一种外径同轴度加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外径同轴度加工工装，包括芯轴体和胀套，所述芯轴体分三段，两端为转动连接段，中部为胀套安装段，所述胀套安装段位于待加工工件内，所述胀套安装于胀套安装段上，且位于胀套安装段与待加工工件之间，所述胀套安装段上加工有胀套定位座。与现有技术相比，本实用新型专利技术为保证缸套内外径加工时的同轴度要求，设计了胀套式的芯轴加工工艺装备，设计巧妙、使用可靠、装卸方便、造价低，胀套部分还可以标准化生产，从而完全能保产品设计要求，整个产品设计合理、结构简单可靠、制造成本低、产品零件加工精度易保证。产品零件加工精度易保证。产品零件加工精度易保证。

【技术实现步骤摘要】
一种外径同轴度加工工装


[0001]本技术涉及加工用工艺装备领域，尤其涉及一种外径同轴度加工工装。

技术介绍

[0002]国内较多的压缩机企业为了保证产品质量和提高设备的使用寿命，压缩机气缸采用镶嵌缸套的设计方案，在用户运行的压缩机气缸缸套磨损太大时，不但会影响产品性能、产量，更使产品运动精度降低，安全可靠性下降，必须更换旧缸套；新缸套镶嵌入气缸后要求气缸精度保持原来精度不变，就必须保证缸套内径、外径的同轴精度。现在进行精加工新缸套的工艺规程为，先对缸套的内径珩磨，然后再精加工外径，在加工外径时，要求保证外径与内径的同轴度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种外径同轴度加工工装，以解决缸套外径的加工难题，确保外径与内径的同轴度一致。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种外径同轴度加工工装，包括芯轴体和胀套，所述芯轴体分三段，两端为转动连接段，中部为胀套安装段，所述胀套安装段位于待加工工件内，所述胀套安装于胀套安装段上，且位于胀套安装段与待加工工件之间，所述胀套安装段上加工有胀套定位座。
[0005]作为优选，所述胀套安装段的两端分别设有一个胀套和胀套定位座，且呈左右对称分布。
[0006]作为优选，所述胀套采用锥环胀套，所述锥环胀套主要由内定位锥套、外定位锥套、胀紧锥环A、胀紧锥环B、胀紧螺钉组成，所述内定位锥套与外定位锥套之间留有双圆锥环腔，所述胀紧锥环A与胀紧锥环B对称设置于双圆锥环腔内，所述胀紧螺钉穿过胀紧锥环A与胀紧锥环B螺纹紧固连接。
[0007]作为优选，所述内定位锥套套装于胀套安装段上。
[0008]作为优选，所述内定位锥套的外径上设有一圈环形的凸台，所述外定位锥套由左锥套和右锥套组成，所述左锥套、右锥套位于凸台的左右两侧。
[0009]作为优选，所述胀紧螺钉有若干个，且沿胀紧锥环A的圆周方向均匀间隔分布，所述胀紧锥环A和凸台上开设有胀紧螺钉相匹配的通孔，所述胀紧锥环B上开设有与胀紧螺钉相匹配的内螺纹孔。
[0010]作为优选，还包括放松螺钉A和放松螺钉B，所述胀紧锥环A上开设有与放松螺钉A相匹配的内螺纹通孔A，所述胀紧锥环A和凸台上开设有便于放松螺钉B穿过的通孔B。
[0011]作为优选，所述芯轴体分为整体芯轴体和焊接芯轴体，所述整体芯轴体的芯轴体为实心结构，所述焊接芯轴体为空心结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术为保证缸套内外径加工时的同轴度要求，设计了胀套式的芯轴加工工艺装备，设计巧妙、使用可靠、装卸方便、造价
低，胀套部分还可以标准化生产，从而完全能保产品设计要求。整个产品设计合理、结构简单可靠、制造成本低、产品零件加工精度易保证。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术胀紧锥环A的端面结构示意图；
[0015]图3为本技术内定位锥套的端面结构示意图；
[0016]图4为本技术内定位锥套的剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术胀紧锥环B的端面结构示意图；
[0018]图6为本技术各螺钉的装配结构示意图。
[0019]图中：1
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芯轴体，11
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转动连接段，12
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胀套安装段，13
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胀套定位座，2
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内定位锥套，21
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凸台，3
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外定位锥套，31
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左锥套，32
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右锥套，4
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胀紧锥环A，5
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胀紧锥环B，6
