电梯用导向滚轮组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电梯用导向滚轮组件，属于电梯技术领域，电梯用导向滚轮组件，包括滚轮、角钢和安装板，滚轮设置有四个，四个滚轮处于同一水平面上且中间围成方孔，滚轮之间通过角钢连接，滚轮包括尼龙套、轴承和中心轴，尼龙套套在轴承上，轴承套在中心轴上，尼龙套通过轴承与中心轴转动连接，相邻中心轴安装在同一角钢上，滚轮通过角钢焊接在安装板上，安装板呈L型结构。本实用新型专利技术用于电梯导向装置，控制电梯平衡补偿运行、防止电梯平衡链摆动，起到稳固作用，能有效的防止平衡补偿链摆动。

Guide roller assembly for elevator

【技术实现步骤摘要】
电梯用导向滚轮组件
本技术属于梯轿
，涉及一种电梯用导向滚轮组件。
技术介绍
导向滚轮用于电梯导向装置，更具体的说是涉及用于控制电梯平衡补偿链运行、防止电梯平衡链摆动的导向装置，电梯平衡补偿链用于连接电梯的轿厢与对重，主要用于平衡曳引绳的重量，对电梯的运行起平衡和补偿作用，电梯运行过程中，平衡补偿链上下往返，易在径向方向摆动，使电梯抖动，导致电梯运行不平稳，由于电梯井道的高度是补偿链在运行过程存在不可避免的晃动，如果晃动过大，挂在井道的其它零部件将产生危险。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种提高电梯运行稳定性，有效防止平衡补偿链摆动的电梯管用导向滚轮组件。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：电梯用导向滚轮组件，包括滚轮、角钢和安装板，所述滚轮设置有四个，四个所述滚轮处于同一水平面上相围中间呈方孔，所述滚轮之间通过角钢连接，所述滚轮包括尼龙套、轴承和中心轴，所述尼龙套套在轴承上，所述轴承套在中心轴上，所述尼龙套通过轴承与中心轴转动连接，相邻所述中心轴安装在同一角钢上，所述滚轮通过角钢焊接在安装板上，所述安装板呈L型结构。进一步的，所述角钢通过螺钉与中心轴连接，所述螺钉与角钢连接件设置有垫板和弹簧垫。进一步的，所述角钢包括大角钢和小角钢，所述大角钢为两个，呈对角设置，所述小角钢设置为一个，安装在远离安装板的两中心轴的端头，所述滚轮通过大角钢焊接在安装板上。进一步的，每个所述滚轮之间的间隔设置在2-10mm之间。进一步的，所述滚轮通过安装板设置在导向滚轮支架上，所述导向滚轮支架位于电梯井底，所述滚轮设置为两组，补偿链依次穿过两组滚轮围成的方孔，所述补偿链与滚轮为滑动接触。进一步的，所述补偿链一端连接在梯轿下端，另一端连接在配重块下端，所述梯轿和配重块上端通过电梯绳索连接，所述电梯绳索一端通过固定铰链固定在墙体上，另一端依次穿过梯轿定滑轮、主动轮、定滑轮和配重块定滑轮后固定在墙体上，所述主动轮设置在电机驱动轴上。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术补偿链晃动时与滚轮表面尼龙套接触，导向滚轮起到稳固性，能有效地防止平衡补偿链摆动，对电梯起到稳固作用，提高稳定性和安全性，尼龙套与中心轴转动连接，减少对补偿链的摩擦。2、本技术尼龙套的材质为尼龙66，疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，电绝缘性好。3、本技术四个滚轮采用大角钢、小角钢、大角钢和无连接的方式依次连接，结构稳定，方便安装。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术电梯用导向滚轮组件的俯视图；图2为本技术电梯用导向滚轮组件的主视图；图3为本技术滚轮的内部结构示意图；图4为本技术导向滚轮使用原理图。