一种车床用大尺寸薄壁零件撑具制造技术

本实用新型专利技术涉及车床加工设备技术领域，公开了一种车床用大尺寸薄壁零件撑具，包括旋撑主体盘，所述旋撑主体盘的顶部转动连接有渐开线驱动盘，所述渐开线驱动盘的顶端内部设置有若干个渐开线槽，所述旋撑主体盘的中部固定连接有芯轴，所述旋撑主体盘的顶部外侧固定连接有若干个固定块，所述固定块的内部滑动连接有线轨，所述线轨靠近芯轴的一侧内部固定连接有导向销，所述导向销的底部设置在线轨的内部。本实用新型专利技术中，实现了产品的外圆跳动可以控制在小于零点一五毫米，因此提高了撑具的精度，同时，由于操作简单熟练工人十分钟以内可以完成产品装夹，从而提高工作效率，因此提高了产品的加工速率，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用大尺寸薄壁零件撑具


[0001]本技术涉及车床加工设备
，尤其涉及一种车床用大尺寸薄壁零件撑具。

技术介绍

[0002]撑具一般用于夹持管状物的产品上，从而方便车床对管状物的产品进行加工，而现有技术中的撑具，用于直径大于600毫米的薄壁管类零件的夹紧，在涨紧工件时，需要用扳手对每一颗调节螺杆进行拧紧，让撑块贴紧产品内孔壁，同时，需要反复多次对调节螺杆的松紧程度进行调整，产品外圆跳动小于0.3mm，熟练工人耗时两小时以上，因此降低了工作人员的工作效率，进而降低产品的加工速率，从而降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床用大尺寸薄壁零件撑具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车床用大尺寸薄壁零件撑具，包括旋撑主体盘，所述旋撑主体盘的顶部转动连接有渐开线驱动盘，所述渐开线驱动盘的顶端内部设置有若干个渐开线槽，所述旋撑主体盘的中部固定连接有芯轴，所述旋撑主体盘的顶部外侧固定连接有若干个固定块，所述固定块的内部滑动连接有线轨，所述线轨靠近芯轴的一侧内部固定连接有导向销，所述导向销的底部设置在线轨的内部，所述线轨远离芯轴的一端固定连接有撑块，所述渐开线驱动盘的顶部固定连接有顶块，所述旋撑主体盘的顶部固定连接有端盖，所述芯轴的左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的前侧固定连接有调节块，左侧所述调节块的内部螺纹连接有顶紧螺栓，右侧所述顶紧螺栓的内部螺纹连接有松开螺栓。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述芯轴的顶部贯穿渐开线驱动盘的中部，所述芯轴的顶部贯穿端盖的中部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述顶块的顶部贯穿端盖的顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定块远离芯轴的一侧贯穿旋撑主体盘的外侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述撑块远离芯轴的一侧设置有产品。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述撑块的材质为铝合金，所述芯轴的材质为无缝钢管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述渐开线槽的数量为十二个，所述固定块的数量为十二个。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过拧紧顶紧螺栓进而带动线轨向外侧移动，线轨再带动撑块向外侧移动，进而能够使撑块紧紧地抵住产品的内壁，实现对产品的夹持，并且产品的外圆跳动可以控制在小于零点一五毫米，因此提高了撑具的精度，同时，由于操作简单熟练工人十分钟以内可以完成产品装夹，从而提高工作效率，因此提高了产品的加工速率，进而提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种车床用大尺寸薄壁零件撑具的俯视内部结构图；
[0020]图2为本技术提出的一种车床用大尺寸薄壁零件撑具的立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种车床用大尺寸薄壁零件撑具的正视图；
