一种公路桥梁的排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种公路桥梁的排水装置，包括排水槽主体、顶板、通孔、连接板、固定销、控制开关、电源线、除杂装置、容槽和第一过滤网，通过在排水槽主体前端面下端设置了除杂装置，污水通过进污口进入T型管内，首先与第二过滤网接触，污水通过出水口排出，杂质被第二过滤网留在T型管内，电机启动后带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，转轴带动搅拌轴转动，在搅拌轴转动过程中蛟龙叶片同步转动，蛟龙叶片带动杂质向左运动，杂质在蛟龙叶片上运动过程中从出渣口排出，达到了清除筒内较小的颗粒物的作用，防止较小的颗粒物堆积堵住排水口影响排水效率的作用。

A drainage device for Highway Bridge

【技术实现步骤摘要】
一种公路桥梁的排水装置
本技术涉及公路桥梁施工
，具体涉及一种公路桥梁的排水装置。
技术介绍
公路桥梁是指公路线路穿过江河、港湾、湖泊、水库、灌渠等水域或跨过高差大的深谷地带或跨过其他交通线路，为了保持交通畅通所需要架设的桥梁，公路桥梁在雨天时需要排水，所以需要设置排水装置来完成公路桥梁的排水装置，但是现有技术中在雨天排水时，较大的颗粒物被隔离在外，但是一些较小的颗粒物容易进入装置内，随着时间的堆积造成排水装置内部排水口的堵塞，进而促使排水装置丧失自身的排水功能。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种公路桥梁的排水装置，解决了现有技术中在雨天排水时，较大的颗粒物被隔离在外，但是一些较小的颗粒物容易进入装置内，随着时间的堆积造成排水装置内部排水口的堵塞，进而促使排水装置丧失自身的排水功能的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种公路桥梁的排水装置，包括排水槽主体、顶板、通孔、连接板、固定销、控制开关、电源线、除杂装置、容槽和第一过滤网，所述排水槽主体顶部设置有顶板，所述通孔均匀嵌入于顶板顶部，且通孔与排水槽主体呈贯通结构，所述排水槽主体前端面下端设置有除杂装置，所述除杂装置包括T型管、进污口、出水口、出渣口、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、侧板、搅拌轴、蛟龙叶片、第二过滤网和固定板，所述进污口设置于T型管右端顶部，且进污口与T型管呈贯通结构，所述出水口设置于T型管右端底部，且出水口与T型管呈贯通结构，所述出渣口与T型管底部左端无缝连接，且出渣口与T型管呈贯通结构，所述转轴贯穿于T型管左端中部，所述第一锥齿轮随着转轴同步转动，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮顶部左端相互啮合，所述侧板与转轴左端垂直连接，所述电机安装于侧板顶部，且第二锥齿轮与电机输出端转动连接，所述搅拌轴与转轴右端转动连接，所述蛟龙叶片随着搅拌轴同步转动，所述第二过滤网嵌入于T型管内部右端，所述T型管紧密伸入于排水槽主体前端面底部，所述电源线和电机均与控制开关电连接。进一步的，所述连接板设置于排水槽主体前端面中部，所述固定销与连接板固定连接，所述控制开关设置于排水槽主体右端上部，所述电源线设置于排水槽主体左前端，所述容槽设置于排水槽主体内部，所述第一过滤网设置于通孔内部。进一步的，所述第二过滤网表面的通孔大小设置为0.3厘米。进一步的，所述出水口和出渣口内表面呈光滑平面。进一步的，所述T型管外表面粘接有一层防水防氧化层。进一步的，所述搅拌轴呈圆柱体状长度设置为40厘米。进一步的，所述电机输出端与第二锥齿轮呈垂直结构。进一步的，所述T型管内部右端三分之一处设置有倾斜板，且倾斜板倾斜角度为30°。进一步的，所述T型管为铝合金材质。进一步的，所述排水槽主体为不锈钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术中在雨天排水时，较大的颗粒物被隔离在外，但是一些较小的颗粒物容易进入装置内，随着时间的堆积造成排水装置内部排水口的堵塞，进而促使排水装置丧失自身的排水功能的问题，通过在排水槽主体前端面下端设置了除杂装置，污水通过进污口进入T型管内，首先与第二过滤网接触，污水通过出水口排出，杂质被第二过滤网留在T型管内，通过控制开关启动电机，电机转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，转轴带动搅拌轴转动，在搅拌轴转动过程中蛟龙叶片同步转动，蛟龙叶片带动杂质向左运动，杂质在蛟龙叶片上运动过程中从出渣口排出，达到了清除筒内较小的颗粒物的作用，防止较小的颗粒物堆积堵住排水口影响排水效率的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的顶板俯视结构示意图；图4为本技术的除杂装置结构示意图；图5为本技术的除杂装置剖视结构示意图。图中：排水槽主体-1、顶板-2、通孔-3、连接板-4、固定销-5、控制开关-6、电源线-7、除杂装置-8、容槽-9、第一过滤网-10、T型管-81、进污口-82、出水口-83、出渣口-84、转轴-85、第一锥齿轮-86、第二锥齿轮-87、电机-88、侧板-89、搅拌轴-810、蛟龙叶片-811、第二过滤网-812、固定板-813、倾斜板-814。