【技术实现步骤摘要】
一种防尘排放的金属打磨装置
本技术涉及金属打磨装置的
，特别是涉及一种防尘排放的金属打磨装置。
技术介绍
众所周知，防尘排放的金属打磨装置是一种用于金属制品加工过程中，对金属表面进行打磨时所使用的装置，其可减少金属表面的锈渍，其在金属打磨装置领域具有广泛的使用；现有的防尘排放的金属打磨装置包括第一箱体，第一箱体内设置有第一腔，第一箱体前端和后端均设置有第一通口，两组第一通口分别与第一腔前端和后端连通，第一腔内设置有第一电机与打磨片，打磨片设置于第一电机输出端，第一腔上侧设置有第一连接管，第一连接管输入端设置有集尘斗，集尘斗输出端与第一连接管输入端连通，第一连接管输出端设置有抽风机，抽风机输出端连通设置有第二连接管；这种防尘排放的金属打磨装置在使用时将金属原料板材放置于第一腔底端，第一电机带动打磨片进行转动，打磨片进行转动的同时对板材表面进行打磨，打磨产生的灰尘在抽风机的作用下自集尘斗和第一连接管进行输送并通过第二连接管输出，输出的粉尘输送至粉尘处理装置内对其进行处理；这种防尘排放的金属打磨装置使用中发现，板材双面均具有...
【技术保护点】
1.一种防尘排放的金属打磨装置，包括第一箱体(1)，第一箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一箱体(1)前端和后端均设置有第一通口，两组第一通口分别与第一腔(2)前端和后端连通，第一箱体(1)底端设置有底口，底口与第一腔(2)底端连通，第一腔(2)内设置有第一电机(3)与打磨片(4)，打磨片(4)设置于第一电机(3)输出端，第一腔(2)上侧设置有第一连接管(5)，第一连接管(5)输入端设置有集尘斗(6)，集尘斗(6)输出端与第一连接管(5)输入端连通，第一连接管(5)输出端设置有抽风机(7)，抽风机(7)输出端连通设置有第二连接管(8)；其特征在于，第一箱体(1)底端设置有第...
【技术特征摘要】
1.一种防尘排放的金属打磨装置，包括第一箱体(1)，第一箱体(1)内设置有第一腔(2)，第一箱体(1)前端和后端均设置有第一通口，两组第一通口分别与第一腔(2)前端和后端连通，第一箱体(1)底端设置有底口，底口与第一腔(2)底端连通，第一腔(2)内设置有第一电机(3)与打磨片(4)，打磨片(4)设置于第一电机(3)输出端，第一腔(2)上侧设置有第一连接管(5)，第一连接管(5)输入端设置有集尘斗(6)，集尘斗(6)输出端与第一连接管(5)输入端连通，第一连接管(5)输出端设置有抽风机(7)，抽风机(7)输出端连通设置有第二连接管(8)；其特征在于，第一箱体(1)底端设置有第二箱体(9)，第二箱体(9)内设置有第二腔(10)，第二箱体(9)顶端左侧和顶端右侧均设置有螺纹杆(11)，两组螺纹杆(11)底端分别与第二箱体(9)顶端左侧和顶端右侧可转动连接，第二腔(10)左侧和右侧均设置有连接轴(12)，两组连接轴(12)顶端分别穿过第二腔(10)顶端左侧和顶端右侧后分别与两组螺纹杆(11)底端连接，两组连接轴(12)底端固定均设置有传输轮(13)，两组传输轮(13)通过第一传送带(14)传动连接，右侧传输轮(13)底端设置有第二电机(15)，第二电机(15)底端与第二腔(10)底端右侧连接，第二电机(15)输出端与右侧传输轮(13)底端连接，两组螺纹杆(11)外侧壁均螺装套设有螺纹管(16)，左侧螺纹管(16)右端和右侧螺纹管(16)左端均设置有连接杆(17)，第一箱体(1)左端和右端均设置有长型孔，两组连接杆(17)分别穿过两组长型孔后分别插入至第一腔(2)左端和右端，左侧连接杆(17)右端和右侧连接杆(17)左端均固定设置有第一连接板(18)，两组第一连接板(18)底端均固定设置有第二连接板(19)，第一电机(3)和打磨片(4)均设置有两组，两组第一电机(3)分别固定设置于两组第二连接板(19)顶端，左侧打磨片(4)左端和右侧打磨片(4)右端分别与两组第一电机(3)输出端连接。
2.如权利要求1所述的一种防尘排放的金属打磨装置，其特征在于，还包括传输板(20)，传输板(20)固定设置于第二箱体(9)顶端，传输板(20)顶端左侧和顶端右侧分别设置有两组第一转轴(21)和两组第二转轴(22)，两组第一转轴(21)底端和两组第二转轴(22)底端分别与传输板(20)顶端左侧和顶端右侧可转动连接，两组第一转轴(21)通过第二传送带(23)传动连接，两组第二转轴(22)通过第三传送带传动连接，前侧第一转轴(21)底端和前侧第二转轴(22)底端分别固定设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小琴，
申请(专利权)人：上海欧希帝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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