一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置制造方法及图纸

技术编号:24649676 阅读:66 留言:0更新日期:2020-06-27 01:30
本实用新型专利技术公开了一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,包括过滤池、反应筒和沉淀池一,所述过滤池右侧下端通过水管连接反应筒左侧上端,反应筒右侧下端通过水管连通沉淀池一左侧上端,沉淀池一右侧下端设有排污口一,且排污口一处安装有排污阀,沉淀池一右侧上端通过水管连通沉淀池二左侧上端,沉淀池二右侧上端通过水管连通清水池,使用时,启动提升泵一,将过滤池中过滤的废水抽入反应筒中,从进料口加入石灰乳和铁盐,对废水进行中和,启动电机带动搅拌轴和搅拌桨转动,使得溶液充分混合,加热盘管用于对反应筒进行加热,提高反应效率。

An arsenic removal device for waste water from GaAs wafer production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置
本技术涉及废水处理
,具体是一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置。
技术介绍
工业废水治理,指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂,包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施,通用的有化学需氧量、悬浮固体、pH值等。工业废水的化学需氧量和五日生化需氧量,有高达千、万毫克/升的。酸碱废水的pH值常远离7。工业废水含特殊的污染物时,需采用专用的污染参数,如酚。有毒、有害金属离子,可用生物实验测定毒性,用鼠伤寒沙门氏菌-微粒诱变试验测定致特变性。现有在砷化镓晶片生产加工过程中会产生大量的含砷废水,废水对生物具有很大的毒性,若直接排出对环境造成污染。因此,本领域技术人员提供了一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,包括过滤池、反应筒和沉淀池一,所述过滤池右侧下端通过水管连接反应筒左侧上端,反应筒右侧下端通过水管连通沉淀池一左侧上端,沉淀池一右侧下端设有排污口一,且排污口一处安装有排污阀,沉淀池一右侧上端通过水管连通沉淀池二左侧上端,沉淀池二右侧上端通过水管连通清水池,所述过滤池左侧上端设有进水口,过滤池上端安装有支架,支架上端安装有卷扬机,卷扬机通过拉绳连接过滤板,所述反应筒上端左侧设有进料口,反应筒上端中部安装有电机,电机连接搅拌轴,搅拌轴位于反应筒内部处安装有若干搅拌桨,且搅拌轴上还安装有刮板,且刮板贴合反应筒内壁。作为本技术进一步的方案:所述过滤池底端固定连接有限位杆,所述过滤板滑动连接限位杆。作为本技术再进一步的方案:所述反应筒外侧安装有加热盘管,且加热盘管外接加热装置。作为本技术再进一步的方案:所述反应筒与过滤池之间设有提升泵一,反应筒与沉淀池一之间设有提升泵二。作为本技术再进一步的方案:所述沉淀池二内部进水口处安装有过滤膜。沉淀池二右侧下端设有排污口二,排污口二处安装有排污阀。作为本技术再进一步的方案:所述清水池右侧上端设有出水口,清水池内部安装有反冲泵,反冲泵通过水管连通沉淀池一和沉淀池二。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、使用时,废水从进水口进入过滤池中,利用过滤板将废水中掺杂的杂质去除,启动卷扬机,拉绳拉动过滤板向上移动,当过滤板与过滤池的顶端平行时,便于工作人员多过滤板的清洁,启动提升泵一,将过滤池中过滤的废水抽入反应筒中,从进料口加入石灰乳和铁盐,对废水进行中和,启动电机带动搅拌轴和搅拌桨转动,使得溶液充分混合,加热盘管用于对反应筒进行加热,提高反应效率。2、启动提升泵二,将反应后的废水抽入沉淀池一中进行沉淀处理,当沉淀池一中的水位上升时,废水进入沉淀池二中,经过过滤膜过滤后进入清水池中,启动反冲泵,将清水池中的水抽入沉淀池一和沉淀池二中,方便对沉淀池一和沉淀池二清洗,清洗后的残渣从排污口一和排污口二排出,刮板的设计便于对反应筒内壁进行清洁。附图说明图1为一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置的结构示意图。