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种公路桥梁的排水装置：包括排水槽主体1、顶板2、通孔3、连接板4、固定销5、控制开关6、电源线7、除杂装置8、容槽9和第一过滤网10，排水槽主体1顶部设置有顶板2，通孔3均匀嵌入于顶板2顶部，且通孔3与排水槽主体1呈贯通结构，排水槽主体1前端面下端设置有除杂装置8，除杂装置8包括T型管81、进污口82、出水口83、出渣口84、转轴85、第一锥齿轮86、第二锥齿轮87、电机88、侧板89、搅拌轴810、蛟龙叶片811、第二过滤网812和固定板813，进污口82设置于T型管81右端顶部，且进污口82与T型管81呈贯通结构，出水口83设置于T型管81右端底部，且出水口83与T型管81呈贯通结构，出渣口84与T型管81底部左端无缝连接，且出渣口84与T型管81呈贯通结构，转轴85贯穿于T型管81左端中部，第一锥齿轮86随着转轴85同步转动，第二锥齿轮87与第一锥齿轮86顶部左端相互啮合，侧板89与转轴85左端垂直连接，电机88安装于侧板89顶部，且第二锥齿轮87与电机88输出端转动连接，搅拌轴810与转轴85右端转动连接，蛟龙叶片811随着搅拌轴810同步转动，第二过滤网812嵌入于T型管81内部右端，T型管81紧密伸入于排水槽主体1前端面底部，电源线7和电机88均与控制开关6电连接。其中，所述连接板4设置于排水槽主体1前端面中部，固定销5与连接板4固定连接，控制开关6设置于排水槽主体1右端上部，电源线7设置于排水槽主体1左前端，容槽9设置于排水槽主体1内部，第一过滤网10设置于通孔3内部。其中，所述第二过滤网812表面的通孔大小设置为0.3厘米，以便于达到更好的过滤的效果。其中，所述出水口83和出渣口84内表面呈光滑平面，以便于出水口83和出渣口84可以更快速地排水排杂。其中，所述T型管81外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致T型管81外表面生锈或被氧化腐蚀。其中，所述搅拌轴810呈圆柱体状长度设置为40厘米，以便于搅拌轴810转动运输杂质，使杂质从出渣口84排出，达到更好的除杂效果。其中，所述电机88输出端与第二锥齿轮87呈垂直结构，以便于电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公路桥梁的排水装置，包括排水槽主体（1）、顶板（2）、通孔（3）、连接板（4）、固定销（5）、控制开关（6）、电源线（7）、容槽（9）和第一过滤网（10），所述排水槽主体（1）顶部设置有顶板（2），所述通孔（3）均匀嵌入于顶板（2）顶部，且通孔（3）与排水槽主体（1）呈贯通结构；/n其特征在于：还包括除杂装置（8），所述排水槽主体（1）前端面下端设置有除杂装置（8），所述除杂装置（8）包括T型管（81）、进污口（82）、出水口（83）、出渣口（84）、转轴（85）、第一锥齿轮（86）、第二锥齿轮（87）、电机（88）、侧板（89）、搅拌轴（810）、蛟龙叶片（811）、第二过滤网（812）和固定板（813），所述进污口（82）设置于T型管（81）右端顶部，且进污口（82）与T型管（81）呈贯通结构，所述出水口（83）设置于T型管（81）右端底部，且出水口（83）与T型管（81）呈贯通结构，所述出渣口（84）与T型管（81）底部左端无缝连接，且出渣口（84）与T型管（81）呈贯通结构，所述转轴（85）贯穿于T型管（81）左端中部，所述第一锥齿轮（86）随着转轴（85）同步转动，所述第二锥齿轮（87）与第一锥齿轮（86）顶部左端相互啮合，所述侧板（89）与转轴（85）左端垂直连接，所述电机（88）安装于侧板（89）顶部，且第二锥齿轮（87）与电机（88）输出端转动连接，所述搅拌轴（810）与转轴（85）右端转动连接，所述蛟龙叶片（811）随着搅拌轴（810）同步转动，所述第二过滤网（812）嵌入于T型管（81）内部右端，所述T型管（81）紧密伸入于排水槽主体（1）前端面底部，所述电源线（7）和电机（88）均与控制开关（6）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种公路桥梁的排水装置，包括排水槽主体（1）、顶板（2）、通孔（3）、连接板（4）、固定销（5）、控制开关（6）、电源线（7）、容槽（9）和第一过滤网（10），所述排水槽主体（1）顶部设置有顶板（2），所述通孔（3）均匀嵌入于顶板（2）顶部，且通孔（3）与排水槽主体（1）呈贯通结构；
其特征在于：还包括除杂装置（8），所述排水槽主体（1）前端面下端设置有除杂装置（8），所述除杂装置（8）包括T型管（81）、进污口（82）、出水口（83）、出渣口（84）、转轴（85）、第一锥齿轮（86）、第二锥齿轮（87）、电机（88）、侧板（89）、搅拌轴（810）、蛟龙叶片（811）、第二过滤网（812）和固定板（813），所述进污口（82）设置于T型管（81）右端顶部，且进污口（82）与T型管（81）呈贯通结构，所述出水口（83）设置于T型管（81）右端底部，且出水口（83）与T型管（81）呈贯通结构，所述出渣口（84）与T型管（81）底部左端无缝连接，且出渣口（84）与T型管（81）呈贯通结构，所述转轴（85）贯穿于T型管（81）左端中部，所述第一锥齿轮（86）随着转轴（85）同步转动，所述第二锥齿轮（87）与第一锥齿轮（86）顶部左端相互啮合，所述侧板（89）与转轴（85）左端垂直连接，所述电机（88）安装于侧板（89）顶部，且第二锥齿轮（87）与电机（88）输出端转动连接，所述搅拌轴（810）与转轴（85）右端转动连接，所述蛟龙叶片（811）随着搅拌轴（810）同步转动，所述第二过滤网（812）嵌入于T型管（81）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朔，王艺玮，杨欣，
申请(专利权)人：湖南尚上公路桥梁建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43