一种带检测功能气密性堵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带检测功能气密性堵头，其结构包括密封堵头、上盖板、空腔、蜂鸣器、LED灯、电池组、下盖板、常开式微动开关、常闭式微动开关、密封圈、箱体类零件、被检测部件，本实用新型专利技术在100%气密性检测过程中，实现对零部件尺寸或缺陷的检测判断及提示，该密封堵头将零件的尺寸检测与气密性检测结合到一起，节省了人力，且结构简单，达到能够在气密性检测过程中发现缺陷并进行识别提示，且将零件的尺寸检测与气密性检测结合到一起，减少了人力成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带检测功能气密性堵头
本技术涉及气密性堵头
，具体涉及一种带检测功能气密性堵头。
技术介绍
随着汽车工业的发展，行业对箱体类零件密封性要求越来越高，箱体类零件在机械加工后需要进行气密性测试，箱体类零件在气密性检测过程中必须对开放性通孔进行密封，使用的是带密封圈的圆柱形堵头，堵头只起到密封作用，并不附带其他功能。目前，箱体类零件的尺寸检测和气密性检测是分离的，通常尺寸检测的频率是抽检，少数关键尺寸会采用100%检测，完成100%检测需要较高的人力成本，现有技术只起到密封作用，无法在气密性检测过程中发现缺陷进行识别提示，并且零件关键尺寸需要频繁检测。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种带检测功能气密性堵头，解决了现有的只起到密封作用，无法在气密性检测过程中发现缺陷进行识别提示，并且零件关键尺寸需要频繁检测的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种带检测功能气密性堵头，包括密封堵头、上盖板、空腔、蜂鸣器、LED灯、电池组、下盖板、常开式微动开关、常闭式微动开关、密封圈、箱体类零件、被检测部件，所述密封堵头顶端通过密封胶与上盖板底端粘接固定，所述密封堵头内中部设置有空腔，所述蜂鸣器底端与空腔内上端的电路板焊接固定，所述LED灯安装于蜂鸣器右侧，所述电池组设置于空腔内下端，所述下盖板顶端通过密封胶与密封堵头底端粘接固定，所述常开式微动开关通过螺栓与密封堵头圆柱侧面右上部锁紧固定，所述常闭式微动开关通过螺栓与密封堵头圆柱侧面右下部锁紧固定，所述密封圈设置于密封堵头外径上端与箱体类零件顶端的连接处，所述箱体类零件内中部设置有被检测部件。进一步的，所述常开式微动开关触点朝向箱体类零件的表面，非气密性检测过程时，常开式微动开关与箱体类零件不发生接触，常开式微动开关处于断开状态，在气密性检测过程中，常开式微动开关与箱体类零件发生接触，由于行程被压缩导致常开式微动开关处于接通状态。进一步的，所述常闭式微动开关的触点高度可调，触点朝向被检测部件的表面，通过被检测部件尺寸变化导致的距离变化来触发开关状态变化，当被检测部件合格时，常闭式微动开关触点被压缩，常闭式微动开关处于断开状态，当被检测部件尺寸不合格时，触点没有被压缩或未压缩到位，常闭式微动开关处于接通状态。进一步的，所述空腔内下端的电池组和常开式微动开关、常闭式微动开关、蜂鸣器、LED灯串联。进一步的，所述密封圈的内径尺寸与密封堵头底部外径尺寸相匹配。进一步的，所述蜂鸣器、LED灯与常开式微动开关、常闭式微动开关串联。进一步的，所述上盖板呈透明状，并且上盖板的外径尺寸与密封堵头顶端尺寸相同。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的只起到密封作用，无法在气密性检测过程中发现缺陷进行识别提示，并且零件关键尺寸需要频繁检测的问题，在100%气密性检测过程中，实现对零部件尺寸或缺陷的检测判断及提示，该密封堵头将零件的尺寸检测与气密性检测结合到一起，节省了人力，且结构简单，达到能够在气密性检测过程中发现缺陷并进行识别提示，且将零件的尺寸检测与气密性检测结合到一起，减少了人力成本的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的密封堵头内部正视结构示意图;图中：密封堵头-1、上盖板-2、空腔-3、蜂鸣器-4、LED灯-5、电池组-6、下盖板-7、常开式微动开关-8、常闭式微动开关-9、密封圈-10、箱体类零件-11、被检测部件-12。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种带检测功能气密性堵头：包括密封堵头1、上盖板2、空腔3、蜂鸣器4、LED灯5、电池组6、下盖板7、常开式微动开关8、常闭式微动开关9、密封圈10、箱体类零件11、被检测部件12，密封堵头1顶端通过密封胶与上盖板2底端粘接固定，密封堵头1内中部设置有空腔3，蜂鸣器4底端与空腔3内上端的电路板焊接固定，LED灯5安装于蜂鸣器4右侧，电池组6设置于空腔3内下端，下盖板7顶端通过密封胶与密封堵头1底端粘接固定，常开式微动开关8通过螺栓与密封堵头1圆柱侧面右上部锁紧固定，常闭式微动开关9通过螺栓与密封堵头1圆柱侧面右下部锁紧固定，密封圈10设置于密封堵头1外径上端与箱体类零件11顶端的连接处，箱体类零件11内中部设置有被检测部件12。