一种生产热轧钢筋的分切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热轧钢筋技术领域，且公开了一种生产热轧钢筋的分切机构，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有固定板。该生产热轧钢筋的分切机构，通过控制电机的旋转，使得螺杆在轴承内旋转，从而带动螺纹套筒在螺杆外侧左右移动，使连接杆带动限位板在底座的顶部左右滑动，尺条也随之移动，且根据尺条与刻度槽对应的位置来确定需要分切钢筋的长度，通过限位柱和限位孔的设置，将钢筋插入限位孔内并向右推移，钢筋被限位板挡住，此时控制圆锯进行切割，得到的钢筋长度就是尺条与刻度槽对应的长度，这样就省去了测量的操作，且精密度比人工测量更高，效率更快，达到了分切效率高的目的。

A cutting mechanism for producing hot rolled steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种生产热轧钢筋的分切机构
本技术涉及热轧钢筋
，具体为一种生产热轧钢筋的分切机构。
技术介绍
热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一，而生产出来的热轧钢筋需要进行分切才能包装运输。目前市场上的热轧钢筋分切方式各种各样，但是普遍存在着分切效率低的缺陷，现在一般的钢筋分切方式是通过人工对钢筋进行测量，然后根据测量出来的长度采用机器分切，这样的方式需要对每个钢筋进行测量划线，导致分切效率极低，且人工测量会产生一定误差，导致分切不够准确，故而提出一种生产热轧钢筋的分切机构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产热轧钢筋的分切机构，具备分切效率高等优点，解决了现在一般的钢筋分切方式是通过人工对钢筋进行测量，然后根据测量出来的长度采用机器分切，这样的方式需要对每个钢筋进行测量划线，导致分切效率极低，且人工测量会产生一定误差，导致分切不够准确的问题。(二)技术方案为实现上述分切效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种生产热轧钢筋的分切机构，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有挡板，所述挡板的右侧和顶箱内腔的右侧壁均固定安装有轴承，两个所述轴承相对的一侧之间固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的正面固定安装有尺条，所述底座的正面开设有刻度槽，所述底座顶部的左侧固定安装有限位柱，所述限位柱的左侧开设有限位孔，所述顶箱的底部固定安装有数量为两个的竖板，所述竖板相对的一侧均固定安装有滑杆，所述滑杆相对的一侧之间固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有圆锯，所述竖杆的顶部且位于顶箱的内部固定安装有电推杆，所述螺杆的右侧且位于顶箱的右侧固定安装有电机。优选的，所述顶箱为内部空心的长方体，所述尺条的正面与底座的正面位于同一垂直线上。优选的，所述限位柱的数量为六个，六个所述限位柱均匀分布在底座左侧的顶部。优选的，所述限位板的左侧开设有数量为六个的插孔，所述插孔的直径与限位孔的直径相等。优选的，所述限位孔的直径与钢筋的直径相适配，所述圆锯位于刻度槽上方的左侧。优选的，所述竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的大小与滑杆的大小相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生产热轧钢筋的分切机构，具备以下有益效果：1、该生产热轧钢筋的分切机构，通过控制电机旋转，使得螺杆在轴承内旋转，从而带动螺纹套筒在螺杆外侧左右移动，使连接杆带动限位板在底座的顶部左右滑动，尺条也随之移动，且根据尺条与刻度槽对应的位置来确定需要分切钢筋的长度，通过限位柱和限位孔的设置，将钢筋插入限位孔内并向右推移，钢筋被限位板挡住，此时控制圆锯进行切割，得到的钢筋长度就是尺条与刻度槽对应的长度，这样就省去了测量的操作，且精密度比人工测量更高，效率更快，达到了分切效率高的目的。2、该生产热轧钢筋的分切机构，通过电推杆的工作，使得竖杆能够通过滑杆的限位作用而上下滑动，在确定好限位板的距离后，控制电推杆向下推动竖杆，从而使圆锯向下移动对钢筋进行切割，而通过六个限位柱的设置，既起到了对钢筋的限定作用，方便了工作人员对钢筋的移动，也使得该分切机构能同时对六个分切机构进行切割，且切割过程稳定精准，相比普通的分切装置更加快速准确，达到了分切效率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位柱左视图。