机床垫铁加工用表面平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机床垫铁加工用表面平整装置；可用机械代替人工进行打磨，加工更为精确，效率更高，更为安全可靠包括操作台、固定架和电动机，固定架的底端与操作台的顶端连接；还包括移动板和四组液压缸，固定架顶端设置有固定板，四组液压缸的顶端均与固定板的底端连接，四组液压缸上均设置有液压柱，电动机固定设置与移动板上，电动机输出端设置有磨轮，操作台上设置有条形通孔，操作台底端设置有两组支撑辊，两组支撑辊之间套设有传送带，传送带上设置有多组均匀分布的放置槽，操作台的底端设置有步进电机，条形通孔内横向设置有支撑板。

Surface leveling device for machine tool sizing

【技术实现步骤摘要】
机床垫铁加工用表面平整装置
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种机床垫铁加工用表面平整装置。
技术介绍
众所周知，机床垫铁加工用表面平整装置是一种用于垫铁表面进行打磨平整的设备，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机床垫铁加工用表面平整装置包括操作台、固定架和电动机，固定架的底端与操作台的顶端连接，所述电动机固定设置于支撑架上，电动机的输出端设置有磨轮；现有的机床垫铁加工用表面平整装置使用时，人工将机床垫铁放置于磨轮下方，启动电动机，对垫铁表面进行打磨即可；现有的机床垫铁加工用表面平整装置使用中发现，人工操作时易被磨轮造成机械伤害，存在较大的安全隐患，且人工进行操作时加工效率低，机床垫铁表面平整度不能保证，有一定的使用局限性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可用机械代替人工进行打磨，加工更为精确，效率更高，更为安全可靠的机床垫铁加工用表面平整装置。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，包括操作台、固定架和电动机，所述固定架的底端与操作台的顶端连接；还包括移动板和四组液压缸，所述固定架顶端设置有固定板，所述四组液压缸的顶端均与固定板的底端连接，所述四组液压缸上均设置有液压柱，所述四组液压柱的底端均与移动板的顶端连接，所述电动机固定设置与移动板上，所述电动机输出端设置有磨轮，所述操作台上设置有条形通孔，所述操作台底端设置有两组支撑辊，所述两组支撑辊之间套设有传送带，所述传送带上设置有多组均匀分布的放置槽，所述操作台的底端设置有步进电机，所述步进电机的输出端与其中一组支撑辊传动连接，所述条形通孔内横向设置有支撑板。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，所述操作台上设置有两组限位板，所述限位板设置于移动板的正下方。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，还包括防护罩，所述防护罩罩设于操作台的顶端，所述防护罩上设置有进口和出口。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，所述防护罩的上设置有观察口，所述观察口上设置有透明挡板。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，所述防护罩上设置有把手。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，所述防护罩一次成型，所述防护罩为玻璃钢材质。与现有技术相比本技术的有益效果为：将机床垫铁放置于放置槽内，启动步进电机，步进电机没转动90度使传送带跟随转动，使放置槽进行移动，盛放有机床垫铁的放置槽在磨轮正下方停止，此时启动四组液压缸，使四组液压柱伸长，磨轮与垫铁上表面进行紧密接触，此时启动电动机，使电动机带动磨轮对垫铁表面进行平整打磨，打磨完毕后再次启动液压缸，使液压缸伸长，使磨轮与垫铁表面脱离，步进电机再次启动，使下组放置槽移动至磨轮正下方，以此往复循环，从而用机械代替人工进行打磨，加工更为精确，效率更高，更为安全可靠。附图说明图1是本技术的外部立体结构示意图；图2是本技术的内部横向切面结构示意图；图3是本技术的纵向切面结构示意图；图4是本技术的操作台结构示意图；附图中标记：1、操作台；2、固定架；3、电动机；4、移动板；5、液压缸；6、固定板；7、液压柱；8、磨轮；9、条形通孔；10、支撑辊；11、传送带；12、放置槽；13、步进电机；14、支撑板；15、限位板；16、防护罩；17、进口；18、出口；19、观察口；20、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，包括操作台1、固定架2和电动机3，固定架2的底端与操作台1的顶端连接；还包括移动板4和四组液压缸5，固定架2顶端设置有固定板6，四组液压缸5的顶端均与固定板6的底端连接，四组液压缸5上均设置有液压柱7，四组液压柱7的底端均与移动板4的顶端连接，电动机3固定设置与移动板4上，电动机3输出端设置有磨轮8，操作台1上设置有条形通孔9，操作台1底端设置有两组支撑辊10，两组支撑辊10之间套设有传送带11，传送带11上设置有多组均匀分布的放置槽12，操作台11的底端设置有步进电机13，步进电机13的输出端与其中一组支撑辊10传动连接，条形通孔9内横向设置有支撑板14；将机床垫铁放置于放置槽内，启动步进电机，步进电机没转动90度使传送带跟随转动，使放置槽进行移动，盛放有机床垫铁的放置槽在磨轮正下方停止，此时启动四组液压缸，使四组液压柱伸长，磨轮与垫铁上表面进行紧密接触，此时启动电动机，使电动机带动磨轮对垫铁表面进行平整打磨，打磨完毕后再次启动液压缸，使液压缸伸长，使磨轮与垫铁表面脱离，步进电机再次启动，使下组放置槽移动至磨轮正下方，以此往复循环，从而用机械代替人工进行打磨，加工更为精确，效率更高，更为安全可靠。