其中，所述常开式微动开关8触点朝向箱体类零件11的表面，非气密性检测过程时，常开式微动开关8与箱体类零件11不发生接触，常开式微动开关8处于断开状态，在气密性检测过程中，常开式微动开关8与箱体类零件11发生接触，由于行程被压缩导致常开式微动开关8处于接通状态，用于判断是否处于工作状态，避免非工作状态下报警。其中，所述常闭式微动开关9的触点高度可调，触点朝向被检测部件12的表面，通过被检测部件12尺寸变化导致的距离变化来触发开关状态变化，当被检测部件12合格时，常闭式微动开关9触点被压缩，常闭式微动开关9处于断开状态，当被检测部件12尺寸不合格时，触点没有被压缩或未压缩到位，常闭式微动开关9处于接通状态，用于判断被测部件尺寸是否异常。其中，所述空腔3内下端的电池组6和常开式微动开关8、常闭式微动开关9、蜂鸣器4、LED灯5串联，用于给蜂鸣器4和LED灯5供电。其中，所述密封圈10的内径尺寸与密封堵头1底部外径尺寸相匹配，用于密封堵头1外径上端与箱体类零件11顶端连接处的密封。其中，所述蜂鸣器4、LED灯5与常开式微动开关8、常闭式微动开关9串联，当微动开关接通时，蜂鸣器4和LED灯5发出警报，用于提示被检测部件12尺寸异常。其中，所述上盖板2呈透明状，并且上盖板2的外径尺寸与密封堵头1顶端尺寸相同，便于操作者及时发现警报提示。工作原理：使用时，首先将密封堵头1压入待检测气密箱体类零件11内，常开式微动开关8触头受箱体类零件11压紧而接通，常闭式微动开关9触头受被检测部件12压紧而断开，电路未接通，如果是漏装部件或尺寸不对，常闭式微动开关9触头不受检测部件12压紧而处于接通状态，蜂鸣器4和LED灯5发出警示提醒，气密性检测结束后将密封堵头1取出即可，本技术通过在100%气密性检测过程中，实现对零部件尺寸或缺陷的检测判断及提示，该密封堵头1将零件的尺寸检测与气密性检测结合到一起，节省了人力，且结构简单，达到能够在气密性检测过程中发现缺陷并进行识别提示，且将零件的尺寸检测与气密性检测结合到一起，减少了人力成本的有益效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，并且本技术使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带检测功能气密性堵头，其特征在于，其结构包括密封堵头（1）、上盖板（2）、空腔（3）、蜂鸣器（4）、LED灯（5）、电池组（6）、下盖板（7）、常开式微动开关（8）、常闭式微动开关（9）、密封圈（10）、箱体类零件（11）、被检测部件（12），所述密封堵头（1）顶端通过密封胶与上盖板（2）底端粘接固定，所述密封堵头（1）内中部设置有空腔（3），所述蜂鸣器（4）底端与空腔（3）内上端的电路板焊接固定，所述LED灯（5）安装于蜂鸣器（4）右侧，所述电池组（6）设置于空腔（3）内下端，所述下盖板（7）顶端通过密封胶与密封堵头（1）底端粘接固定，所述常开式微动开关（8）通过螺栓与密封堵头（1）圆柱侧面右上部锁紧固定，所述常闭式微动开关（9）通过螺栓与密封堵头（1）圆柱侧面右下部锁紧固定，所述密封圈（10）设置于密封堵头（1）外径上端与箱体类零件（11）顶端的连接处，所述箱体类零件（11）内中部设置有被检测部件（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带检测功能气密性堵头，其特征在于，其结构包括密封堵头（1）、上盖板（2）、空腔（3）、蜂鸣器（4）、LED灯（5）、电池组（6）、下盖板（7）、常开式微动开关（8）、常闭式微动开关（9）、密封圈（10）、箱体类零件（11）、被检测部件（12），所述密封堵头（1）顶端通过密封胶与上盖板（2）底端粘接固定，所述密封堵头（1）内中部设置有空腔（3），所述蜂鸣器（4）底端与空腔（3）内上端的电路板焊接固定，所述LED灯（5）安装于蜂鸣器（4）右侧，所述电池组（6）设置于空腔（3）内下端，所述下盖板（7）顶端通过密封胶与密封堵头（1）底端粘接固定，所述常开式微动开关（8）通过螺栓与密封堵头（1）圆柱侧面右上部锁紧固定，所述常闭式微动开关（9）通过螺栓与密封堵头（1）圆柱侧面右下部锁紧固定，所述密封圈（10）设置于密封堵头（1）外径上端与箱体类零件（11）顶端的连接处，所述箱体类零件（11）内中部设置有被检测部件（12）。


2.根据权利要求1所述的一种带检测功能气密性堵头，其特征在于：所述常开式微动开关（8）触点朝向箱体类零件（11）的表面，在非气密性检测过程时，常开式微动开关（8）与箱体类零件（11）不发生接触，常开式微动开关（8）处于断开状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：石求昆，杨秋明，吴波，王道明，郑丽鑫，
申请(专利权)人：格特拉克江西传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36