一种缸管修面倒角固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，涉及一种缸管修面倒角固定夹具，包括一对同轴对称设置的取圆膨胀装置，所述取圆膨胀装置包括中空旋转体结构的支撑筒、穿过支撑筒轴线的拉紧螺丝、固定于拉紧螺丝前端的垫块以及被夹持于支撑筒和垫块之间的若干围绕支撑筒轴线设置的收缩块，所述支撑筒的前端设有外锥面，每个收缩块具有配合所述外锥面的内锥面和位于外壁上的沟槽，所有收缩块被卡于所述沟槽内的一个密封圈拼合为一个可伸缩的中空柱形体。本夹具结构简单，夹装方便，保证缸管修面倒角的加工精度，节省加工成本。

A fixture for fixing the chamfering of cylinder pipe

【技术实现步骤摘要】
一种缸管修面倒角固定夹具
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种缸管修面倒角固定夹具。
技术介绍
缸筒是液压油缸中不可或缺的一个零件。一般的拉杆油缸,缸筒的两个端面分别与前后端盖贴合,油缸装配时,活塞表面的油封通过孔口进入缸筒内。修面的好坏与否直接决定了零件间的安装精度和贴合度,孔口的倒角可确保结构过渡的平滑度,避免了装配时油封被尖角刮伤,可以说缸筒修面倒角的工艺对于油缸的质量起到了举足轻重的作用。通常情况下，缸筒修面倒角工序是通过普通车床夹持缸筒外径进行加工的,由于缸筒的外径有椭圆现象，加工人员必须在椭圆处加装铜片，以保证缸筒外径的真圆度,这样就会导致加工工时长，加工产能低。此外由于换面装夹的缘故，会导致缸筒两个端面的平行度有一定的误差，对于一些精密的设备，这些误差是不被允许的；另外，缸筒内孔的倒角尺寸也会大小不均，孔口处会有毛刺产生，有一定的安全隐患且表面光洁度也无法保证。因此，为避免上述问题，确有必要提供一款缸管修面倒角固定夹具，以克服目前所出现的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种缸管修面倒角固定夹具，能够对缸管进行取圆和转动，令缸管修面倒角后满足平行度和表面光洁度要求。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种缸管修面倒角固定夹具，包括一对同轴对称设置的取圆膨胀装置，所述取圆膨胀装置包括中空旋转体结构的支撑筒、穿过支撑筒轴线的拉紧螺丝、固定于拉紧螺丝前端的垫块以及被夹持于支撑筒和垫块之间的若干围绕支撑筒轴线设置的收缩块，所述支撑筒的前端设有外锥面，每个收缩块具有配合所述外锥面的内锥面和位于外壁上的沟槽，所有收缩块被卡于所述沟槽内的一个密封圈拼合为一个可伸缩的中空柱形体。具体的，所述支撑筒的前部设有一个凹腔，所述垫块包括与所述收缩块接触的垫面部和一体成型于垫面部上的柱形部，所述柱形部能在凹腔内沿所述支撑筒的轴向活动。进一步的，所述柱形部的截面呈圆形。具体的，所述支撑筒的后部设有法兰部，所述法兰部上绕轴均布有若干固定孔。具体的，所述垫块的前部设有供所述拉紧螺丝的螺帽部分抵持的沉台。相比于现有技术，本技术技术方案的有益效果是：本夹具结构简单，夹装方便，保证缸管修面倒角的加工精度，节省加工成本。附图说明图1为实施例取圆膨胀装置的轴向剖视图；图2为实施例固定夹具与缸管配合原理图；图3为支撑筒的右视图；图4为收缩块拼合体的右视图；图5为图4中的A-A剖视图；图6为垫块的右视图；图7为缸管完成修面倒角后的剖视图。图中标记为：10-膨胀取圆装置，1-支撑筒，11-外锥面，12-凹腔，13-法兰部，131-固定孔；2-收缩块，21-内锥面，22-沟槽；3-垫块，31-垫面部，32-柱形部，33-沉台；4-拉紧螺丝；5-密封圈；6-缸管，61-倒角面。