活性炭自动切胚成型机制造技术

本发明专利技术涉及自动化机械技术领域，其公开了活性炭自动切胚成型机，解决了传统成型机的工作效率低下的技术问题，包括制料装置，制料装置的出料开口沿横向方向设置；制料装置的出口端设有切胚装置，切胚装置包括第一支架、输送辊轴和切胚组件，输送辊轴转动安装在支架上用于输送由制料装置输出的长条状活性炭物料，切胚组件安装在支架上对输送辊轴上输送的长条状活性炭进行切割成块状；切胚装置背离制料装置的一端设有出料装置，出料装置包括第二支架和输送带组件，输送带组件安装在第二支架上将切胚组件切割的块状活性炭输送出去。根据以上技术方案，通过设置活性炭横向输送，并进行自动切胚和出料，从而达到提高工作效率的目的。

Automatic cutting and forming machine for activated carbon

【技术实现步骤摘要】
活性炭自动切胚成型机
本专利技术涉及自动化机械
，更具体地说，它涉及活性炭自动切胚成型机。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭切胚成型机是一种对活性炭进行切胚加工的机械设备。结合图1所示，现有的活性炭切胚成型机包括机体01和出料口02，出料口02沿竖直方向设置，活性炭在成型机内部生产完毕以后，从竖直设置的出料口02中挤出，工作人员利用辅助工具托盘03对挤出的活性炭进行承接，同时，再利用辅助工具切割手柄04对活性炭进行切割。切割完毕的活性炭块掉落在托盘03上，再将托盘03上的活性炭块转移，重复进行切胚作业。然而，目前这种传统的活性炭切胚成型机在实际工作过程中的切胚效率低下，需要对其进行改进和完善。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的传统成型机的工作效率低下的技术问题，本专利技术通过设置活性炭横向输送，并进行自动切胚和出料，从而达到提高工作效率的目的。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：活性炭自动切胚成型机，包括制料装置，所述制料装置的出料开口沿横向方向设置；所述制料装置的出口端设有切胚装置，所述切胚装置包括第一支架、输送辊轴和切胚组件，所述输送辊轴转动安装在支架上用于输送由制料装置输出的长条状活性炭物料，切胚组件安装在支架上对输送辊轴上输送的长条状活性炭进行切割成块状；所述切胚装置背离制料装置的一端设有出料装置，所述出料装置包括第二支架和输送带组件，所述输送带组件安装在第二支架上将切胚组件切割的块状活性炭输送出去。通过上述技术方案，制料装置为传统生产活性炭的装置，但是其出料开口是沿横向方向设置的，因此，制料装置内部制作好的活性炭沿横向连续输出，且输出的活性炭料为长条状的，在生产加工时，横向输出的长条状活性炭在第一支架上的输送辊轴上输送；当输送至一定长度时，制料装置暂停出料，输送辊轴暂停转动输送，切胚组件将长条状的活性炭切割为若干块的块状活性炭；切胚完成后，输送辊轴将块状的活性炭输送至第二支架上的输送带组件上，通过输送带组件将块状活性炭输送至合适的位置。本专利技术进一步设置为：所述切胚组件包括转动件、转轴、转动架和切割工具，所述转动件固定在第一支架上且安装有两个以上，转轴穿设在所述转动件之间并与转动件之间转动连接，所述转动架的一侧固定在转轴上，所述转动架的另一侧绕转轴转动并完全覆盖在所述第一支架的上方，所述切割工具安装在转动架上，在转动所述转动架时，所述切割工具对所述输送辊轴上输送的条状活性炭进行切割成块。通过上述技术方案，驱动转动架，使得转动架绕转轴转动，由于切割工具安装在转动架上，转动架在转动过程中带动切割工具对条状活性炭进行切割，使得条状的活性炭能够切割成块状的活性炭；转动架进行切割具有一个优点，它在往复转动过程中可以进行两次切割，从而进一步提高了切割效率。本专利技术进一步设置为：所述转动架呈U形框型，U形框型的所述转动架中部与所述输送辊轴之间形成有便于输送活性炭的通道，所述切割工具固定在转动架的通道内，且所述切割工具的固定高度可调节。通过上述技术方案，设置呈U形框型的转动架，将切割工具安装在转动架的通道内，其具有一个优点就是能够便捷调节切割工具的高度，由于高度的设置影响切割的质量，因此，灵活设置高度，可以便捷调节切割的质量。本专利技术进一步设置为：所述切割工具配置为钼丝。本专利技术进一步设置为：所述转动架上安装有手柄，所述手柄设在背离所述转动件的一侧。通过上述技术方案，设置手柄，当需要手动进行切割时，设置手柄方便人员操作转动架。本专利技术进一步设置为：所述输送带组件包括安装架、输送带和第一驱动件，所述输送带转动安装在安装架上，所述第一驱动件驱动输送带转动进行输送；所述安装架的一侧转动安装在第二支架上，从而输送带组件可以整体向侧面翻转；且所述安装架转动安装在第二支架上的一侧固定安装有侧板。通过上述技术方案，由于块状的活性炭在输送给带的末端掉落下去容易砸伤活性炭，因此设置安装架的侧面可以侧翻，当块状活性炭输送至输送带上之后，输送带停止输送，将安装架侧翻过来，活性炭块落在侧板上，然后从侧板上取出活性块，使得活性块的出料质量更佳。本专利技术进一步设置为：所述侧板包括固定侧板和活动侧板，所述固定侧板与安装架固定，所述活动侧板活动安装在所述固定侧板靠近所述输送带的一侧。通过上述技术方案，设置侧板为固定侧板和活动侧板，当活性炭块掉落在活动侧板上之后，将活动侧板连同活性炭块一同取下来，使得出料更加方便。或者时设置自动装置，将活动侧板自动滑移出来也可以。本专利技术进一步设置为：所述第二支架上固定有第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端与所述安装架驱动连接，带动所述安装架侧翻。通过上述技术方案，设置第二驱动件，第二驱动件可以是气缸等，通过第二驱动件自动驱动安装架进行侧翻，使得整体过程更加自动化。本专利技术进一步设置为：所述安装架上设有拐片。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：(1)在活性炭的切块操作上更加高效；(2)该装置可以配合PLC或单片机等自动控制系统进行自动切胚作业，能够高效进行作业，且节省人工。附图说明图1为
技术介绍
参照图；图2为成型机的整体立体结构示意图；图3为图2中A处结构放大结构示意图；图4为图2中B处结构放大结构示意图；图5为展示转动架的立体结构示意图；图6为出料装置的立体结构示意图，展示第二驱动件安装结构；图7为展示安装架在第二支架上转动连接结构示意图。附图标记：100、制料装置；200、切胚装置；201、第一支架；202、输送辊轴；203、切胚组件；2031、转动件；2032、转轴；2033、转动架；2034、切割工具；2035、通道；2036、手柄；300、出料装置；301、第二支架；302、输送带组件；3021、安装架；3022、输送带；3023、第一驱动件；3024、转动轴承；3025、长转轴；303、侧板；3031、固定侧板；3032、活动侧板；304、第二驱动件；305、拐片。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。活性炭自动切胚成型机，结合图2所示，包括依次设置的制料装置100、切胚装置200和出料装置300三个部件模块，制料装置100用于横向输出条状的活性炭，切胚装置200用于将条状的活性炭切割成块状的活性炭块，然后最后经出料装置300将活性炭块输出。具体的，如图2，制料装置100的出料开口沿横向方向设置，从而活性炭能够由水平方向输出，并输出至切胚装置200上。其中，切胚装置200包括第一支架201、输送辊轴202和切胚组件203，输送辊轴202通过轴承转动安装在支架201上用于输送由制料装置100输出的长条状活性炭物料，第一支架201底部设有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭自动切胚成型机，包括制料装置(100)，其特征在于，所述制料装置(100)的出料开口沿横向方向设置；/n所述制料装置(100)的出口端设有切胚装置(200)，所述切胚装置(200)包括第一支架(201)、输送辊轴(202)和切胚组件(203)，所述输送辊轴(202)转动安装在第一支架(201)上用于输送由制料装置(100)输出的长条状活性炭物料，切胚组件(203)安装在支架(201)上对输送辊轴(202)上输送的长条状活性炭进行切割成块状；/n所述切胚装置(200)背离制料装置(100)的一端设有出料装置(300)，所述出料装置(300)包括第二支架(301)和输送带组件(302)，所述输送带组件(302)安装在第二支架(301)上将切胚组件(203)切割的块状活性炭输送出去。/n

