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一种高效便捷的肉丸生产装置制造方法及图纸

技术编号:24318790 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-29 16:13
本发明专利技术涉及食品加工领域,具体是涉及一种高效便捷的肉丸生产装置,包括有机架,机架上依次安装有进料切片组件、绞肉机、搅拌组件、倾斜输送带、肉丸成型组件和收集箱,进料切片组件位于绞肉机一侧的上方,进料切片组件包括有推送机构和切片机构,搅拌组件包括有搅拌桶、三组搅拌桨和行星驱动机构,搅拌桶竖直设置,搅拌桶靠近绞肉机一侧的侧壁上设有矩形进料端,肉丸成型组件包括有螺旋送料机构和间隔切割机构,间隔切割机构的输出端与螺旋送料机构的输出端相对应,收集箱水平设置在螺旋送料机构输出端的正下方,本发明专利技术所示的肉丸生产装置降低了劳动强度,提高了生产效率,能够充分搅碎生肉,生产出的肉丸具有丰富多样的口感。

An efficient and convenient meatball production device

【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷的肉丸生产装置
本专利技术涉及食品加工领域,具体是涉及一种高效便捷的肉丸生产装置。
技术介绍
传统制作肉丸的方式有人工手搓制作,该种方法耗时好力,且手搓出来的肉丸大小不一,且肉馅的紧密程度不一致,容易造成肉丸在蒸煮过程中成熟度不一致;市面上还有一些肉丸加工设备,但基本为半人工操作化,且一般进行一步碎肉过程,容易遭成碎肉不充分,导致肉馅加工后口感较差等问题,传统肉丸生产机器很难做到肉放进去,肉丸馅就加工好了,步骤繁琐,加工效率也低,没有添加香料等提升口味的添加物,产出的肉丸口味单一。因此,有必要设计一种高效便捷的肉丸生产装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效便捷的肉丸生产装置,该技术方案解决了手工手搓出来的肉丸大小不一,且肉馅的紧密程度不一致,容易造成肉丸在蒸煮过程中成熟度不一致,现有肉丸加工设备基本为半人工操作化,且一般进行一步碎肉过程,容易遭成碎肉不充分,导致肉馅加工后口感较差、没有混合添加物的设备、产出肉丸口味单一等问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:提供了一种高效便捷的肉丸生产装置,包括有机架,机架上依次安装有进料切片组件、绞肉机、搅拌组件、倾斜输送带、肉丸成型组件和收集箱,进料切片组件位于绞肉机一侧的上方,进料切片组件包括有推送机构和切片机构,推送机构水平安装在机架顶部,推送机构的输出端位于绞肉机进料端正上方,切片机构水平安装在推送机构的输出端上,绞肉机的出料端位于搅拌组件进料端正上方,搅拌组件包括有搅拌桶、三组搅拌桨和行星驱动机构,搅拌桶竖直设置,搅拌桶靠近绞肉机一侧的侧壁上设有矩形进料端,行星驱动机构水平固定安装在搅拌桶的顶部,行星驱动机构的三个输出端分别与三个搅拌桨传动连接,三个搅拌桨竖直设置在搅拌桶内部,三个搅拌桨沿着搅拌桶轴线方向环形分布,搅拌桶的输出端位于倾斜输送带的始端正上方,倾斜输送带的倾斜方向为沿着加工方向向上倾斜,肉丸成型组件包括有螺旋送料机构和间隔切割机构,螺旋送料机构的入料端竖直向上设置且位于倾斜输送带末端的正上方,螺旋送料机构的输出端竖直向下设置,间隔切割机构的输出端与螺旋送料机构的输出端相对应,收集箱水平设置在螺旋送料机构输出端的正下方。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,推送机构包括有可以矩形壳体、推送气缸、推杆和推料推板,矩形壳体水平固定安装在机架顶部,矩形壳体顶端中部向上设有生肉接料口,推送气缸水平固定安装在矩形壳体内部远离绞肉机的一侧,推料推板竖直安装在矩形壳体内部,推杆水平设置在推送气缸和推料推板之间,推杆的一端与推送气缸的输出端通过轴承连接,推杆的另一端与推料推板靠近推送气缸一侧的中部固定连接。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,切片机构包括有第一伺服电机、转轮、铰接杆、两块竖直推板和若干割肉刀片,若干割肉刀片依次水平设置在矩形壳体靠近绞肉机的一端,矩形壳体的两侧设有供割肉刀片水平滑动的安装槽,割肉刀片的两端分别能够滑动的设置在矩形壳体的两个安装槽内,两块竖直推板竖直设置在矩形壳体的两侧,割肉刀片的两端分别与两块竖直推板的侧壁固定连接,第一伺服电机水平固定安装在机架上,第一伺服电机的轴线方向与加工方向一致,第一伺服电机位于矩形壳体的旁侧,转轮竖直设置在机架上方,转轮与第一伺服电机的轴线共线,转轮的一侧侧壁中心处于第一伺服电机的输出端固定连接,转轮另一侧的偏心处于铰接杆的一端铰接,铰接杆的另一端与靠近转轮的一块竖直推板的侧壁铰接,割肉刀片的刀锋方向与推送机构的推料方向相反。