密封式防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了密封式防护罩，包括壳体一、壳体二、安装在壳体一内表面的调节机构和安装在壳体二顶端的开合机构，调节机构包括壳体一和壳体二，壳体一内设有凹槽，凹槽内安装有凸台一，凸台一安装在壳体三的外表面，壳体三安装在壳体二的底端，壳体一外表面设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺钉，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过拧动螺钉，使螺钉不拧紧壳体三，转动壳体二，壳体二的转动带动壳体三的转动，壳体三的转动带动凸台一的转动，使凸台一在凹槽内移动，再上下移动壳体二，使凸台二到达凹槽的另一端，转动壳体二，使凸台二与凹槽顶端重合，拧紧螺钉，使壳体一和壳体二的位置固定，从而实现了调整防护罩高度的功能。

【技术实现步骤摘要】
密封式防护罩
本技术属于防护罩
，具体涉及密封式防护罩。
技术介绍
防护罩是具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故的护罩，防护罩价格合理的标准结构适合于大多数的应用行业，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入，传统的防护罩仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。如授权公告号为CN203927378U的技术所公开的防护罩，其可有效防止雪水和雨水流入机械式柜位仪的传动箱内，延长设备使用寿命，保证机械式柜位仪的正常运行，但其并没有解决防护罩高度尺寸固定、不易调节高度以及不易查看防护罩内部情况的问题，为此我们提出密封式防护罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供密封式防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的防护罩高度尺寸固定、不易调节高度以及不易查看防护罩内部情况问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：密封式防护罩，包括壳体一、壳体二、安装在壳体一内表面的调节机构和安装在壳体二顶端的开合机构，所述调节机构包括壳体一和壳体二，所述壳体一内设有凹槽，所述凹槽内安装有凸台一，所述凸台一安装在壳体三的外表面，所述壳体三安装在壳体二的底端，所述壳体一外表面设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺钉。优选的，所述开合机构包括缸体和顶杆，所述缸体安装在凸台二的顶端，所述凸台二安装在壳体二的内表面，所述缸体内表面安装有滑板，所述滑板的顶端安装有顶杆，所述缸体的顶端开设有通孔一，所述通孔一与顶杆相连接，所述顶杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有罩盖。优选的，所述壳体一的底端安装有底座，所述底座的底端安装有垫圈一，所述底座的顶端设有通孔二，所述通孔二内安装有螺栓，所述螺栓贯穿垫圈一优选的，所述壳体二的顶端安装有垫圈二，所述垫圈二的尺寸与壳体二的横截面尺寸相同。优选的，所述凹槽的宽度与凸台一的宽度相同，所述凹槽的形状为Z字形。优选的，所述螺纹孔的尺寸和通孔二的尺寸相同，所述通孔二与螺栓滑动连接。优选的，所述壳体一的外框尺寸和壳体二的外框尺寸相同，所述壳体一的轴线与壳体二的轴线相重合。优选的，所述滑板与缸体的内表面滑动连接，所述通孔一与顶杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过拧动螺钉，使螺钉不拧紧壳体三，转动壳体二，壳体二的转动带动壳体三的转动，壳体三的转动带动凸台一的转动，使凸台一在凹槽内移动，再上下移动壳体二，使凸台二到达凹槽的另一端，转动壳体二，使凸台二与凹槽顶端重合，拧紧螺钉，使壳体一和壳体二的位置固定，从而实现了调整防护罩高度的功能。(2)通过滑板的移动带动顶杆的移动，顶杆的移动带动顶板的移动，顶板的移动带动罩盖的移动，使罩盖和壳体二之间距离改变，从而实现了能改变防护罩顶部的位置、便于查看防护罩内部情况的功能。附图说明图1为本技术的防护罩立体结构示意图；图2为本技术的调节机构立体结构示意图；图3为本技术的调解机构剖面结构示意图；图4为本技术的开合机构立体结构示意图；图5为本技术的开合机构剖面结构示意图；图中：1、底座；2、垫圈一；3、螺栓；4、壳体一；5、壳体二；6、垫圈二；7、罩盖；8、螺钉；9、螺纹孔；10、凹槽；11、凸台一；12、壳体三；13、缸体；14、滑板；15、顶杆；16、通孔一；17、顶板；18、凸台二；19、通孔二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：密封式防护罩，包括壳体一4、壳体二5、安装在壳体一4内表面的调节机构和安装在壳体二5顶端的开合机构，调节机构包括壳体一4和壳体二5，壳体一4内设有凹槽10，凹槽10内安装有凸台一11，凸台一11安装在壳体三12的外表面，壳体三12安装在壳体二5的底端，壳体一4外表面设有螺纹孔9，螺纹孔9内安装有螺钉8。