓安装在机箱体的右上侧，所述旋转机构通过螺栓安装在横置板上，所述清洁装置与机箱体可拆卸连接，所述烘干机构通过螺栓安装在机箱体的上端，所述过滤网嵌装在储水腔上部，所述储水腔设置在横置板的下方。所述控制柜包括柜体、触摸屏、控制器和断路器，所述触摸屏采用SG121-BGCM型，通过导线与控制器连接，所述控制器采用S7-200型，并与断路器通过导线连接，所述断路器通过导线与市电连接。所述旋转机构包括旋转电机、承载台、减速机，旋转轴和旋转台，所述旋转电机通过螺栓安装在横置板上，通过导线分别与控制器和断路器连接，所述减速机通过螺栓安装在承载台内部，并与旋转电机的输出轴配合连接，所述旋转台通过旋转轴与减速机连接，在对压缩机气缸进行清洗的时候，首先将压缩机气缸放置到旋转台上，旋转电机带动减速机旋转，在减速机减速后，通过旋转轴带动旋转台旋转，能够实现压缩机气缸360度喷淋清洗，有效的降低人力劳动，无需人工翻动压缩机气缸进行清洗，有效的提高了清洗效率。所述旋转电机采用YVF-6314-0.12KW型，所述减速机采用MMRV型，所述旋转台底部通过螺栓连接有4个万向轮，并在承载台上滚动。所述清洁装置包括水泵、喷嘴座和喷嘴，所述水泵通过螺栓安装在横置板上，位于立板的左侧，所述喷嘴座采用多个，均与机箱体固定连接，所述喷嘴设置5个，均与喷嘴座配合连接，所述水泵与喷嘴座通过水管连接，所述水泵通过导线分别与控制器和断路器连接，在清洁的时候，水泵将水源中的水输送至喷嘴座内，并通过喷嘴喷向压缩机气缸，由于喷嘴设置多个，能够全面的实现压缩机气缸的喷淋清洗，清洗效率高。所述烘干机构包括壳体、加热板和风机，所述加热板采用DJR-50型，至少采用1个，通过螺栓安装在壳体内，并与断路器通过导线连接，所述风机采用HVL031型，并通过导线与控制器连接，清洗完毕后，加热板开始加热，并通过风机将热风吹向压缩机气缸，加快的压缩机气缸表面水分的挥发，有效的防止压缩机气缸长时间未干，造成压缩机气缸表面留下水渍或者出现氧化的情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本装置通过设置旋转机构，旋转电机带动减速机旋转，在减速机减速后，通过旋转轴带动旋转台旋转，能够实现压缩机气缸360度喷淋清洗，有效的降低人力劳动，无需人工翻动压缩机气缸进行清洗，有效的提高了清洗效率；2、本装置通过设置清洁装置，在清洁的时候，水泵将水源中的水输送至喷嘴座内，并通过喷嘴喷向压缩机气缸，由于喷嘴设置多个，能够全面的实现压缩机气缸的喷淋清洗，清洗效率高；3、本装置通过设置烘干机构，清洗完毕后，加热板开始加热，并通过风机将热风吹向压缩机气缸，加快的压缩机气缸表面水分的挥发，有效的防止压缩机气缸长时间未干，造成压缩机气缸表面留下水渍或者出现氧化的情况；4、本装置通过设置过滤网和储水腔，过滤网嵌装在储水腔上部，清洗后的水首先流经过滤网进行过滤，将压缩机气缸中流出的杂质与水进行分离，能够实现水的循环利用，有效的节省了水资源。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图；图2为本技术实施例一控制柜结构示意图；图3为本技术实施例一旋转机构结构示意图；图4为本技术实施例一清洁装置结构示意图；图5为本技术实施例一烘干机构结构示意图。图中：1机箱体、2横置板、3立板、4控制柜、41柜体、42触摸屏、43控制器、44断路器，5旋转机构、51旋转电机、52承载台、53减速机，54旋转轴、55旋转台、6清洁装置、61水泵、62喷嘴座、63喷嘴、7烘干机构、71壳体、72加热板、73风机、8过滤网、9储水腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，包括机箱体1、横置板2、立板3、控制柜4、旋转机构5、清洁装置6、烘干机构7、过滤网8和储水腔9，横置板2设置在机箱体1下端1/3处，立板3设置在机箱体1内部靠左的位置，与横置板2连接并支撑，控制柜4通过螺栓安装在机箱体1的右上侧，旋转机构5通过螺栓安装在横置板2上，清洁装置6与机箱体1可拆卸连接，烘干机构7通过螺栓安装在机箱体1的上端，过滤网8嵌装在储水腔9上部，储水腔9设置在横置板2的下方；控制柜4包括柜体41、触摸屏42、控制器43和断路器44，触摸屏42采用SG121-BGCM型，通过导线与控制器43连接，控制器43采用S7-200型，并与断路器44通过导线连接，断路器44通过导线与市电连接。实施例二请参阅图1-5，一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，与实施例一基本相同，更进一步的是，旋转机构5包括旋转电机51、承载台52、减速机53，旋转轴54和旋转台55，旋转电机51通过螺栓安装在横置板2上，通过导线分别与控制器43和断路器44连接，减速机53通过螺栓安装在承载台52内部，并与旋转电机51的输出轴配合连接，旋转台55通过旋转轴54与减速机53连接，在对压缩机气缸进行清洗的时候，首先将压缩机气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，其特征在于：包括机箱体、横置板、立板、控制柜、旋转机构、清洁装置、烘干机构、过滤网和储水腔，所述横置板设置在机箱体下端1/3处，所述立板设置在机箱体内部靠左的位置，并与横置板连接，所述控制柜通过螺栓安装在机箱体的右上侧，所述旋转机构通过螺栓安装在横置板上，所述清洁装置与机箱体可拆卸连接，所述烘干机构通过螺栓安装在机箱体的上端，所述过滤网嵌装在储水腔上部，所述储水腔设置在横置板的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，其特征在于：包括机箱体、横置板、立板、控制柜、旋转机构、清洁装置、烘干机构、过滤网和储水腔，所述横置板设置在机箱体下端1/3处，所述立板设置在机箱体内部靠左的位置，并与横置板连接，所述控制柜通过螺栓安装在机箱体的右上侧，所述旋转机构通过螺栓安装在横置板上，所述清洁装置与机箱体可拆卸连接，所述烘干机构通过螺栓安装在机箱体的上端，所述过滤网嵌装在储水腔上部，所述储水腔设置在横置板的下方。


2.根据权利要求1所述的一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，其特征在于：所述控制柜包括柜体、触摸屏、控制器和断路器，所述触摸屏采用SG121-BGCM型，通过导线与控制器连接，所述控制器采用S7-200型，并与断路器通过导线连接，所述断路器通过导线与市电连接。


3.根据权利要求1所述的一种可用于压缩机气缸自动清洗烘干系统，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机、承载台、减速机，旋转轴和旋转台，所述旋转电机通过螺栓安装在横置板上，通过导线分别与控制器和断路器连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国毅，李陈，裴茂研，
申请(专利权)人：成都天晨压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51