一种切断机用定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切断机用定位结构，包括便携式切断机，便携式切断机输出端固定有载物板，且载物板一侧固定有调节件，载物板另一侧固定有定位件，本实用新型专利技术通过调节件可以顶紧部分直径较小的钢筋，使其在切断时更加稳定，利用定位件实现对钢筋切断长度的把控，从而避免因人为因素使得每次钢筋的塞入长度尺寸不一，出现残次品，通过定位件使得钢筋的切断尺寸一致，提高切断质量。

A positioning structure for cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种切断机用定位结构
本技术涉及切断机用定位
，具体为一种切断机用定位结构。
技术介绍
钢筋在建筑上应用非常广泛，他可以用作预制构件，钢筋混泥土和箍筋等，为此需要将钢筋切断机按所要求的钢筋规格的长度将其切断，钢筋切断机使钢筋加工必不可少的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，一般都是用于剪切建筑用的I级钢，剪切钢筋直径为6-40毫米。切断机主要有大型切断机和便携式手持切断机，大型切断机主要有机械传动和液压传动两种，可适用于较长钢筋的切断，但其体型较大，运输较为不便，因此在切断一些短细钢筋时，多采用便携式手持切断机，但由于现有的手持式切断机在操作时，需要人员一只手拿持钢筋，另一只手按压切断机开关，由于在切断时人员主观意识较大，使得每次钢筋的塞入长度尺寸不一，导致切断钢筋长短不一，精度较低，容易出现残次品，为此，我们提出一种切断机用定位结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切断机用定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切断机用定位结构，包括便携式切断机，所述便携式切断机输出端固定有载物板，且载物板一侧固定有调节件，所述载物板另一侧固定有定位件。优选的，所述调节件由固定板、螺纹杆、限位杆、调节板和转动块组成，所述固定板固定在载物板一侧，且固定板内开有螺纹孔，所述螺纹杆一端穿过螺纹孔与固定板螺纹连接，并通过轴承与调节板一侧转动连接，所述限位杆设有两个，且对称分布在螺纹杆两侧，所述限位杆一端与调节板一侧固定，且另一端均滑动贯穿固定板，所述转动块固定在螺纹杆远离调节板一端外侧。优选的，所述定位件由丝杆、转动帽、滑动杆、移动板、顶板和弹力件组成，所述丝杆两端均通过轴承分别与顶板和载物板一侧转动连接，所述滑动杆设有两个，且两个滑动杆对称分布在丝杆两侧，两个所述滑动杆两端分别与顶板和载物板固定，所述移动板滑动套在两个滑动杆外侧，且移动板内开有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述弹力件设有两个，且对称分布固定在移动板一侧，所述转动帽位于载物板靠近调节件一侧，并与丝杆一端固定。优选的，所述弹力件由支撑板、移动轴、弹簧和夹持板组成，所述支撑板固定在移动板一侧，所述移动轴一端滑动贯穿支撑板，并与夹持板固定，伸缩弹簧套在移动轴外侧，且弹簧两端分别与夹持板和支撑板固定。优选的，所述夹持板内侧固定有防滑软垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过调节件可以顶紧部分直径较小的钢筋，使其在切断时更加稳定，利用定位件实现对钢筋切断长度的把控，从而避免因人为因素使得每次钢筋的塞入长度尺寸不一，出现残次品，通过定位件使得钢筋的切断尺寸一致，提高切断质量。2、本技术移动板一侧对称固定有两个弹力件，通过两个弹力件对钢筋的夹持，实现对钢筋尾端的定位，防止切断时，尾端摆动，对设备或者人员造成损伤。附图说明图1为本技术整体外形结构示意图；图2为本技术定位件结构示意图；图3为图1中A处放大图。图中：1-便携式切断机；2-载物板；3-调节件；4-定位件；5-固定板；6-螺纹杆；7-限位杆；8-调节板；9-转动块；10-丝杆；11-转动帽；12-滑动杆；13-移动板；14-顶板；15-弹力件；16-支撑板；17-移动轴；18-弹簧；19-夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，图示中的一种切断机用定位结构，包括便携式切断机1，便携式切断机1输出端固定有载物板2，且载物板2一侧固定有调节件3，载物板2另一侧固定有定位件4，通过定位件4和调节件3的配合作用，实现对钢筋的定位与顶紧。