一种碳换向器的铰孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架、底柜和安装板，所述底柜的内部焊接有集尘管，所述底柜的顶部一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有安装板，所述安装架的底部通过限位杆活动安装有安装板，所述安装架的顶部通过螺栓安装有防护罩，所述底柜的顶部通过管道安装有工作台，所述工作台的底部等距焊接有三组夹具。本实用新型专利技术通过在工作台的外侧安装有三组夹具，通过三组夹具的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率。

A kind of reaming tool for carbon commutator

【技术实现步骤摘要】
一种碳换向器的铰孔工装
本技术涉及铰孔工装
，具体为一种碳换向器的铰孔工装。
技术介绍
碳换向器是汽车燃油泵电机中的核心部件，它主要由铜壳、外围的电木主体以及碳片组成，特别是摩托车用油泵碳换向器，在碳换向器的加工过程中需要对其进行铰孔，这时需要一种碳换向器的铰孔工装对其进行加工。现有的碳换向器的铰孔工装存在的缺陷是：1、现有的碳换向器的铰孔工装在对碳换向器进行铰孔时无法对其进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时容易晃动，导致碳换向器铰孔时出现偏差，降低碳换向器的铰孔质量；2、碳换向器在铰孔时会产生灰尘，而现有的现有的碳换向器的铰孔工装不能对灰尘进行收集，使其灰尘扩散在空气中，污染工作环境，危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳换向器的铰孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架、底柜和安装板，所述底柜的内部焊接有集尘管，所述底柜的顶部一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有安装板，所述安装架的底部通过限位杆活动安装有安装板，所述安装架的顶部通过螺栓安装有防护罩，所述底柜的顶部通过管道安装有工作台，所述工作台的内部设有通孔，且工作台的内部等距设有滑槽，所述工作台的底部等距焊接有三组夹具。优选的，所述集尘管的内部通过螺栓安装有挡尘网，且集尘管的一侧通过通风管安装有集尘风机，集尘管的底部活动安装有集尘盒。优选的，所述夹具的内部安装有固定架，固定架的一侧通过螺栓安装有电动杆，电动杆的输出端通过螺栓安装有夹板。优选的，所述安装板的顶部通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过螺栓安装有传动杆，传动杆的底部通过螺栓安装有钻头。优选的，所述底柜的正面通过螺栓安装有控制器，且底柜的正面通过合页安装有柜门。优选的，所述防护罩的内部安装有液压器，且防护罩的内部设有散热窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在工作台的外侧安装有三组夹具，通过三组夹具的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率。2、本技术通过在底柜的内部安装有集尘管，通过集尘管可将碳换向器在铰孔时会产生灰尘进行收集，避免灰尘扩散在空气中，危害工作人员的身体健康，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性。3、本技术通过在安装架的底部安装有两组限位杆，通过限位杆可限定安装板的移动方向，使其可保证安装板在垂直移动的过程中的稳定性，防止安装板在工作的过程中发生晃动，提高了碳换向器铰孔的精确性，保证了碳换向器铰孔的品质。4、本技术通过在液压器的外侧安装有防护罩，通过防护罩可保护内部的液压器，防止液压器受到雨水，灰尘和外力的破坏，延长液压器的使用寿命，且通过防护罩的内部设有散热窗可增加装置的散热结构，提高装置的散热性。5、本技术通过集尘管的底部安装有集尘盒，通过集尘盒可对灰尘进行收集，便于工作人员进行统一处理，避免二次污染，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的工作台结构示意图。图中：1、防护罩；101、液压器；2、液压缸；3、安装架；301、限位杆；4、夹具；401、固定架；402、电动杆；403、夹板；5、工作台；501、管道；502、通孔；503、滑槽；6、底柜；601、控制器；602、柜门；7、集尘管；701、挡尘网；702、集尘风机；703、集尘盒；8、安装板；801、电机；802、传动杆；803、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架3、底柜6和安装板8，底柜6的内部焊接有集尘管7，底柜6可为工作台5提供安装平台，便于工作台5安装，通过集尘管7可将碳换向器在铰孔时会产生灰尘进行收集，避免灰尘扩散在空气中，危害工作人员的身体健康，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性，底柜6的顶部一侧通过螺栓安装有安装架3，安装架3可为防护罩1提供安装位置，保证了防护罩1安装的稳固性，安装架3的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸2，液压缸2通过导管与液压器101连接，并通过液压器101为液压缸2提供动力，通过液压缸2的运行可带动安装板8进行垂直方向的移动，使其可便于对碳换向器进行向下的铰孔，液压缸2的底部通过螺栓安装有安装板8，安装板8可为电机801提供安装位置，保证了电机801安装的稳定性，安装架3的底部通过限位杆301活动安装有安装板8，通过限位杆301可限定安装板8的移动方向，使其可保证安装板8在垂直移动的过程中的稳定性，防止安装板8在工作的过程中发生晃动，提高了碳换向器铰孔的精确性，保证了碳换向器铰孔的品质，安装架3的顶部通过螺栓安装有防护罩1，通过防护罩1保护内部的液压器101，防止液压器101受到雨水，灰尘和外力的破坏，延长液压器101的使用寿命，底柜6的顶部通过管道501安装有工作台5，管道501可便于收集粉尘，便于粉尘通过管道501落入集尘管7的内部，工作台5的内部设有集尘孔，便于收集粉尘，提高了装置收集粉尘的效果，工作台5的内部设有通孔502，通孔502可便于钻头803对碳换向器进行铰孔，防止钻头803触底，同时也便于收集碳换向器铰孔时产生的灰尘，且工作台5的内部等距设有滑槽503，滑槽503可与夹板403底部的滑块配合，可限定夹板403的移动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架(3)、底柜(6)和安装板(8)，其特征在于：所述底柜(6)的内部焊接有集尘管(7)，所述底柜(6)的顶部一侧通过螺栓安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部通过螺栓安装有安装板(8)，所述安装架(3)的底部通过限位杆(301)活动安装有安装板(8)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)，所述底柜(6)的顶部通过管道(501)安装有工作台(5)，所述工作台(5)的内部设有通孔(502)，且工作台(5)的内部等距设有滑槽(503)，所述工作台(5)的底部等距焊接有三组夹具(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架(3)、底柜(6)和安装板(8)，其特征在于：所述底柜(6)的内部焊接有集尘管(7)，所述底柜(6)的顶部一侧通过螺栓安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部通过螺栓安装有安装板(8)，所述安装架(3)的底部通过限位杆(301)活动安装有安装板(8)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)，所述底柜(6)的顶部通过管道(501)安装有工作台(5)，所述工作台(5)的内部设有通孔(502)，且工作台(5)的内部等距设有滑槽(503)，所述工作台(5)的底部等距焊接有三组夹具(4)。


2.根据权利要求1所述的一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：所述集尘管(7)的内部通过螺栓安装有挡尘网(701)，且集尘管(7)的一侧通过通风管安装有集尘风机(702)，集尘管(7)的底部活动安装有集尘盒(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：江苏愿景宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32