【技术实现步骤摘要】
一种高效便捷的肉丸生产装置
本专利技术涉及食品加工领域,具体是涉及一种高效便捷的肉丸生产装置。
技术介绍
传统制作肉丸的方式有人工手搓制作,该种方法耗时好力,且手搓出来的肉丸大小不一,且肉馅的紧密程度不一致,容易造成肉丸在蒸煮过程中成熟度不一致;市面上还有一些肉丸加工设备,但基本为半人工操作化,且一般进行一步碎肉过程,容易遭成碎肉不充分,导致肉馅加工后口感较差等问题,传统肉丸生产机器很难做到肉放进去,肉丸馅就加工好了,步骤繁琐,加工效率也低,没有添加香料等提升口味的添加物,产出的肉丸口味单一。因此,有必要设计一种高效便捷的肉丸生产装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效便捷的肉丸生产装置,该技术方案解决了手工手搓出来的肉丸大小不一,且肉馅的紧密程度不一致,容易造成肉丸在蒸煮过程中成熟度不一致,现有肉丸加工设备基本为半人工操作化,且一般进行一步碎肉过程,容易遭成碎肉不充分,导致肉馅加工后口感较差、没有混合添加物的设备、产出肉丸口味单一等问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:提供了一种高效便捷的肉丸生产装置,包括有机架,机架上依次安装有进料切片组件、绞肉机、搅拌组件、倾斜输送带、肉丸成型组件和收集箱,进料切片组件位于绞肉机一侧的上方,进料切片组件包括有推送机构和切片机构,推送机构水平安装在机架顶部,推送机构的输出端位于绞肉机进料端正上方,切片机构水平安装在推送机构的输出端上,绞肉机的出料端位于搅拌组件进料端正上方,搅拌组 ...
【技术保护点】
1.一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,包括有机架(44),机架(44)上依次安装有进料切片组件(1)、绞肉机(2)、搅拌组件(3)、倾斜输送带(4)、肉丸成型组件(5)和收集箱(6),进料切片组件(1)位于绞肉机(2)一侧的上方,进料切片组件(1)包括有推送机构(7)和切片机构(8),推送机构(7)水平安装在机架(44)顶部,推送机构(7)的输出端位于绞肉机(2)进料端正上方,切片机构(8)水平安装在推送机构(7)的输出端上,绞肉机(2)的出料端位于搅拌组件(3)进料端正上方,搅拌组件(3)包括有搅拌桶(9)、三组搅拌桨(10)和行星驱动机构(11),搅拌桶(9)竖直设置,搅拌桶(9)靠近绞肉机(2)一侧的侧壁上设有矩形进料端(12),行星驱动机构(11)水平固定安装在搅拌桶(9)的顶部,行星驱动机构(11)的三个输出端分别与三个搅拌桨(10)传动连接,三个搅拌桨(10)竖直设置在搅拌桶(9)内部,三个搅拌桨(10)沿着搅拌桶(9)轴线方向环形分布,搅拌桶(9)的输出端位于倾斜输送带(4)的始端正上方,倾斜输送带(4)的倾斜方向为沿着加工方向向上倾斜,肉丸成型组件(5)包括有螺旋 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,包括有机架(44),机架(44)上依次安装有进料切片组件(1)、绞肉机(2)、搅拌组件(3)、倾斜输送带(4)、肉丸成型组件(5)和收集箱(6),进料切片组件(1)位于绞肉机(2)一侧的上方,进料切片组件(1)包括有推送机构(7)和切片机构(8),推送机构(7)水平安装在机架(44)顶部,推送机构(7)的输出端位于绞肉机(2)进料端正上方,切片机构(8)水平安装在推送机构(7)的输出端上,绞肉机(2)的出料端位于搅拌组件(3)进料端正上方,搅拌组件(3)包括有搅拌桶(9)、三组搅拌桨(10)和行星驱动机构(11),搅拌桶(9)竖直设置,搅拌桶(9)靠近绞肉机(2)一侧的侧壁上设有矩形进料端(12),行星驱动机构(11)水平固定安装在搅拌桶(9)的顶部,行星驱动机构(11)的三个输出端分别与三个搅拌桨(10)传动连接,三个搅拌桨(10)竖直设置在搅拌桶(9)内部,三个搅拌桨(10)沿着搅拌桶(9)轴线方向环形分布,搅拌桶(9)的输出端位于倾斜输送带(4)的始端正上方,倾斜输送带(4)的倾斜方向为沿着加工方向向上倾斜,肉丸成型组件(5)包括有螺旋送料机构(13)和间隔切割机构(14),螺旋送料机构(13)的入料端竖直向上设置且位于倾斜输送带(4)末端的正上方,螺旋送料机构(13)的输出端竖直向下设置,间隔切割机构(14)的输出端与螺旋送料机构(13)的输出端相对应,收集箱(6)水平设置在螺旋送料机构(13)输出端的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,推送机构(7)包括有可以矩形壳体(15)、推送气缸(16)、推杆(17)和推料推板(18),矩形壳体(15)水平固定安装在机架(44)顶部,矩形壳体(15)顶端中部向上设有生肉接料口(19),推送气缸(16)水平固定安装在矩形壳体(15)内部远离绞肉机(2)的一侧,推料推板(18)竖直安装在矩形壳体(15)内部,推杆(17)水平设置在推送气缸(16)和推料推板(18)之间,推杆(17)的一端与推送气缸(16)的输出端通过轴承连接,推杆(17)的另一端与推料推板(18)靠近推送气缸(16)一侧的中部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效便捷的肉丸生产装置,其特征在于,切片机构(8)包括有第一伺服电机(20)、转轮(21)、铰接杆(22)、两块竖直推板(23)和若干割肉刀片(24),若干割肉刀片(24)依次水平设置在矩形壳体(15)靠近绞肉机(2)的一端,矩形壳体(15)的两侧设有供割肉刀片(24)水平滑动的安装槽(25),割肉刀片(24)的两端分别能够滑动的设置在矩形壳体(15)的两个安装槽(25)内,两块竖直推板(23)竖直设置在矩形壳体(15)的两侧,割肉刀片(24)的两端分别与两块竖直推板(23)的侧壁固定连接,第一伺服电机(20)水平固定安装在机架(44)上,第一伺服电机(20)的轴线方向与加工方向一致,第一伺服电机(20)位于矩形壳体(15)的旁侧,转轮(21)竖直设置在机架(44)上方,转轮(21)与第一伺服电机(20)的轴线共线,转轮(21)的一侧侧壁中心处于第一伺服电机(20)的输出端固定连接,转轮(21)另一侧的偏心处于铰接杆(22)的一端铰接,铰接杆(22)的另一端与靠近转轮(21)的一块竖直推板(23)的侧壁铰接,割肉刀片(24)的刀锋方向与推送机构(7)的推料方向相反。
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