一种便于更换切刀的废金属剪断机制造技术

本实用新型专利技术一种便于更换切刀的废金属剪断机，包括箱体，箱体顶部中间铰接有转动块，转动块内部固定连接有步进电机，步进电机输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有卡块，卡块之间卡接有切刀，切刀顶部两端均开设有卡槽，本实用新型专利技术具有以下优点：通过使用步进电机带动卡块移动，使得卡块卡接在切刀两端，便于切刀的拆装和更换；通过使用第一弹簧顶住支撑杆，减少装置的震动；通过梯形块与压板的卡接，便于压板的固定和拆装；通过使用工字支撑筋增加切刀的抗压性能。工字支撑筋增加切刀的抗压性能。工字支撑筋增加切刀的抗压性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换切刀的废金属剪断机


[0001]本技术涉及螺纹钢生产设备
，具体涉及一种便于更换切刀的废金属剪断机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，人们提倡资源循环，将金属回收再利用，减少资源的浪费，为了回收废金属，需要使用废金属剪断机将废金属剪断，便于金属的回收后生产螺纹钢。
[0003]长期使用的切刀容易磨损，需要对其进行更换，现有的废金属剪断机缺少切刀更换结构，无法快速更换切刀，影响装置的使用，现有的废金属缺少减震结构，装置产生震动，会导致设备损坏，现有设备中缺少压制结构，无法压制住废金属，导致剪切时，容易导致废金属变形，影响废金属的剪切。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的废金属剪断机缺少切刀更换结构，无法快速更换切刀，影响装置的使用，现提供一种便于更换切刀的废金属剪断机，通过使用步进电机带动卡块移动，使得卡块卡接在切刀两端，便于切刀的拆装和更换。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种便于更换切刀的废金属剪断机，包括箱体，所述箱体顶部中间铰接有转动块，所述转动块内部固定连接有步进电机，所述步进电机输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有卡块，所述卡块之间卡接有切刀，所述切刀顶部两端均开设有卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底部均开设有T型槽，所述T型槽内部卡接有支撑杆，所述支撑杆底部卡接有支撑槽，所述支撑杆和支撑槽之间固定连接有第一弹簧，通过使用第一弹簧顶住支撑杆，减少装置的震动。r/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部中间铰接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端铰接有活动板，所述活动板内部两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动板内壁一端固定连接有梯形块，所述梯形块卡接有压板，通过梯形块与压板的卡接，便于压板的固定和拆装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部一端铰接有第二液压杆，所述第二液压杆顶部输出端铰接有转动块，所述切刀内部一端固定连接有工字支撑筋，所述转动块内部开设有与切刀相适应的活动槽，通过使用工字支撑筋增加切刀的抗压性能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部固定连接有固定块且固定块铰接有第一液压杆一端，所述压板底部开设有斜齿，所述压板两端均开设有与梯形块相适应的卡槽，通过使用斜齿，便于压板压住废金属。
[0010]本技术具有以下优点：通过使用步进电机带动卡块移动，使得卡块卡接在切刀两端，便于切刀的拆装和更换；通过使用第一弹簧顶住支撑杆，减少装置的震动；通过梯形块与压板的卡接，便于压板的固定和拆装；通过使用工字支撑筋增加切刀的抗压性能。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种便于更换切刀的废金属剪断机的正面结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种便于更换切刀的废金属剪断机的活动板剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种便于更换切刀的废金属剪断机的转动块剖视结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种便于更换切刀的废金属剪断机的梯形块立体结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、箱体；2、T型槽；3、支撑杆；4、第一弹簧；5、支撑槽；6、第一液压杆；7、活动板；8、第二弹簧；9、梯形块；10、压板；11、第二液压杆；12、转动块；13、步进电机；14、双向螺纹杆；15、卡块；16、切刀。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
4，本技术一种便于更换切刀的废金属剪断机，包括箱体1，箱体1顶部中间铰接有转动块12，转动块12内部固定连接有步进电机13，通过步进电机13可以带动双向螺纹杆14转动，步进电机13输出端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14上螺纹连接有卡块15，双向螺纹杆14转动，使得卡块15沿着双向螺纹杆14向中间或者向两端同时移动，卡块15之间卡接有切刀16，切刀16顶部两端均开设有卡槽，通过使用卡块15卡接有切刀16，便于切刀16的固定，方便切刀16的更换。
[0020]其中，箱体1底部均匀开设有T型槽2，T型槽2底部均卡接有支撑杆3，支撑杆3底部焊接有第一弹簧4，第一弹簧4焊接在支撑槽5内部，支撑杆3和支撑槽5相互卡接，通过第一弹簧4顶住支撑杆3，减少装置的震动。
[0021]其中，箱体1一端设有活动板7，活动板7底部卡接有压板10，压板10两端均开设有与梯形块9相适应的卡槽，压板10通过卡槽卡接有梯形块9，梯形块9两端穿过活动板7均固定连接有第二弹簧8，通过第二弹簧8顶住梯形块9，便于压板10的固定，活动板7顶部一端铰接有第一液压杆6，第一液压杆6另一端铰接在箱体1顶部中间，通过第一液压杆6带动活动
板7转动，便于压住废金属，转动块12一端铰接有第二液压杆11，第二液压杆11另一端铰接在箱体1顶部一端，通过第二液压杆11带动转动块12转动，便于剪切废金属。
[0022]具体的，首先通过将压板10插接到活动板7内部，压板10挤压梯形块9，梯形块9挤压第二弹簧8移动，使得第二弹簧8挤压梯形块9进入到压板10卡槽中，便于压板10的拆装，接着将切刀16插接到转动块12内部，此时打开步进电机13，带动双向螺纹杆14转动，使得卡块15卡接在切刀16两端，便于切刀16的固定，然后打开第一液压杆6和第二液压杆11带动活动板7和转动块12转动，使得压板10压住废金属，通过切刀16剪切废金属，最后通过箱体1挤压支撑杆3，支撑杆3挤压第一弹簧4，减少装置的震动。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换切刀的废金属剪断机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部中间铰接有转动块(12)，所述转动块(12)内部固定连接有步进电机(13)，所述步进电机(13)输出端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)上螺纹连接有卡块(15)，所述卡块(15)之间卡接有切刀(16)，所述切刀(16)顶部两端均开设有卡槽。2.如权利要求1所述的一种便于更换切刀的废金属剪断机，其特征在于，所述箱体(1)底部均开设有T型槽(2)，所述T型槽(2)内部卡接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)底部卡接有支撑槽(5)，所述支撑杆(3)和支撑槽(5)之间固定连接有第一弹簧(4)。3.如权利要求1所述的一种便于更换切刀的废金属剪断机，其特征在于，所述箱体(1)顶部中间铰接有第一液压杆(6)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陈诗樵，陈敦銮，陈少华，
申请(专利权)人：十堰市郧阳区榕峰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：