垫铁整平机制造技术

本实用新型专利技术涉及整平机的技术领域，特别是涉及一种垫铁整平机；其单次可完成垫铁顶面和底面平整打磨处理，有效减少人工操作量，提高垫铁打磨效率；包括工作台、安装架、打磨带、导向壳体、传送带式输送机和驱动机构，所述安装架固定安装于工作台上，所述安装架上可转动安装有多组均布的辅助轮，所述导向壳体呈倾斜状固定安装于安装架上，所述打磨带套设于多组辅助轮上，所述打磨带自导向壳体内穿过，所述驱动机构包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机固定安装于安装架上，所述驱动轮固定安装于驱动电机的输出端，所述打磨带套设于驱动轮上，所述传送带式输送机固定安装于工作台上，所述传送带式输送机与打磨带水平部平行设置。送带式输送机与打磨带水平部平行设置。送带式输送机与打磨带水平部平行设置。

Sizing block leveler

【技术实现步骤摘要】
垫铁整平机


[0001]本技术涉及整平机的
，特别是涉及一种垫铁整平机。

技术介绍

[0002]众所周知，垫铁整平机是一种用于垫铁端面打磨整平的设备；公开号CN210818796U公开了一种机床垫铁加工用表面平整装置；可用机械代替人工进行打磨，加工更为精确，效率更高，更为安全可靠；包括操作台、固定架和电动机，固定架的底端与操作台的顶端连接；还包括移动板和四组液压缸，固定架顶端设置有固定板，四组液压缸的顶端均与固定板的底端连接，四组液压缸上均设置有液压柱，电动机固定设置于移动板上，电动机输出端设置有磨轮，操作台上设置有条形通孔，操作台底端设置有两组支撑辊，两组支撑辊之间套设有传送带，传送带上设置有多组均匀分布的放置槽，操作台的底端设置有步进电机，条形通孔内横向设置有支撑板；使用中发现，在对垫铁表面打磨整平过程中，需对垫铁的顶面和底面打磨，即需将垫铁送入平整装置内两次，以实现对垫铁的打磨加工，操作复杂，影响垫铁的端面平整打磨效率，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种单次可完成垫铁顶面和底面平整打磨处理，有效减少人工操作量，提高垫铁打磨效率的垫铁整平机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、安装架、打磨带、导向壳体、传送带式输送机和驱动机构，所述安装架固定安装于工作台上，所述安装架上可转动安装有多组均布的辅助轮，所述导向壳体呈倾斜状固定安装于安装架上，所述打磨带套设于多组辅助轮上，所述打磨带自导向壳体内穿过，所述驱动机构包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机固定安装于安装架上，所述驱动轮固定安装于驱动电机的输出端，所述打磨带套设于驱动轮上，所述传送带式输送机固定安装于工作台上，所述传送带式输送机与打磨带水平部平行设置；进一步的，还包括推料机构，推料机构可采用推杆或采用驱动缸，驱动杆可采用液压杆或气压杆。
[0007]优选的，所述传送带式输送机上设置有多组均布的条形块。
[0008]优选的，所述安装架上固定安装有限位架，所述限位架安装于打磨带的水平部，所述打磨带与限位架紧密接触。
[0009]优选的，所述导向壳体的进料口处设置有扩口上料部。
[0010]优选的，所述传送带式输送机的右部设置有下料承接槽。
[0011]优选的，所述限位架的两端端部设置有弧形翘起部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种垫铁整平机，具备以下有益效果：该垫铁