[0022]图4为图1中A处的放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种车床用大尺寸薄壁零件撑具的仰视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、旋撑主体盘；2、渐开线驱动盘；3、渐开线槽；4、固定块；5、线轨；6、导向销；7、撑块；8、顶块；9、端盖；10、固定座；11、调节块；12、顶紧螺栓；13、松开螺栓；14、芯轴；15、产品。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种车床用大尺寸薄壁零件撑具，包括旋撑主体盘(1)，所述旋撑主体盘(1)的顶部转动连接有渐开线驱动盘(2)，渐开线驱动盘(2)的作用是带动线轨(5)上的导向销(6)在渐开线槽(3)的内部滑动，进而将线轨(5)向内拉或者向外推动，所述渐开线驱动盘(2)的顶端内部设置有若干个渐开线槽(3)，渐开线槽(3)的作用是带动导向销(6)移动，并且具有自锁功能，所述旋撑主体盘(1)的中部固定连接有芯轴(14)，芯轴(14)的作用是便于将撑具安装在车床上，所述旋撑主体盘(1)的顶部外侧固定连接有若干个固定块(4)，固定块(4)的作用是方便线轨(5)滑动，同时限制线轨(5)运动的轨迹，所述固定块(4)的内部滑动连接有线轨(5)，线轨(5)带动撑块(7)移动，所述线轨(5)靠近芯轴(14)的一侧内部固定连接有导向销(6)，导向销(6)在渐开线槽(3)的内部滑动进而能够带动线轨(5)移动，所述导向销(6)的底部设置在线轨(5)的内部，所述线轨(5)远离芯轴(14)的一端固定连接有撑块(7)，撑块(7)的作用是紧紧撑住产品(15)的内壁，所述渐开线驱动盘(2)的顶部固定连接有顶块(8)，顶块(8)的作用是带动渐开线驱动盘(2)转动，所述旋撑主体盘(1)的顶部固定连接有端盖(9)，端盖(9)的作用是将旋撑主体盘(1)的内部封住，所述芯轴(14)的左右两侧均固定连接有固定座(10)，固定座(10)的作用是与芯轴(14)相连接，所述固定座(10)的前侧固定连接有调节块(11)，调节块(11)的作用是安装顶紧螺栓(12)和松开螺栓(13)，左侧所述调节块(11)的内部螺纹连接有顶紧螺栓(12)，顶紧螺栓(12)的作用是推动顶块(8)向右侧移动，右侧所述顶紧螺栓(12)的内部螺纹连接有松开螺栓(13)，松开螺栓(13)的作用是推动顶块(8)向左侧移动。
[0028]所述芯轴(14)的顶部贯穿渐开线驱动盘(2)的中部，所述芯轴(14)的顶部贯穿端盖(9)的中部，芯轴(14)贯穿整个撑具，所述顶块(8)的顶部贯穿端盖(9)的顶部，所述固定块(4)远离芯轴(14)的一侧贯穿旋撑主体盘(1)的外侧，所述撑块(7)远离芯轴(14)的一侧设置有产品(15)，撑块(7)能够紧紧地撑住线轨(5)，从而实现夹持产品(15)的作用，所述撑块(7)的材质为铝合金，所述芯轴(14)的材质为无缝钢管，所述渐开线槽(3)的数量为十二个，所述固定块(4)的数量为十二个。
[0029]工作原理：先将三爪卡盘夹住芯轴(14)，在车床上将撑块(7)外圆按产品(15)内孔直径车圆，使用时，扭动顶紧螺栓(12)，顶紧螺栓(12)带动固定在渐开线驱动盘(2)上的顶块(8)转动，进而带动渐开线驱动盘(2)转动，由于渐开线槽(3)设置在渐开线驱动盘(2)的内部，因此线轨(5)上的导向销(6)在渐开线槽(3)内部滑动，从而推动线轨(5)向外侧伸展，线轨(5)向外伸展带动撑块(7)向外侧伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用大尺寸薄壁零件撑具，包括旋撑主体盘(1)，其特征在于：所述旋撑主体盘(1)的顶部转动连接有渐开线驱动盘(2)，所述渐开线驱动盘(2)的顶端内部设置有若干个渐开线槽(3)，所述旋撑主体盘(1)的中部固定连接有芯轴(14)，所述旋撑主体盘(1)的顶部外侧固定连接有若干个固定块(4)，所述固定块(4)的内部滑动连接有线轨(5)，所述线轨(5)靠近芯轴(14)的一侧内部固定连接有导向销(6)，所述导向销(6)的底部设置在线轨(5)的内部，所述线轨(5)远离芯轴(14)的一端固定连接有撑块(7)，所述渐开线驱动盘(2)的顶部固定连接有顶块(8)，所述旋撑主体盘(1)的顶部固定连接有端盖(9)，所述芯轴(14)的左右两侧均固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的前侧固定连接有调节块(11)，左侧所述调节块(11)的内部螺纹连接有顶紧螺栓(12)，右侧所述顶紧螺栓(12)的内部螺纹连接有松开螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅劲，彭文钰，唐微，
申请(专利权)人：北村智能科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：