附图标记说明：1、滚轮；101-尼龙套；102-轴承；103-中心轴；104-方孔；201、大角钢；202、小角钢；3、安装板；4、垫板；5、弹簧垫；6、螺钉；7、补偿链；8、导向滚轮支架；9、梯轿井地；10、梯轿；11、配重块；12、电梯绳索；13、梯轿定滑轮；14、配重块定滑轮；15、电机；16、主动轮；17、定滑轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图4所示，电梯用导向滚轮组件，包括滚轮1、角钢和安装板3，滚轮1设置有四个，四个滚轮1处于同一水平面上相围中间呈方孔104，滚轮1之间通过角钢连接，滚轮1包括尼龙套101、轴承102和中心轴103，尼龙套101套在轴承102上，轴承102套在中心轴103上，尼龙套101通过轴承102与中心轴103转动连接，相邻中心轴103安装在同一角钢上，滚轮1通过角钢焊接在安装板3上，安装板3呈L型结构，补偿链7穿过滚轮1中间方孔104内，由于电梯井道的高度使补偿链7在运行过程中存在晃动，补偿链7晃动时与滚轮1表面尼龙套101接触，对电梯起到稳固作用，提高稳定性和安全性，尼龙套101与中心轴转103动连接，减少对补偿链的摩擦，尼龙套的材质为尼龙66，疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，电绝缘性好。如图1和图2所示，优选地，角钢通过螺钉6与中心轴103连接，螺钉6与角钢连接件设置有垫板4和弹簧垫5，将中心轴103与角钢连接的更稳固。如图1和图2所示，优选地，角钢包括大角钢201和小角钢202，大角钢201为两个，呈对角设置，小角钢202设置为一个，安装在远离安装板3的两中心轴103的端头，滚轮1通过大角钢201焊接在安装板3上，大角钢201与安装板3接触的一端焊接固定，四个滚轮1采用大角钢201、小角钢202、大角钢201和无连接的方式依次连接，结构稳定，方便安装。如图1和图2所示，优选地，每个滚轮1之间的间隔设置在2-10mm之间。如图4所示，优选地，滚轮1通过安装板3设置在导向滚轮支架8上，导向滚轮支架8位于电梯井底9，滚轮1设置为两组，补偿链7依次穿过两组滚轮1围成的方孔104，补偿链7与滚轮1为滑动接触，补偿链7呈U型穿过两组滚轮1中间的方孔104，有效防止补偿链7摆动。如图4所示，优选地，补偿链7一端连接在梯轿10下端，另一端连接在配重块11下端，梯轿10和配重块11上端通过电梯绳索12连接，电梯绳索12一端通过固定铰链固定在墙体上，另一端依次穿过梯轿定滑轮13、主动轮16、定滑轮17和配重块定滑轮14后固定在墙体上，主动轮16设置在电机15驱动轴上，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯用导向滚轮组件，其特征在于：包括滚轮(1)、角钢和安装板(3)，所述滚轮(1)设置有四个，四个所述滚轮(1)处于同一水平面上相围中间呈方孔(104)，所述滚轮(1)之间通过角钢连接，所述滚轮(1)包括尼龙套(101)、轴承(102)和中心轴(103)，所述尼龙套(101)套在轴承(102)上，所述轴承(102)套在中心轴(103)上，所述尼龙套(101)通过轴承(102)与中心轴(103)转动连接，相邻所述中心轴(103)安装在同一角钢上，所述滚轮(1)通过角钢焊接在安装板(3)上，所述安装板(3)呈L型结构。/n

【技术特征摘要】
1.电梯用导向滚轮组件，其特征在于：包括滚轮(1)、角钢和安装板(3)，所述滚轮(1)设置有四个，四个所述滚轮(1)处于同一水平面上相围中间呈方孔(104)，所述滚轮(1)之间通过角钢连接，所述滚轮(1)包括尼龙套(101)、轴承(102)和中心轴(103)，所述尼龙套(101)套在轴承(102)上，所述轴承(102)套在中心轴(103)上，所述尼龙套(101)通过轴承(102)与中心轴(103)转动连接，相邻所述中心轴(103)安装在同一角钢上，所述滚轮(1)通过角钢焊接在安装板(3)上，所述安装板(3)呈L型结构。


2.根据权利要求1所述的电梯用导向滚轮组件，其特征在于：所述角钢通过螺钉(6)与中心轴(103)连接，所述螺钉(6)与角钢连接件设置有垫板(4)和弹簧垫(5)。


3.根据权利要求1所述的电梯用导向滚轮组件，其特征在于：所述角钢包括大角钢(201)和小角钢(202)，所述大角钢(201)为两个，呈对角设置，所述小角钢(202)设置为一个，安装在远离安装板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟标，
申请(专利权)人：天津维亚电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12