一种数控机床控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床控制箱，包括控制箱本体和支撑臂，所述控制箱本体背面的中心处固定安装有支撑块，所述控制箱本体通过支撑块转动安装在支撑臂上，所述支撑臂包括第一支撑杆、第二支撑杆和安装板，所述第一支撑杆一端通过第一阻尼转轴与所述支撑块转动连接；本实用新型专利技术通过第一阻尼转轴将支撑块和第一支撑杆转动连接，通过第二阻尼转轴将第一支撑杆和第二支撑杆转动连接，通过第三阻尼转轴将第二支撑杆和安装板转动连接，这样工作人员可以在支撑臂的伸展活动区域内任意调节控制箱本体的位置，方便了工作人员在不同的位置操控控制箱本体，便于工作人员控制数据机床工作，节省时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床控制箱


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床控制箱。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；数控机床工作时，工作人员需要通过控制箱控制数控机床工作；但是现有的控制箱是直接固定在机床上的，工作人员只能在固定的位置操控控制箱，在控制数控机床工作的过程中，浪费工作人员的时间而且带来不便，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床控制箱，包括控制箱本体和支撑臂，所述控制箱本体背面的中心处固定安装有支撑块，所述控制箱本体通过支撑块转动安装在支撑臂上，所述支撑臂包括第一支撑杆、第二支撑杆和安装板，所述第一支撑杆一端通过第一阻尼转轴与所述支撑块转动连接，所述第一支撑杆另一端通过第二阻尼转轴与所述第二支撑杆转动连接，所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端与所述安装板之间通过第三阻尼转轴转动连接。
[0005]其中，所述第一支撑杆一端开设有第一凹槽，所述支撑块端部通过第一阻尼转轴转动安装在所述第一凹槽内部。
[0006]其中，所述第一支撑杆远离所述第一凹槽的一端开设有第二凹槽，所述第二支撑杆端部通过第二阻尼转轴转动安装在所述第二凹槽内部。
[0007]其中，所述安装板正面固定安装有连接框，所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端通过第三阻尼转轴转动安装在所述连接框内部。
[0008]其中，所述第二支撑杆绕着所述第三阻尼转轴在水平面上转动，所述第一支撑杆绕着所述第二阻尼转轴在水平面上转动，所述支撑块绕着所述第一阻尼转轴在水平面上转动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过第一阻尼转轴将支撑块和第一支撑杆转动连接，通过第二阻尼转轴将第一支撑杆和第二支撑杆转动连接，通过第三阻尼转轴将第二支撑杆和安装板转动连接，这样工作人员可以在支撑臂的伸展活动区域内任意调节控制箱本体的位置，方便了工作人员在不同的位置操控控制箱本体，便于工作人员控制数据机床工作，节省时间，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术支撑臂主视放大结构示意图；
[0014]图4为本技术伸展状态俯视结构示意图；
[0015]图5为本技术折叠状态俯视结构示意图。
[0016]图中：10、控制箱本体；11、支撑块；20、支撑臂；21、第一支撑杆；22、第一凹槽；23、第一阻尼转轴；24、第二支撑杆；25、第二凹槽；26、第二阻尼转轴；27、安装板；28、连接框；29、第三阻尼转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种数控机床控制箱，包括控制箱本体10和支撑臂20，控制箱本体10背面的中心处固定安装有支撑块11，控制箱本体10通过支撑块11转动安装在支撑臂20上，控制箱本体10通过支撑块11可绕着支撑臂20转动。
[0019]其中，支撑臂20包括第一支撑杆21、第二支撑杆24和安装板27，第一支撑杆21一端通过第一阻尼转轴23与支撑块11转动连接，第一支撑杆21另一端通过第二阻尼转轴26与第二支撑杆24转动连接，第二支撑杆24远离第一支撑杆21的一端与安装板27之间通过第三阻尼转轴29转动连接。