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,机架上设有第一限位架,第一限位架竖直设置在铰接杆的两侧,第一限位架的两端设有限位槽,铰接杆的两端分别穿过两个限位槽并分别与转轮和竖直推板铰接。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,绞肉机的底部设有倾斜出料板,倾斜出料板较高的一侧与绞肉机固定连接,倾斜出料板较低的一端位于搅拌桶矩形进料端的正上方。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,行星驱动机构包括有第二伺服电机、第一转轴、驱动齿轮、三个从动齿轮和三个第二转轴,第二伺服电机竖直固定安装在搅拌桶的正上方,搅拌桶内壁上半部水平固定设有环齿,第一转轴竖直设置在搅拌桶内部的上方,第一转轴的顶端与第二伺服电机的输出轴固定连接,驱动齿轮水平设置在搅拌桶的内部,驱动齿轮的顶部中心处于第一转轴的底部固定连接,驱动齿轮与环齿处于同一水平面,三个从动齿轮水平设置在搅拌桶内部且沿着第一转轴环形分布,三个从动齿轮分别与驱动齿轮和环齿啮合,三个第二转轴均竖直环形分布在搅拌桶内部,且三个第二转轴的顶部分别于三个从动齿轮的底部中心处固定连接,搅拌桨固定安装在第二转轴上。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,螺旋送料机构包括有第三伺服电机、第三转轴、螺旋送料板和送料筒,第三伺服电机水平固定安装在机架上,第三伺服电机位于倾斜输送带的正下方,第三转轴水平设置,第三转轴的轴线方向与设备加工方向一致,第三转轴的输出端与第三转轴的一端固定连接,第三转轴的另一端通过轴承座与机架连接,螺旋送料板水平固定安装在第三转轴上,送料筒套设在第三转轴上,第三转轴与送料筒同轴设置,螺旋送料板的外侧壁与送料筒的内侧壁贴合。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,送料筒靠近倾斜输送带的一侧上方设有环形进料口,送料筒远离倾斜输送带的一侧下方竖直设有环形出料口。作为一种高效便捷的肉丸生产装置的一种优选方案,间隔切割机构包括有第四伺服电机、第四转轴和旋转刀片,第四伺服电机竖直固定安装在机架上,第四伺服电机位于送料筒环形出料口的旁侧,第四伺服电机的输出端竖直向下设置,第四转轴竖直设置,第四转轴的顶部与第四伺服电机的输出端固定连接,旋转刀片水平设置在第四伺服电机的正下方,旋转刀片的一端与第四转轴的底端固定连接,旋转刀片的刀锋能够旋转至环形出料口处。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:相比于传统人工生产加工肉丸,本专利技术所示的肉丸生产设备采用全自动化生产,降低了劳动强度,提高了生产效率,相比于现有的肉丸加工机械,本专利技术所示的肉丸生产设备采用进料切片组件和绞肉机两个组件对生肉进行切割,先通过进料切片组件将整肉切成片,再讲片肉进行搅碎,从而提高了生肉的搅碎效果,搅拌组件可以将特定的香料、其他佐料等添加物与肉馅进行充分的搅拌,从而使生产出的肉丸具有丰富多样的口感。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一;图2为本专利技术的立体结构示意图二;图3为本专利技术的正视图;图4为本专利技术的进料切片组件的立体结构示意图;图5为本专利技术的进料切片组件的部分立体剖视图;图6为本专利技术的绞肉机的立体结构示意图;图7为本专利技术的搅拌组件的正视图;图8为本专利技术的搅拌组件的立体结构示意图;图9为本专利技术的螺旋送料机构的立体结构示意图;图10为图9去除送料筒的立体结构示意图;图11为本专利技术的间隔切割机构的立体结构示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,包括有机架(44),机架(44)上依次安装有进料切片组件(1)、绞肉机(2)、搅拌组件(3)、倾斜输送带(4)、肉丸成型组件(5)和收集箱(6),进料切片组件(1)位于绞肉机(2)一侧的上方,进料切片组件(1)包括有推送机构(7)和切片机构(8),推送机构(7)水平安装在机架(44)顶部,推送机构(7)的输出端位于绞肉机(2)进料端正上方,切片机构(8)水平安装在推送机构(7)的输出端上,绞肉机(2)的出料端位于搅拌组件(3)进料端正上方,搅拌组件(