一种油泵碳换向器安装结构制造技术

技术编号:38179561 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-20 01:27
本实用新型专利技术公开了一种油泵碳换向器安装结构,包括换向器本体,所述换向器本体的底端外侧一周设置有碳环,本实用新型专利技术中,通过连接组件、端头组件、上固定盘和紧固螺栓配合使用,使其在使用时方便拆装,将连接轴套入换向器本体的内侧位置中,其中,因连接轴后端设有下固定盘,使其在套入换向器本体内侧时,通过下固定盘可以抵靠在换向器本体底端位置处,在套入连接轴时,通过换向器本体内侧两端的连接卡槽便于连接轴两侧的连接凸块进行卡合,之后将上固定盘放在固定端盖上,随后转动上固定盘上端四周的紧固螺栓,使其旋转连接在连接轴上端四周的螺纹圆孔中,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵碳换向器安装结构


[0001]本技术涉及碳换向器
,具体涉及一种油泵碳换向器安装结构。

技术介绍

[0002]在汽车整体中,汽车油泵将油箱内部的油液泵入到发动机的燃烧室中,使发动机能够提供动力,通常在汽车油泵中使用碳换向器能够对油液通路的改变,而换向器以铜换向器或是以碳石墨片钎焊铜件为主。
[0003]现有的中国专利CN205646398U,在2016年10月12日公开了一种碳换向器,包括碳镀合金层、银铜骨架基片、底部绝缘体、碳镀合金摩擦层该,银铜骨架基片包括圆环形底片、突出部件、突起,所述突出部件垂直固定置于所述圆环形底片的外圆周边,该突出部件为多个,且间距相等排列。上述专利中可延长使用寿命,且保持优良的导电性,减少故障的发生,但是在实际使用时,由于上述专利中的碳换向器是一体式,在出现故障时,不易对其进行拆装,导致后续检修时,只能整体进行更换,这样不仅造成浪费资源,而且大大增加了成本,因此,需要进行完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油泵碳换向器安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种碳换向器,由于是一体式设置,导致在出现故障时,不易对其进行拆装,导致后续检修时,只能整体进行更换,这样不仅造成浪费资源,而且大大增加了成本的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油泵碳换向器安装结构,包括换向器本体,所述换向器本体的底端外侧一周设置有碳环,所述换向器本体的内侧设置有连接组件,所述连接组件和换向器本体的连接处两侧设置有连接卡槽,所述换向器本体的顶端端头处设置有端头组件,所述端头组件的内侧上端设置有上固定盘,所述上固定盘的上端四周设置有紧固螺栓。
[0006]其中,所述连接组件包括螺纹圆孔、连接轴、连接凸块和下固定盘,所述下固定盘上端设置有连接轴,所述连接轴外侧两端设置有连接凸块,所述连接轴上端四周设置有螺纹圆孔,所述连接轴连接在换向器本体上。
[0007]其中,所述端头组件包括安装孔、固定端盖和密封胶圈,所述固定端盖底端端面设置有密封胶圈,所述固定端盖内侧设置有安装孔,所述固定端盖通过上固定盘和紧固螺栓连接在换向器本体上。
[0008]其中,所述连接组件和换向器本体通过套接的方式连接安装,且所述连接组件连接在碳环的内侧位置上。
[0009]其中,所述端头组件和换向器本体通过上固定盘和紧固螺栓固定连接在换向器本体的顶端位置上。
[0010]其中,所述紧固螺栓共设置有四个,且所述紧固螺栓均匀等距的安装连接在上固定盘的上端四周位置上。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过连接组件、端头组件、上固定盘和紧固螺栓配合使用,使其在使用时方便拆装,使用连接组件时,首先,将连接轴套入换向器本体的内侧位置中,其中,因连接轴后端设有下固定盘,使其在套入换向器本体内侧时,通过下固定盘可以抵靠在换向器本体底端位置处,进一步的在套入连接轴时,通过换向器本体内侧两端的连接卡槽便于连接轴两侧的连接凸块进行卡合,之后将上固定盘放在固定端盖上,随后转动上固定盘上端四周的紧固螺栓,使其旋转连接在连接轴上端四周的螺纹圆孔中,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸。