[0020]其中，通过第一阻尼转轴23将支撑块11和第一支撑杆21转动连接，在绕着第一阻尼转轴23转动支撑块11和第一支撑杆21后，由于第一阻尼转轴23的作用，支撑块11和第一支撑杆21能够定位在固定的位置，通过第二阻尼转轴26将第一支撑杆21和第二支撑杆24转动连接，在绕着第二阻尼转轴26转动第一支撑杆21和第二支撑杆24后，由于第二阻尼转轴26的作用，第一支撑杆21和第二支撑杆24能够定位在固定的位置，通过第三阻尼转轴29将第二支撑杆24和安装板27转动连接，在绕着第三阻尼转轴29转动第二支撑杆24和安装板27后，由于第三阻尼转轴29的作用，第二支撑管24和安装板27能够定位在固定的位置，这样工作人员可以在支撑臂的伸展活动区域内任意调节控制箱本体的位置，方便了工作人员在不同的位置操控控制箱本体10，便于工作人员控制数据机床工作，节省时间，提高了工作效率。
[0021]其中，第一支撑杆21一端开设有第一凹槽22，支撑块11端部通过第一阻尼转轴23转动安装在第一凹槽22内部，在调整控制箱本体10的位置后，工作人员可以绕着第一阻尼转轴23转动支撑块11和第一支撑杆21之间的夹角，从而使控制箱本体10转动至符合工作人员操控的角度，便于工作人员操控控制箱本体10。
[0022]其中，第一支撑杆21远离第一凹槽22的一端开设有第二凹槽25，第二支撑杆24端部通过第二阻尼转轴26转动安装在第二凹槽25内部；安装板27正面固定安装有连接框28，第二支撑杆24远离第一支撑杆21的一端通过第三阻尼转轴29转动安装在连接框28内部；当需要伸展支撑臂20时，通过第二阻尼转轴26扩大第一支撑杆21和第二支撑杆24之间的夹角，通过第三阻尼转轴29扩大第二支撑杆24和连接框28之间的夹角，从而使支撑臂20伸展
开，然后通过转动第一支撑杆21和第二支撑杆24，调节控制箱本体10的位置，从而将控制箱本体10调节至适合工作人员操控的位置。
[0023]其中，第二支撑杆24绕着第三阻尼转轴29在水平面上转动，第一支撑杆21绕着第二阻尼转轴26在水平面上转动，支撑块11绕着第一阻尼转轴23在水平面上转动，这样工作人员只能在水平面上调节控制箱本体10的位置，并且在调节过控制箱本体10的位置后，能够保证控制箱本体10处于固定的位置。
[0024]工作原理：在使用时，通过第一阻尼转轴23将支撑块11和第一支撑杆21转动连接，通过第二阻尼转轴26将第一支撑杆21和第二支撑杆24转动连接，通过第三阻尼转轴29将第二支撑杆24和安装板27转动连接，当需要伸展支撑臂20时，通过第二阻尼转轴26扩大第一支撑杆21和第二支撑杆24之间的夹角，通过第三阻尼转轴29扩大第二支撑杆24和连接框28之间的夹角，从而使支撑臂20伸展开，然后通过转动第一支撑杆21和第二支撑杆24，调节控制箱本体10的位置，从而将控制箱本体10调节至适合工作人员操控的位置，这样工作人员可以在支撑臂的伸展活动区域内任意调节控制箱本体10的位置，方便了工作人员在不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床控制箱，包括控制箱本体(10)和支撑臂(20)，其特征在于：所述控制箱本体(10)背面的中心处固定安装有支撑块(11)，所述控制箱本体(10)通过支撑块(11)转动安装在支撑臂(20)上，所述支撑臂(20)包括第一支撑杆(21)、第二支撑杆(24)和安装板(27)，所述第一支撑杆(21)一端通过第一阻尼转轴(23)与所述支撑块(11)转动连接，所述第一支撑杆(21)另一端通过第二阻尼转轴(26)与所述第二支撑杆(24)转动连接，所述第二支撑杆(24)远离所述第一支撑杆(21)的一端与所述安装板(27)之间通过第三阻尼转轴(29)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床控制箱，其特征在于：所述第一支撑杆(21)一端开设有第一凹槽(22)，所述支撑块(11)端部通过第一阻尼转轴(23)转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朝成，刘利民，刘春梅，张文星，翁强，
申请(专利权)人：北村智能科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：