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1至图7所示，一种缸管修面倒角固定夹具，包括一对同轴对称设置的取圆膨胀装置10，取圆膨胀装置10包括中空旋转体结构的支撑筒1、穿过支撑筒1轴线的拉紧螺丝4、固定于拉紧螺丝4前端的垫块3以及被夹持于支撑筒1和垫块3之间的若干围绕支撑筒1轴线设置的收缩块2，支撑筒1的前端设有外锥面11，每个收缩块2具有配合外锥面11的内锥面21和位于外壁上的沟槽22，所有收缩块2被卡于沟槽22内的一个密封圈5拼合为一个可伸缩的中空柱形体。收缩块2上的沟槽22能够相互衔接成一个环形的槽，并用密封圈5绑定在一起，这样收缩块2之间才不会解体，并且能够在一定范围内沿径向涨缩。当拉紧螺丝4松开时，收缩块2在密封圈5的作用下沿着支撑筒1的外锥面11内收，同时推动垫块3向右运动，此时缸管6可以装上或取下；当拉紧螺丝4拉住垫块3时，收缩块2在内锥面21的反作用下产生径向扩张，因为每个收缩块2都会外张，所以就能将缸管6夹持在外侧，而且能够克服缸管6的微小变形呈现适合加工的圆形。只要控制好两个膨胀取圆装置10之间的间距，避免阻挡缸管6边缘的加工区即可，完成固定后即可沿轴转动开始修面倒角加工。本夹具结构简单，夹装方便，保证缸管修面倒角的加工精度，节省加工成本。如图1和图3所示，支撑筒1的前部设有一个凹腔12，垫块3包括与收缩块2接触的垫面部31和一体成型于垫面部31上的柱形部32，柱形部32能在凹腔12内沿支撑筒1的轴向活动。如图6所示，柱形部32的截面呈圆形。这样凹腔12也需加工成圆柱形空心结构，这样的结构比较方便加工，也更容易满足支撑筒1与垫块3间的同轴运动，使所有收缩块2能够均匀涨缩以满足取圆需要。如图1和图3所示，支撑筒1的后部设有法兰部13，法兰部13上绕轴均布有若干固定孔131。法兰部13可以帮助支撑筒1牢固固定于旋转机构上，使加工过程中不会因晃动而导致加工精度降低。如图6所示，垫块3的前部设有供拉紧螺丝4的螺帽部分抵持的沉台33。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸管修面倒角固定夹具，包括一对同轴对称设置的取圆膨胀装置，其特征在于：所述取圆膨胀装置包括中空旋转体结构的支撑筒、穿过支撑筒轴线的拉紧螺丝、固定于拉紧螺丝前端的垫块以及被夹持于支撑筒和垫块之间的若干围绕支撑筒轴线设置的收缩块，所述支撑筒的前端设有外锥面，每个收缩块具有配合所述外锥面的内锥面和位于外壁上的沟槽，所有收缩块被卡于所述沟槽内的一个密封圈拼合为一个可伸缩的中空柱形体。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸管修面倒角固定夹具，包括一对同轴对称设置的取圆膨胀装置，其特征在于：所述取圆膨胀装置包括中空旋转体结构的支撑筒、穿过支撑筒轴线的拉紧螺丝、固定于拉紧螺丝前端的垫块以及被夹持于支撑筒和垫块之间的若干围绕支撑筒轴线设置的收缩块，所述支撑筒的前端设有外锥面，每个收缩块具有配合所述外锥面的内锥面和位于外壁上的沟槽，所有收缩块被卡于所述沟槽内的一个密封圈拼合为一个可伸缩的中空柱形体。


2.根据权利要求1所述的缸管修面倒角固定夹具，其特征在于：所述支撑筒的前部设有一个凹腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正慎，胡正顺，
申请(专利权)人：无锡君帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32