图中：1底座、2固定板、3支撑柱、4顶箱、5挡板、6轴承、7螺杆、8螺纹套筒、9连接杆、10限位板、11尺条、12刻度槽、13限位柱、14限位孔、15竖板、16滑杆、17竖杆、18圆锯、19电推杆、20电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种生产热轧钢筋的分切机构，包括底座1，底座1的左右两侧均固定安装有固定板2，固定板2的顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定安装有顶箱4，顶箱4的内部固定安装有挡板5，挡板5的右侧和顶箱4内腔的右侧壁均固定安装有轴承6，两个轴承6相对的一侧之间固定安装有螺杆7，螺杆7的外侧螺纹连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的底部固定安装有连接杆9，连接杆9的底部固定安装有限位板10，限位板10的正面固定安装有尺条11，顶箱4为内部空心的长方体，尺条11的正面与底座1的正面位于同一垂直线上，底座1的正面开设有刻度槽12，底座1顶部的左侧固定安装有限位柱13，限位柱13的数量为六个，六个限位柱13均匀分布在底座1左侧的顶部，限位柱13的左侧开设有限位孔14，限位板10的左侧开设有数量为六个的插孔，插孔的直径与限位孔14的直径相等，顶箱4的底部固定安装有数量为两个的竖板15，竖板15相对的一侧均固定安装有滑杆16，竖板15相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的大小与滑杆16的大小相适配，滑杆16相对的一侧之间固定安装有竖杆17，竖杆17的底部固定安装有圆锯18，限位孔14的直径与钢筋的直径相适配，圆锯18位于刻度槽12上方的左侧，竖杆17的顶部且位于顶箱4的内部固定安装有电推杆19，电推杆19的型号可以为Y802-4，通过电推杆19的工作，使得竖杆17能够通过滑杆16的限位作用而上下滑动，在确定好限位板10的距离后，控制电推杆19向下推动竖杆17，从而使圆锯18向下移动对钢筋进行切割，而通过六个限位柱13的设置，既起到了对钢筋的限定作用，方便了工作人员对钢筋的移动，也使得该分切机构能同时对六个分切机构进行切割，且切割过程稳定精准，相比普通的分切装置更加快速准确，达到了分切效率高的目的，螺杆7的右侧且位于顶箱4的右侧固定安装有电机20，电机20的型号可以为Y80M1-2，通过控制电机20旋转，使得螺杆7在轴承6内旋转，从而带动螺纹套筒8在螺杆7外侧左右移动，使连接杆9带动限位板10在底座1的顶部左右滑动，尺条11也随之移动，且根据尺条11与刻度槽12对应的位置来确定需要分切钢筋的长度，通过限位柱13和限位孔14的设置，将钢筋插入限位孔14内并向右推移，钢筋被限位板10挡住，此时控制圆锯18进行切割，得到的钢筋长度就是尺条11与刻度槽12对应的长度，这样就省去了测量的操作，且精密度比人工测量更高，效率更快，达到了分切效率高的目的。在使用时，控制电机20旋转使限位板10达到合适距离，再将钢筋插入限位孔14内并向右推移使之与限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产热轧钢筋的分切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有顶箱(4)，所述顶箱(4)的内部固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的右侧和顶箱(4)内腔的右侧壁均固定安装有轴承(6)，两个所述轴承(6)相对的一侧之间固定安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的底部固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的正面固定安装有尺条(11)，所述底座(1)的正面开设有刻度槽(12)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的左侧开设有限位孔(14)，所述顶箱(4)的底部固定安装有数量为两个的竖板(15)，所述竖板(15)相对的一侧均固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)相对的一侧之间固定安装有竖杆(17)，所述竖杆(17)的底部固定安装有圆锯(18)，所述竖杆(17)的顶部且位于顶箱(4)的内部固定安装有电推杆(19)，所述螺杆(7)的右侧且位于顶箱(4)的右侧固定安装有电机(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产热轧钢筋的分切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有顶箱(4)，所述顶箱(4)的内部固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的右侧和顶箱(4)内腔的右侧壁均固定安装有轴承(6)，两个所述轴承(6)相对的一侧之间固定安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的底部固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的正面固定安装有尺条(11)，所述底座(1)的正面开设有刻度槽(12)，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有限位柱(13)，所述限位柱(13)的左侧开设有限位孔(14)，所述顶箱(4)的底部固定安装有数量为两个的竖板(15)，所述竖板(15)相对的一侧均固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)相对的一侧之间固定安装有竖杆(17)，所述竖杆(17)的底部固定安装有圆锯(18)，所述竖杆(17)的顶部且位于顶箱(4)的内部固定安装有电推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陈诗樵，陈敦銮，陈少华，
申请(专利权)人：十堰市郧阳区榕峰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42