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，操作台1上设置有两组限位板15，限位板15设置于移动板4的正下方；通过限位板的设置可对移动板进行有效限位，使磨轮对垫铁进行打磨时不易出现打磨过度的情况发生。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，还包括防护罩16，防护罩16罩设于操作台1的顶端，防护罩16上设置有进口17和出口18；通过防护罩的设置可将操作者与转动的机械进行有效隔离，更为安全可靠，可防止打磨产生的碎屑飞出对操作者造成伤害的情况发生。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，防护罩16的上设置有观察口19，观察口19上设置有透明挡板；通过观察口可更为直观的了解防护罩内的具体情况，当防护罩内出现状况时可及时发现并进行处理。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，防护罩16上设置有把手20；通过把手可更为方便的将防护罩进行移动，从可而对操作台上的碎屑进行清理。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，防护罩16一次成型，防护罩16为玻璃钢材质；一次成型可使防护罩结构更为稳固，玻璃钢材质不易生锈，质量更轻，移动更为方便。本技术的一种机床垫铁加工用表面平整装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将机床垫铁放置于放置槽内，启动步进电机，步进电机没转动90度使传送带跟随转动，使放置槽进行移动，盛放有机床垫铁的放置槽在磨轮正下方停止，此时启动四组液压缸，使四组液压柱伸长，磨轮与垫铁上表面进行紧密接触，此时启动电动机，使电动机带动磨轮对垫铁表面进行平整打磨，打磨完毕后再次启动液压缸，使液压缸伸长，使磨轮与垫铁表面脱离，步进电机再次启动，使下组放置槽移动至磨轮正下方，以此往复循环，从而用机械代替人工进行打磨，加工更为精确，效率更高，更为安全可靠，通过限位板的设置可对移动板进行有效限位，使磨轮对垫铁进行打磨时不易出现打磨过度的情况发生，通过防护罩的设置可将操作者与转动的机械进行有效隔离，更为安全可靠，可防止打磨产生的碎屑飞出对操作者造成伤害的情况发生，通过观察口可更为直观的了解防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床垫铁加工用表面平整装置，包括操作台(1)、固定架(2)和电动机(3)，固定架(2)的底端与操作台(1)的顶端连接；其特征在于，还包括移动板(4)和四组液压缸(5)，所述固定架(2)顶端设置有固定板(6)，所述四组液压缸(5)的顶端均与固定板(6)的底端连接，所述四组液压缸(5)上均设置有液压柱(7)，所述四组液压柱(7)的底端均与移动板(4)的顶端连接，所述电动机(3)固定设置与移动板(4)上，所述电动机(3)输出端设置有磨轮(8)，所述操作台(1)上设置有条形通孔(9)，所述操作台(1)底端设置有两组支撑辊(10)，所述两组支撑辊(10)之间套设有传送带(11)，所述传送带(11)上设置有多组均匀分布的放置槽(12)，所述操作台(1)的底端设置有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端与其中一组支撑辊(10)传动连接，所述条形通孔(9)内横向设置有支撑板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床垫铁加工用表面平整装置，包括操作台(1)、固定架(2)和电动机(3)，固定架(2)的底端与操作台(1)的顶端连接；其特征在于，还包括移动板(4)和四组液压缸(5)，所述固定架(2)顶端设置有固定板(6)，所述四组液压缸(5)的顶端均与固定板(6)的底端连接，所述四组液压缸(5)上均设置有液压柱(7)，所述四组液压柱(7)的底端均与移动板(4)的顶端连接，所述电动机(3)固定设置与移动板(4)上，所述电动机(3)输出端设置有磨轮(8)，所述操作台(1)上设置有条形通孔(9)，所述操作台(1)底端设置有两组支撑辊(10)，所述两组支撑辊(10)之间套设有传送带(11)，所述传送带(11)上设置有多组均匀分布的放置槽(12)，所述操作台(1)的底端设置有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端与其中一组支撑辊(10)传动连接，所述条形通孔(9)内横向设置有支撑板(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兆冰，
申请(专利权)人：沧州市乾宇机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13