为了便于查看防护罩内部情况，本实施例中，优选的，开合机构包括缸体13和顶杆15，缸体13安装在凸台二18的顶端，凸台二18安装在壳体二5的内表面，缸体13内表面安装有滑板14，滑板14的顶端安装有顶杆15，缸体13的顶端开设有通孔一16，通孔一16与顶杆15相连接，顶杆15的顶端安装有顶板17，顶板17的顶端安装有罩盖7。为了便于安装防护罩，本实施例中，优选的，壳体一4的底端安装有底座1，底座1的底端安装有垫圈一2，底座1的顶端设有通孔二19，通孔二19内安装有螺栓3，螺栓3贯穿垫圈一2。为了保证防护罩的密封性，本实施例中，优选的，壳体二5的顶端安装有垫圈二6，垫圈二6的尺寸与壳体二5的横截面尺寸相同。为了便于固定壳体一4和壳体二5的位置，本实施例中，优选的，凹槽10的宽度与凸台一11的宽度相同，凹槽10的形状为Z字形。为了便于安装和拆卸，本实施例中，优选的，螺纹孔9的尺寸和通孔二19的尺寸相同，通孔二19与螺栓3滑动连接。为了便于壳体一4和壳体二5的安装，本实施例中，优选的，壳体一4的外框尺寸和壳体二5的外框尺寸相同，壳体一4的轴线与壳体二5的轴线相重合。为了保证开合机构正常工作，本实施例中，优选的，滑板14与缸体13的内表面滑动连接，通孔一16与顶杆15滑动连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，当需要调节防护罩的高度时，拧动螺钉8，使螺钉8的一端离开壳体三12，转动壳体二5，壳体二5的转动带动安装在壳体二5底端的壳体三12的转动，壳体三12的转动带动凸台一11的转动，使凸台一11在凹槽10内转动，上下移动壳体二5，使凸台一11在凹槽10内上下移动，当凸台一11到达凹槽10的另一端的时候，转动壳体二5，使凸台一11卡在凹槽10内，拧紧螺钉8，使螺钉8在螺纹孔9内转动，从而使螺钉8顶紧壳体三12，从而实现了调整防护罩高度的功能；当需要打开罩盖7时，通过滑板14的移动带动顶杆15的移动，顶杆15的移动带动顶板17的移动，顶板17的移动带动罩盖7的移动，使罩盖7和壳体二5之间距离改变，从而实现了能改变防护罩顶部的位置、便于查看防护罩内部情况的功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密封式防护罩，包括壳体一(4)、壳体二(5)、安装在壳体一(4)内表面的调节机构和安装在壳体二(5)顶端的开合机构，其特征在于：所述调节机构包括壳体一(4)和壳体二(5)，所述壳体一(4)内设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内安装有凸台一(11)，所述凸台一(11)安装在壳体三(12)的外表面，所述壳体三(12)安装在壳体二(5)的底端，所述壳体一(4)外表面设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内安装有螺钉(8)。/n

【技术特征摘要】
1.密封式防护罩，包括壳体一(4)、壳体二(5)、安装在壳体一(4)内表面的调节机构和安装在壳体二(5)顶端的开合机构，其特征在于：所述调节机构包括壳体一(4)和壳体二(5)，所述壳体一(4)内设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内安装有凸台一(11)，所述凸台一(11)安装在壳体三(12)的外表面，所述壳体三(12)安装在壳体二(5)的底端，所述壳体一(4)外表面设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内安装有螺钉(8)。


2.根据权利要求1所述的密封式防护罩，其特征在于：所述开合机构包括缸体(13)和顶杆(15)，所述缸体(13)安装在凸台二(18)的顶端，所述凸台二(18)安装在壳体二(5)的内表面，所述缸体(13)内表面安装有滑板(14)，所述滑板(14)的顶端安装有顶杆(15)，所述缸体(13)的顶端开设有通孔一(16)，所述通孔一(16)与顶杆(15)相连接，所述顶杆(15)的顶端安装有顶板(17)，所述顶板(17)的顶端安装有罩盖(7)。


3.根据权利要求1所述的密封式防护罩，其特征在于：所述壳体一(4)的底端安装有底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾兆冰，
申请(专利权)人：沧州市乾宇机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13