整平机，垫铁自导向壳体上部送入至导向壳体，通过驱动机构带动打磨带顺时针转动，垫铁在重力作用下自导向壳体内滑落，打磨带对垫铁底壁进行整平打磨，打磨后的垫铁水平落至传送带式输送机处，传送带式输送机带动垫铁右移，通过打磨带的水平部对垫铁上部进行平整打磨，单次可完成垫铁顶面和底面平整打磨处理，有效减少人工操作量，提高垫铁打磨效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、打磨带；4、导向壳体；5、传送带式输送机；6、辅助轮；7、驱动电机；8、驱动轮；9、条形块；10、限位架；11、扩口上料部；12、下料承接槽；13、弧形翘起部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的垫铁整平机，包括工作台1、安装架2、打磨带3、导向壳体4、传送带式输送机5和驱动机构，安装架2固定安装于工作台1上，安装架2上可转动安装有多组均布的辅助轮6，导向壳体4呈倾斜状固定安装于安装架2上，打磨带3套设于多组辅助轮6上，打磨带3自导向壳体4内穿过，驱动机构包括驱动电机7和驱动轮8，驱动电机7固定安装于安装架2上，驱动轮8固定安装于驱动电机7的输出端，打磨带3套设于驱动轮8上，传送带式输送机5固定安装于工作台1上，传送带式输送机5与打磨带3水平部平行设置；进一步的，还包括推料机构，推料机构可采用推杆或采用驱动缸，驱动杆可采用液压杆或气压杆；垫铁自导向壳体4上部送入至导向壳体4，可通过推杆或驱动缸对垫铁进行辅助推送，以使垫铁顺利自导向壳体4内滑出，通过驱动机构带动打磨带3顺时针转动，垫铁在重力作用下自导向壳体4内滑落，打磨带3对垫铁底壁进行整平打磨，打磨后的垫铁水平落至传送带式输送机5处，传送带式输送机5带动垫铁右移，通过打磨带3的水平部对垫铁上部进行平整打磨，单次可完成垫铁顶面和底面平整打磨处理，有效减少人工操作量，提高垫铁打磨效率。
[0020]具体的，传送带式输送机5上设置有多组均布的条形块9；垫铁落至两组相邻条形块9之间，在条形块9的作用下，可有效防止垫铁在传送带式输送机5处自行移动，保证垫铁顶端面的顺利平整打磨。
[0021]具体的，安装架2上固定安装有限位架10，限位架10安装于打磨带3的水平部，打磨带3与限位架10紧密接触；在限位架10的作用下，可将打磨带3紧密压覆于垫铁的顶端面处，提高垫铁顶端面的打磨平整精度和效果。
[0022]具体的，导向壳体4的进料口处设置有扩口上料部11；扩口上料部11可起到一定导
向作用，使垫铁顺利进入至导向壳体4内，可便于操作人员将垫铁顺利放入至导向壳体4内。
[0023]具体的，传送带式输送机5的右部设置有下料承接槽12；在下料承接槽12的作用下，可对传送带式输送机5上打磨平整后的垫铁进行承接导运，使垫铁顺利下料。
[0024]具体的，限位架10的两端端部设置有弧形翘起部13；在弧形翘起部13的作用下，使垫铁更为顺畅的进入至限位架10底部，避免限位架10的左侧端部对垫铁的顺利行进造成干涉。
[0025]在使用时，垫铁自导向壳体4上部送入至导向壳体4，通过驱动机构带动打磨带3顺时针转动，垫铁在重力作用下自导向壳体4内滑落，打磨带3对垫铁底壁进行整平打磨，打磨后的垫铁水平落至传送带式输送机5处，传送带式输送机5带动垫铁右移，通过打磨带3的水平部对垫铁上部进行平整打磨即可。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫铁整平机，其特征在于，包括工作台(1)、安装架(2)、打磨带(3)、导向壳体(4)、传送带式输送机(5)和驱动机构，所述安装架(2)固定安装于工作台(1)上，所述安装架(2)上可转动安装有多组均布的辅助轮(6)，所述导向壳体(4)呈倾斜状固定安装于安装架(2)上，所述打磨带(3)套设于多组辅助轮(6)上，所述打磨带(3)自导向壳体(4)内穿过，所述驱动机构包括驱动电机(7)和驱动轮(8)，所述驱动电机(7)固定安装于安装架(2)上，所述驱动轮(8)固定安装于驱动电机(7)的输出端，所述打磨带(3)套设于驱动轮(8)上，所述传送带式输送机(5)固定安装于工作台(1)上，所述传送带式输送机(5)与打磨带(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许利风，
申请(专利权)人：沧州市乾宇机床附件有限公司，
类型：新型
国别省市：