调节件3由固定板5、螺纹杆6、限位杆7、调节板8和转动块9组成，固定板5固定在载物板2一侧，且固定板5内开有螺纹孔，螺纹杆6一端穿过螺纹孔与固定板5螺纹连接，并通过轴承与调节板8一侧转动连接，限位杆7设有两个，且对称分布在螺纹杆6两侧，限位杆7一端与调节板8一侧固定，且另一端均滑动贯穿固定板5，转动块9固定在螺纹杆6远离调节板8一端外侧，通过调节件3对直径较小的钢筋进行顶紧，使其切断更加稳定。定位件4由丝杆10、转动帽11、滑动杆12、移动板13、顶板14和弹力件15组成，丝杆10两端均通过轴承分别与顶板14和载物板2一侧转动连接，滑动杆12设有两个，且两个滑动杆12对称分布在丝杆10两侧，两个滑动杆12两端分别与顶板14和载物板2固定，移动板13滑动套在两个滑动杆12外侧，且移动板13内开有螺纹孔，并通过螺纹孔与丝杆10螺纹连接，弹力件15设有两个，且对称分布固定在移动板13一侧，转动帽11位于载物板2靠近调节件3一侧，并与丝杆10一端固定，通过定位件4对钢筋长度进行限位。具体的实施方式：在进行钢筋切断时，先将调节件3调制初始位置，并根据钢筋切断长度对定位件4进行调节，此时，通过转动转动帽11，带动丝杆10的转动，从而使与丝杆10螺纹连接的移动板13在丝杆10上移动，在移动板13移动到指定位置后，塞入钢筋，使钢筋一端与移动板13接触，若钢筋直径较细，此时，通过转动转动块9，使螺纹杆6转动，从而使螺纹杆6向前移动，带动调节板8向钢筋移动，使调节板8顶紧钢筋，对一些较细的钢筋起一个顶紧效果，使其切断更稳定，利用定位件4实现对钢筋切断长度的把控，从而避免因人为因素使得每次钢筋的塞入长度尺寸不一，出现残次品。弹力件15由支撑板16、移动轴17、弹簧18和夹持板19组成，支撑板16固定在移动板13一侧，移动轴17一端滑动贯穿支撑板16，并与夹持板19固定，伸缩弹簧18套在移动轴17外侧，且弹簧18两端分别与夹持板19和支撑板16固定。具体的实施方式：当钢筋一端与移动板13接触时，此时通过弹簧18弹性形变产生弹力，从而推动夹持板19向钢筋夹持，通过两个夹持板19对钢筋的夹持，实现对钢筋尾端的限位，避免钢筋切断时，尾端摆动，对设备或者人员造成损伤。夹持板19内侧固定有防滑软垫，增加防滑效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切断机用定位结构，包括便携式切断机(1)，其特征在于：所述便携式切断机(1)输出端固定有载物板(2)，且载物板(2)一侧固定有调节件(3)，所述载物板(2)另一侧固定有定位件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切断机用定位结构，包括便携式切断机(1)，其特征在于：所述便携式切断机(1)输出端固定有载物板(2)，且载物板(2)一侧固定有调节件(3)，所述载物板(2)另一侧固定有定位件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述调节件(3)由固定板(5)、螺纹杆(6)、限位杆(7)、调节板(8)和转动块(9)组成，所述固定板(5)固定在载物板(2)一侧，且固定板(5)内开有螺纹孔，所述螺纹杆(6)一端穿过螺纹孔与固定板(5)螺纹连接，并通过轴承与调节板(8)一侧转动连接，所述限位杆(7)设有两个，且对称分布在螺纹杆(6)两侧，所述限位杆(7)一端与调节板(8)一侧固定，且另一端均滑动贯穿固定板(5)，所述转动块(9)固定在螺纹杆(6)远离调节板(8)一端外侧。


3.根据权利要求2所述的一种切断机用定位结构，其特征在于：所述定位件(4)由丝杆(10)、转动帽(11)、滑动杆(12)、移动板(13)、顶板(14)和弹力件(15)组成，所述丝杆(10)两端均通过轴承分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：江龙水，
申请(专利权)人：福清市江工智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35