【技术特征摘要】
1.活性炭自动切胚成型机，包括制料装置(100)，其特征在于，所述制料装置(100)的出料开口沿横向方向设置；
所述制料装置(100)的出口端设有切胚装置(200)，所述切胚装置(200)包括第一支架(201)、输送辊轴(202)和切胚组件(203)，所述输送辊轴(202)转动安装在第一支架(201)上用于输送由制料装置(100)输出的长条状活性炭物料，切胚组件(203)安装在支架(201)上对输送辊轴(202)上输送的长条状活性炭进行切割成块状；
所述切胚装置(200)背离制料装置(100)的一端设有出料装置(300)，所述出料装置(300)包括第二支架(301)和输送带组件(302)，所述输送带组件(302)安装在第二支架(301)上将切胚组件(203)切割的块状活性炭输送出去。


2.根据权利要求1所述的活性炭自动切胚成型机，其特征在于：所述切胚组件(203)包括转动件(2031)、转轴(2032)、转动架(2033)和切割工具(2034)，所述转动件(2031)固定在第一支架(201)上且安装有两个以上，转轴(2032)穿设在所述转动件(2031)之间并与转动件(2031)之间转动连接，所述转动架(2033)的一侧固定在转轴(2032)上，所述转动架(2033)的另一侧绕转轴(2032)转动并完全覆盖在所述第一支架(201)的上方，所述切割工具(2034)安装在转动架(2033)上，在转动所述转动架(2033)时，所述切割工具(2034)对所述输送辊轴(202)上输送的条状活性炭进行切割成块。


3.根据权利要求2所述的活性炭自动切胚成型机，其特征在于：所述转动架(2033)呈U形框型，U形框型的所述转动架(2033)中部与所述输送辊轴(202)之间形成有便于输送活性炭的通道(2035)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡有彬，吴天柱，吴天磊，
申请(专利权)人：江西友鹏精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36