图中:1-过滤池,2-反应筒,3-沉淀池一,4-沉淀池二,5-清水池,6-进水口,7-支架,8-卷扬机,9-拉绳,10-过滤板,11-限位杆,12-水管,13-提升泵一,14-进料口,15-电机,16-搅拌轴,17-搅拌桨,18-刮板,19-加热盘管,20-提升泵二,21-排污口一,22-排污口二,23-排污阀,24-过滤膜,25-反冲泵,26-出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,包括过滤池1、反应筒2和沉淀池一3,所述过滤池1右侧下端通过水管12连接反应筒2左侧上端,反应筒2右侧下端通过水管12连通沉淀池一3左侧上端,沉淀池一3右侧下端设有排污口一21,且排污口一21处安装有排污阀23,沉淀池一3右侧上端通过水管12连通沉淀池二4左侧上端,沉淀池二4右侧上端通过水管12连通清水池5,所述过滤池1左侧上端设有进水口6,过滤池1上端安装有支架7,支架7上端安装有卷扬机8,卷扬机8通过拉绳9连接过滤板10,所述反应筒2上端左侧设有进料口14,反应筒2上端中部安装有电机15,电机15连接搅拌轴16,搅拌轴16位于反应筒2内部处安装有若干搅拌桨17,且搅拌轴16上还安装有刮板18,且刮板18贴合反应筒2内壁。所述过滤池1底端固定连接有限位杆11,所述过滤板10滑动连接限位杆11。所述反应筒2外侧安装有加热盘管19,且加热盘管19外接加热装置。所述反应筒2与过滤池1之间设有提升泵一13,反应筒2与沉淀池一3之间设有提升泵二20。所述沉淀池二4内部进水口处安装有过滤膜24。沉淀池二4右侧下端设有排污口二22,排污口二22处安装有排污阀23。所述清水池5右侧上端设有出水口26,清水池5内部安装有反冲泵25,反冲泵25通过水管12连通沉淀池一3和沉淀池二4。本技术的工作原理是:使用时,废水从进水口6进入过滤池1中,利用过滤板10将废水中掺杂的杂质去除,启动卷扬机8,拉绳9拉动过滤板10向上移动,当过滤板10与过滤池1的顶端平行时,便于工作人员多过滤板10的清洁,启动提升泵一13,将过滤池1中过滤的废水抽入反应筒2中,从进料口14加入石灰乳和铁盐,对废水进行中和,启动电机15带动搅拌轴16和搅拌桨17转动,使得溶液充分混合,加热盘管19用于对反应筒2进行加热,提高反应效率,启动提升泵二20,将反应后的废水抽入沉淀池一3中进行沉淀处理,当沉淀池一3中的水位上升时,废水进入沉淀池二4中,经过过滤膜24过滤后进入清水池5中,启动反冲泵25,将清水池5中的水抽入沉淀池一3和沉淀池二4中,方便对沉淀池一3和沉淀池二4清洗,清洗后的残渣从排污口一21和排污口二22排出,刮板18的设计便于对反应筒2内壁进行清洁。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,包括过滤池(1)、反应筒(2)和沉淀池一(3),其特征在于,所述过滤池(1)右侧下端通过水管(12)连接反应筒(2)左侧上端,反应筒(2)右侧下端通过水管(12)连通沉淀池一(3)左侧上端,沉淀池一(3)右侧下端设有排污口一(21),且排污口一(21)处安装有排污阀(23),沉淀池一(3)右侧上端通过水管(12)连通沉淀池二(4)左侧上端,沉淀池二(4)右侧上端通过水管(12)连通清水池(5),所述过滤池(1)左侧上端设有进水口(6),过滤池(1)上端安装有支架(7),支架(7)上端安装有卷扬机(8),卷扬机(8)通过拉绳(9)连接过滤板(10),所述反应筒(2)上端左侧设有进料口(14),反应筒(2)上端中部安装有电机(15),电机(15)连接搅拌轴(16),搅拌轴(16)位于反应筒(2)内部处安装有若干搅拌桨(17),且搅拌轴(16)上还安装有刮板(18),且刮板(18)贴合反应筒(2)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,包括过滤池(1)、反应筒(2)和沉淀池一(3),其特征在于,所述过滤池(1)右侧下端通过水管(12)连接反应筒(2)左侧上端,反应筒(2)右侧下端通过水管(12)连通沉淀池一(3)左侧上端,沉淀池一(3)右侧下端设有排污口一(21),且排污口一(21)处安装有排污阀(23),沉淀池一(3)右侧上端通过水管(12)连通沉淀池二(4)左侧上端,沉淀池二(4)右侧上端通过水管(12)连通清水池(5),所述过滤池(1)左侧上端设有进水口(6),过滤池(1)上端安装有支架(7),支架(7)上端安装有卷扬机(8),卷扬机(8)通过拉绳(9)连接过滤板(10),所述反应筒(2)上端左侧设有进料口(14),反应筒(2)上端中部安装有电机(15),电机(15)连接搅拌轴(16),搅拌轴(16)位于反应筒(2)内部处安装有若干搅拌桨(17),且搅拌轴(16)上还安装有刮板(18),且刮板(18)贴合反应筒(2)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰少东
申请(专利权)人:江苏中科晶元信息材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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