本实用新型专利技术公开了适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，包括设备平台、载板、安装板和气缸，设备平台的下侧四角均固定连接有承重柱，设备平台的中部嵌设有安全罩，安全罩的中部通过轴承转动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有若干延伸板，延伸板远离转轴的一端均螺丝固定有载板，载板上设有芯槽、引脚槽和穿槽，本实用新型专利技术适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，具有自行切脚和上下料快捷的特点，具体使用时，切刀通过长螺栓与载刀架连接，将切刀嵌入不同的刀槽内，可改变引脚的切断长度，且能实现对两个引脚分开切断，载板移动至安全罩的开口位置后，拽出切割断的引脚，更换载板内的电子元器件即可。
Applicable to the pin cutting auxiliary device of lead type electronic components
【技术实现步骤摘要】
适用于引线型电子元器件切脚辅助装置
本技术涉及辅助装置，特别涉及引线型电子元器件切脚辅助装置，属于电子元器件加工
技术介绍
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等，电子元器件切脚机主要功能就是切除电子元件多余的脚针，元器件切脚机的应用使电子企业带来高效率、省去人工繁琐的操作，提高了成品质量，现有电子元器件切脚机结构复杂，使用和制作成本高，采用排切的防方式进行切割，难以对引脚长度进行调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，包括设备平台、载板、安装板和气缸，所述设备平台的下侧四角均固定连接有承重柱，所述设备平台的中部嵌设有安全罩，所述安全罩的中部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有若干延伸板，所述延伸板远离转轴的一端均螺丝固定有载板，所述载板上设有芯槽、引脚槽和穿槽，所述设备平台的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上侧螺丝固定有吊臂，所述吊臂的上侧螺丝固定有气缸，所述气缸的输出端穿过吊臂固定连接有载刀架，所述载刀架的下侧设有若干刀槽，其中两个所述刀槽内嵌设有切刀，所述载刀架内嵌设有长螺栓，所述长螺栓的一端贯穿载刀架和切刀螺纹连接有螺帽。优选的，所述载刀架和切刀对应长螺栓均开设有穿孔，所述长螺栓与刀槽相互垂直设置。优选的，所述芯槽与两个引脚槽连通，若干所述穿槽与引脚槽相互垂直交叉设置。优选的，所述转轴的底端与驱动设备连接。优选的，所述载刀架呈“L”形结构，所述刀槽的位置与穿槽的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，具有自行切脚和上下料快捷的特点，具体使用时，切刀通过长螺栓与载刀架连接，将切刀嵌入不同的刀槽内，可改变引脚的切断长度，且能实现对两个引脚分开切断，载板移动至安全罩的开口位置后，拽出切割断的引脚，更换载板内的电子元器件即可，气缸和驱动设备启停均由编程控制器控制，能实现不间断切脚作业。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的切脚示意图；图3为本技术载刀架的正视图；图4为本技术载板的剖视图。图中：1、设备平台；11、承重柱；12、安全罩；13、转轴；14、延伸板；2、载板；21、芯槽；22、引脚槽；23、穿槽；3、安装板；31、吊臂；4、气缸；41、载刀架；42、长螺栓；43、刀槽；44、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，包括设备平台1、载板2、安装板3和气缸4，设备平台1的下侧四角均固定连接有承重柱11，设备平台1的中部嵌设有安全罩12，安全罩12的中部通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的外侧固定连接有若干延伸板14，延伸板14远离转轴13的一端均螺丝固定有载板2，载板2上设有芯槽21、引脚槽22和穿槽23，设备平台1的一侧固定连接有安装板3，安装板3的上侧螺丝固定有吊臂31，吊臂31的上侧螺丝固定有气缸4，气缸4的输出端穿过吊臂31固定连接有载刀架41，载刀架41的下侧设有若干刀槽43，其中两个刀槽43内嵌设有切刀44，载刀架41内嵌设有长螺栓42，长螺栓42的一端贯穿载刀架41和切刀44螺纹连接有螺帽。其中，载刀架41和切刀44对应长螺栓42均开设有穿孔，长螺栓42与刀槽43相互垂直设置，切刀44通过长螺栓42与载刀架41连接，将切刀44嵌入不同的刀槽43内，可改变引脚的切断长度。其中，芯槽21与两个引脚槽22连通，若干穿槽23与引脚槽22相互垂直交叉设置，贴合电子元器件结构。其中，转轴13的底端与驱动设备连接，驱动设备带动转轴13转动。其中，载刀架41呈“L”形结构，刀槽43的位置与穿槽23的位置相对应，载刀架41侧边先行折弯并拉拽引脚，随后切刀44插入穿槽23内切断引脚。具体的，本技术使用时，本技术适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，具有自行切脚和上下料快捷的特点，具体使用时，驱动设备带动转轴13转动，转轴13每次转动恒定角度，使得载板2能轮换至切削工位，驱动设备由电机、减速机和编程控制器组成，切削工位内的载板2位于载刀架41的正下方，启动气缸4，载刀架41下移，载刀架41侧边先行折弯并拉拽引脚，随后切刀44插入穿槽23内切断引脚，切刀44通过长螺栓42与载刀架41连接，将切刀44嵌入不同的刀槽43内，可改变引脚的切断长度，且能实现对两个引脚分开切断，载板2移动至安全罩12的开口位置后，拽出切割断的引脚，更换载板2内的电子元器件即可，为提高工作效率，可利用机械手等自动化机械配合本切脚装置运行，可达到高效加工的目的，气缸4和驱动设备启停均由编程控制器控制，能实现不间断切脚作业。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，包括设备平台（1）、载板（2）、安装板（3）和气缸（4），其特征在于，所述设备平台（1）的下侧四角均固定连接有承重柱（11），所述设备平台（1）的中部嵌设有安全罩（12），所述安全罩（12）的中部通过轴承转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的外侧固定连接有若干延伸板（14），所述延伸板（14）远离转轴（13）的一端均螺丝固定有载板（2），所述载板（2）上设有芯槽（21）、引脚槽（22）和穿槽（23），所述设备平台（1）的一侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上侧螺丝固定有吊臂（31），所述吊臂（31）的上侧螺丝固定有气缸（4），所述气缸（4）的输出端穿过吊臂（31）固定连接有载刀架（41），所述载刀架（41）的下侧设有若干刀槽（43），其中两个所述刀槽（43）内嵌设有切刀（44），所述载刀架（41）内嵌设有长螺栓（42），所述长螺栓（42）的一端贯穿载刀架（41）和切刀（44）螺纹连接有螺帽。/n
【技术特征摘要】
1.适用于引线型电子元器件切脚辅助装置，包括设备平台（1）、载板（2）、安装板（3）和气缸（4），其特征在于，所述设备平台（1）的下侧四角均固定连接有承重柱（11），所述设备平台（1）的中部嵌设有安全罩（12），所述安全罩（12）的中部通过轴承转动连接有转轴（13），所述转轴（13）的外侧固定连接有若干延伸板（14），所述延伸板（14）远离转轴（13）的一端均螺丝固定有载板（2），所述载板（2）上设有芯槽（21）、引脚槽（22）和穿槽（23），所述设备平台（1）的一侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上侧螺丝固定有吊臂（31），所述吊臂（31）的上侧螺丝固定有气缸（4），所述气缸（4）的输出端穿过吊臂（31）固定连接有载刀架（41），所述载刀架（41）的下侧设有若干刀槽（43），其中两个所述刀槽（43）内嵌设有切刀（44），所述载刀架（41）内嵌设有长螺栓（42），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘陵刚，李金会，王宇，
申请(专利权)人：深圳市卓瑞芯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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