3)包括有搅拌桶(9)、三组搅拌桨(10)和行星驱动机构(11),搅拌桶(9)竖直设置,搅拌桶(9)靠近绞肉机(2)一侧的侧壁上设有矩形进料端(12),行星驱动机构(11)水平固定安装在搅拌桶(9)的顶部,行星驱动机构(11)的三个输出端分别与三个搅拌桨(10)传动连接,三个搅拌桨(10)竖直设置在搅拌桶(9)内部,三个搅拌桨(10)沿着搅拌桶(9)轴线方向环形分布,搅拌桶(9)的输出端位于倾斜输送带(4)的始端正上方,倾斜输送带(4)的倾斜方向为沿着加工方向向上倾斜,肉丸成型组件(5)包括有螺旋送料机构(13)和间隔切割机构(14),螺旋送料机构(13)的入料端竖直向上设置且位于倾斜输送带(4)末端的正上方,螺旋送料机构(13)的输出端竖直向下设置,间隔切割机构(14)的输出端与螺旋送料机构(13)的输出端相对应,收集箱(6)水平设置在螺旋送料机构(13)输出端的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,包括有机架(44),机架(44)上依次安装有进料切片组件(1)、绞肉机(2)、搅拌组件(3)、倾斜输送带(4)、肉丸成型组件(5)和收集箱(6),进料切片组件(1)位于绞肉机(2)一侧的上方,进料切片组件(1)包括有推送机构(7)和切片机构(8),推送机构(7)水平安装在机架(44)顶部,推送机构(7)的输出端位于绞肉机(2)进料端正上方,切片机构(8)水平安装在推送机构(7)的输出端上,绞肉机(2)的出料端位于搅拌组件(3)进料端正上方,搅拌组件(3)包括有搅拌桶(9)、三组搅拌桨(10)和行星驱动机构(11),搅拌桶(9)竖直设置,搅拌桶(9)靠近绞肉机(2)一侧的侧壁上设有矩形进料端(12),行星驱动机构(11)水平固定安装在搅拌桶(9)的顶部,行星驱动机构(11)的三个输出端分别与三个搅拌桨(10)传动连接,三个搅拌桨(10)竖直设置在搅拌桶(9)内部,三个搅拌桨(10)沿着搅拌桶(9)轴线方向环形分布,搅拌桶(9)的输出端位于倾斜输送带(4)的始端正上方,倾斜输送带(4)的倾斜方向为沿着加工方向向上倾斜,肉丸成型组件(5)包括有螺旋送料机构(13)和间隔切割机构(14),螺旋送料机构(13)的入料端竖直向上设置且位于倾斜输送带(4)末端的正上方,螺旋送料机构(13)的输出端竖直向下设置,间隔切割机构(14)的输出端与螺旋送料机构(13)的输出端相对应,收集箱(6)水平设置在螺旋送料机构(13)输出端的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,推送机构(7)包括有可以矩形壳体(15)、推送气缸(16)、推杆(17)和推料推板(18),矩形壳体(15)水平固定安装在机架(44)顶部,矩形壳体(15)顶端中部向上设有生肉接料口(19),推送气缸(16)水平固定安装在矩形壳体(15)内部远离绞肉机(2)的一侧,推料推板(18)竖直安装在矩形壳体(15)内部,推杆(17)水平设置在推送气缸(16)和推料推板(18)之间,推杆(17)的一端与推送气缸(16)的输出端通过轴承连接,推杆(17)的另一端与推料推板(18)靠近推送气缸(16)一侧的中部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,切片机构(8)包括有第一伺服电机(20)、转轮(21)、铰接杆(22)、两块竖直推板(23)和若干割肉刀片(24),若干割肉刀片(24)依次水平设置在矩形壳体(15)靠近绞肉机(2)的一端,矩形壳体(15)的两侧设有供割肉刀片(24)水平滑动的安装槽(25),割肉刀片(24)的两端分别能够滑动的设置在矩形壳体(15)的两个安装槽(25)内,两块竖直推板(23)竖直设置在矩形壳体(15)的两侧,割肉刀片(24)的两端分别与两块竖直推板(23)的侧壁固定连接,第一伺服电机(20)水平固定安装在机架(44)上,第一伺服电机(20)的轴线方向与加工方向一致,第一伺服电机(20)位于矩形壳体(15)的旁侧,转轮(21)竖直设置在机架(44)上方,转轮(21)与第一伺服电机(20)的轴线共线,转轮(21)的一侧侧壁中心处于第一伺服电机(20)的输出端固定连接,转轮(21)另一侧的偏心处于铰接杆(22)的一端铰接,铰接杆(22)的另一端与靠近转轮(21)的一块竖直推板(23)的侧壁铰接,割肉刀片(24)的刀锋方向与推送机构(7)的推料方向相反。

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁
申请(专利权)人:李宁
类型:发明
国别省市:安徽;34

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