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胀紧螺钉，61
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通孔，7
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内螺纹通孔A，71
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放松螺钉A；8
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通孔B，81
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放松螺钉B，9
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收缩胀紧缝，10
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待加工工件。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术作进一步说明，参见图1，一种外径同轴度加工工装，包括芯轴体1和胀套，所述芯轴体1分三段，两端为转动连接段11，中部为胀套安装段12，所述胀套安装段12位于待加工工件10内，所述胀套安装于胀套安装段12上，且位于胀套安装段12与待加工工件10之间，胀套安装段12作为胀套的安装部位，实现芯轴体1与缸套之间的连接，所述胀套安装段12上加工有胀套定位座13，胀套定位座13为胀套的安装起定位的作用，在拧胀紧螺钉6时提供支撑力，避免胀套轴向滑动。本技术采用胀套方式可使芯轴体1减重，无需其他工装结构，而且装卸操作轻便，通过拧动胀紧螺钉6两个楔子环相向移动产生胀紧力，即可实现缸套的固定，且与内径的同轴度高。
[0021]工作时：前先对缸套的内径进行珩磨，内径珩磨完成后，将待加工工件10及缸套装在芯轴体1上，然后安装胀套，转动胀套的胀紧螺钉6，将胀套胀紧在缸套与芯轴体1之间，此时芯轴体1与缸套的内径一致，将芯轴体1与连接段与机床的转动轴连接，调整好芯轴体1的轴心与机床转动轴的同轴度，通过机床驱动芯轴体1转动，然后通过机床上的切削刀具对缸套的外径进行加工，加工后的缸套的外径则内径的缸套同轴度一致。
[0022]所述胀套安装段12的两端分别设有一个胀套和胀套定位座13，且呈左右对称分布，两端对称设置胀套，起到左右平衡对称的作用，确保缸套安装的平稳性，拧胀紧螺钉6时用力均衡，不得过紧或过松。
[0023]所述胀套采用锥环胀套，参见图2
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图6，所述锥环胀套主要由内定位锥套2、外定位锥套3、胀紧锥环A4、胀紧锥环B5、胀紧螺钉6组成，所述内定位锥套2与外定位锥套3之间留有双圆锥环腔，所述胀紧锥环A4与胀紧锥环B5对称设置于双圆锥环腔内，所述胀紧螺钉6穿过胀紧锥环A4与胀紧锥环B5螺纹紧固连接。所述内定位锥套2和外定位锥套3上均开设有收缩胀紧缝9，便于内定位锥套2和外定位锥套3的收缩和胀紧。拧紧胀紧螺钉6时，胀紧锥环A4与胀紧锥环B5向中部靠拢，由于胀紧锥环与双圆锥环腔的锥形结构设计，内定位锥套2收缩与芯轴体1的胀套安装段12胀紧，外定位锥套3胀开与缸套内径胀紧，以此实现芯轴体1与缸
套胀紧固定。拆卸时松掉胀紧螺钉6即可，十分方便快捷。
[0024]所述内定位锥套2套装于胀套安装段12上，与芯轴体1胀紧外径配合，不需要很高精度，其外径为双锥面，角度准确即可；外定位锥套3与被加工件内径配合，不需要高精度，其内径为锥面，角度准确即可；所述胀紧锥环A4、胀紧锥环B5为楔子环，与内外定位锥套3配合，角度准确即可，不需要高精度；
[0025]所述胀紧螺钉6有若干个，且沿胀紧锥环A4和胀紧锥环B5的圆周方向均匀间隔分布，使锥环的径向胀紧力均匀，所述胀紧螺钉6为GB70国标螺钉，成本低、耐用，更换方便。整个胀套只要一次装夹便可完成加工，完全能保证同轴度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外径同轴度加工工装，其特征在于：包括芯轴体和胀套，所述芯轴体分三段，两端为转动连接段，中部为胀套安装段，所述胀套安装段位于待加工工件内，所述胀套安装于胀套安装段上，且位于胀套安装段与待加工工件之间，所述胀套安装段上加工有胀套定位座。2.根据权利要求1所述的一种外径同轴度加工工装，其特征在于：所述胀套安装段的两端分别设有一个胀套和胀套定位座，且呈左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种外径同轴度加工工装，其特征在于：所述胀套采用锥环胀套，所述锥环胀套主要由内定位锥套、外定位锥套、胀紧锥环A、胀紧锥环B、胀紧螺钉组成，所述内定位锥套与外定位锥套之间留有双圆锥环腔，所述胀紧锥环A与胀紧锥环B对称设置于双圆锥环腔内，所述胀紧螺钉穿过胀紧锥环A与胀紧锥环B螺纹紧固连接。4.根据权利要求3所述的一种外径同轴度加工工装，其特征在于：所述内定位锥套套装于胀套安装段上。5.根据权利要求3所述的一种压缩机曲轴联轴器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正伟，张中俊，徐跃德，
申请(专利权)人：成都天晨压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：