[0013]2、本技术中,通过端头组件、上固定盘和紧固螺栓配合使用使其在与连接组件连接时,更加牢靠不易松动,使用端头组件时,首先,将上固定盘放在固定端盖上,随后转动上固定盘上端四周的紧固螺栓,使其旋转连接在连接轴上端四周的螺纹圆孔中,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸,而紧固螺栓旋转拧紧时,从而使固定端盖下压,直到固定端盖紧紧顶压在换向器本体的端头处,而与换向器本体连接时,通过固定端盖底端一周的密封胶圈,使其在连接时,更加紧密牢靠,不易松脱。
附图说明
[0014]图1为本技术一种油泵碳换向器安装结构的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种油泵碳换向器安装结构的A区域放大结构示意图;
[0016]图3为本技术一种油泵碳换向器安装结构的连接组件结构示意图;
[0017]图4为本技术一种油泵碳换向器安装结构的端头组件结构示意图。
[0018]图中:1、连接卡槽;2、碳环;3、连接组件;31、螺纹圆孔;32、连接轴;33、连接凸块;34、下固定盘;4、端头组件;41、安装孔;42、固定端盖;43、密封胶圈;5、换向器本体;6、上固定盘;7、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]实施例一
[0021]参照图1、图2和图3,一种油泵碳换向器安装结构,包括换向器本体5,换向器本体5的底端外侧一周设置有碳环2,换向器本体5的内侧设置有连接组件3,连接组件3和换向器本体5的连接处两侧设置有连接卡槽1,换向器本体5的顶端端头处设置有端头组件4,端头组件4的内侧上端设置有上固定盘6,上固定盘6的上端四周设置有紧固螺栓7,安装该装置时,首先,将连接组件3的连接轴32套入换向器本体5的内侧位置中,其中,因连接轴32后端
设有下固定盘34,使其在套入换向器本体5内侧时,通过下固定盘34可以抵靠在换向器本体5底端位置处,进一步的在套入连接轴32时,通过换向器本体5内侧两端的连接卡槽1便于连接轴32两侧的连接凸块33进行卡合,从而在安装时,一方面能够快速定位,另一方面使其连接更加紧固,之后将上固定盘6放在固定端盖42上,随后转动上固定盘6上端四周的紧固螺栓7,使其旋转连接在连接轴32上端四周的螺纹圆孔31中,这样通过螺栓旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸,而紧固螺栓7旋转拧紧时,从而使固定端盖42下压,直到固定端盖42紧紧顶压在换向器本体5的端头处,而与换向器本体5连接时,通过固定端盖42底端一周的密封胶圈43,使其在连接时,更加紧密牢靠,不易松脱,这样当使用过程中,出现故障或需要检修时,通过上述安装步骤便于进行拆卸,以便进行故障的排除与检修,其拆装方便,便于使用。
[0022]本技术中,连接组件3和换向器本体5通过套接的方式连接安装,且连接组件3连接在碳环2的内侧位置上,连接组件3包括螺纹圆孔31、连接轴32、连接凸块33和下固定盘34,下固定盘34上端设置有连接轴32,连接轴32外侧两端设置有连接凸块33,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵碳换向器安装结构,包括换向器本体(5),其特征在于:所述换向器本体(5)的底端外侧一周设置有碳环(2),所述换向器本体(5)的内侧设置有连接组件(3),所述连接组件(3)和换向器本体(5)的连接处两侧设置有连接卡槽(1),所述换向器本体(5)的顶端端头处设置有端头组件(4),所述端头组件(4)的内侧上端设置有上固定盘(6),所述上固定盘(6)的上端四周设置有紧固螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种油泵碳换向器安装结构,其特征在于:所述连接组件(3)包括螺纹圆孔(31)、连接轴(32)、连接凸块(33)和下固定盘(34),所述下固定盘(34)上端设置有连接轴(32),所述连接轴(32)外侧两端设置有连接凸块(33),所述连接轴(32)上端四周设置有螺纹圆孔(31),所述连接轴(32)连接在换向器本体(5)上。3.根据权利要求1所述的一种油泵碳换向器安装结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华蒯伟
申请(专利权)人:江苏愿景宏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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