一种丸子挤压成型装置制造方法及图纸

本申请提供了一种丸子挤压成型装置，包括挤压进料部和丸子成型控制部，挤压进料部包括储料腔室，储料腔室中设置有进料推杆；丸子成型控制部包括环状旋转筒，环状旋转筒的筒壁延径向设置有若干通道，通道中设置有滑块，环状旋转筒的内腔中设置用于推出滑块的凸块，凸块设置于环状旋转筒内远离挤压进料部的一端；本申请通过环状旋转筒中滑道与滑块、以及滑块与凸块的紧密配合作用下，快速完成了丸子的进料与成型工作，一方面，在通道中物料在进料推杆与滑块的上下挤压作用下成型，使得丸子肉质更紧实；另一方面，通过该装置挤出的丸子大小均一，利用简单的结构相互配合，使得挤出的丸子的数量和单个丸子的重量、尺寸得到有效的控制。

A device for extruding and forming meatballs

【技术实现步骤摘要】
一种丸子挤压成型装置
本申请涉及食品加工设备
，具体涉及一种丸子挤压成型装置。
技术介绍
丸子泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，丸子的主要原料是牛肉、羊肉、猪肉、鱼肉等。传统的丸子在加工时，一般是现将鱼肉等肉类通过搅碎机搅碎，与其他配料搅拌均匀，之后是将混合料挤压成型，一般通过人工用手将肉馅从虎口捏出球状，这种手工制作方式复杂麻烦且耗费劳动力，不适用于工业生产。CN210055765U公开了一种立式丸子挤压制作机，包括主架，所述主架竖向设置，所述主架的右侧下部焊接电热炸丸锅，所述主架的顶部平行电热炸丸锅固定安装横板，所述电热炸丸机的上方设置料桶，所述料桶为圆柱体结构，所述料桶的底部为封闭面，所述料桶的顶部为开口面，所述料桶的顶部一体向外延伸外延边，所述料桶的下部围绕轴线间隔开设圆形通孔，所述外延边的沿口通过连杆固定连接横板。该装置在实际使用中存在一些缺陷：物料经过压板压制圆形通孔形成球形丸子，一方面很难控制物料从每一个圆形通孔中均匀挤出，存在挤出的丸子大小不均一的问题；另一方面，挤出的丸子肉质偏疏松，容易在后续传送或者其他工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丸子挤压成型装置，其特征在于，包括/n挤压进料部，所述挤压进料部包括储料腔室，所述储料腔室中设置有进料推杆，所述储料腔室远离所述进料推杆的一端设置有出料口；/n丸子成型控制部，所述丸子成型控制部包括环状旋转筒，所述出料口能够与所述环状旋转筒的外侧壁形成密封性接触；所述环状旋转筒的筒壁延径向设置有若干通道，所述通道中设置有滑块，所述环状旋转筒的内腔中设置用于推出所述滑块的凸块，所述凸块设置于所述环状旋转筒远离所述出料口的一端；/n当所述环状旋转筒旋转时，所述滑块从第一状态至第二状态，在所述第一状态时，所述出料口与所述通道相连通，物料在所述进料推杆的作用下进入通道并推动滑块朝中心轴的方向运...

【技术特征摘要】
1.一种丸子挤压成型装置，其特征在于，包括
挤压进料部，所述挤压进料部包括储料腔室，所述储料腔室中设置有进料推杆，所述储料腔室远离所述进料推杆的一端设置有出料口；
丸子成型控制部，所述丸子成型控制部包括环状旋转筒，所述出料口能够与所述环状旋转筒的外侧壁形成密封性接触；所述环状旋转筒的筒壁延径向设置有若干通道，所述通道中设置有滑块，所述环状旋转筒的内腔中设置用于推出所述滑块的凸块，所述凸块设置于所述环状旋转筒远离所述出料口的一端；
当所述环状旋转筒旋转时，所述滑块从第一状态至第二状态，在所述第一状态时，所述出料口与所述通道相连通，物料在所述进料推杆的作用下进入通道并推动滑块朝中心轴的方向运动，在所述第二状态时，在凸块的作用下，所述滑块朝远离中心轴的方向运动并将成型的丸子挤出。


2.根据权利要求1所述的一种丸子挤压成型装置，其特征在于，还包括丸子定型部，所述丸子定型部通过输送部与所述丸子成型控制部相连，所述丸子定型部包括螺旋管道，所述螺旋管道的一端与所述输送部远离所述丸子成型控制部相连通，所述螺旋管道的内径大于所述通道的内径。


3.根据权利要求2所述的一种丸子挤压成型装置，其特征在于，所述输送部包括依次相连的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带一端与丸子成型控制部相连，所述第一输送带的另一端与所述第二输送带相连，所述第二输送带远离所述第一输送带的一端与所述螺旋管道相连通，所述第一输送带设置于所述第二输送带的上方，所述第一输送带与所述第二输送带的高度差为0.3-0.6m。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王金梅，王家磊，刘志敏，
申请(专利权)人：荣成泰祥食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37