一种具有导向定位结构的纵切机制造技术

技术编号:33965324 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-30 01:20
本实用新型专利技术涉及纵切机技术领域,且公开了一种具有导向定位结构的纵切机,包括机体、以及开设在机体前方上料用的开口,所述开口上转动连接有第一切辊,所述机体的内部还包括导向机构;所述导向机构包括与机体固定连接的两个对称分布的固定框,两个所述固定框之间转动连接有导向辊,所述固定框的内部开设有滑动槽。该具有导向定位结构的纵切机,在使用时启动第一切辊和第二切辊,二者在转动过程中将待加工件通过切辊,在导向辊的作用下,加工件会向机体的内部运动,同时会被第一切辊切割,加工件在与导向辊接触时,会同时与导向轮接触,因为滑动块和复位弹簧的设计,可以保持导向轮始终与加工件接触,从而可以对加工件进行限位,达到了定位的效果。到了定位的效果。到了定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向定位结构的纵切机


[0001]本技术涉及纵切机
,具体为一种具有导向定位结构的纵切机。

技术介绍

[0002]纵切机也被称为纵剪机,是金属分切设备的一种称呼,适用于进行金属材料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新绕成卷,纵切机操作方便,切割质量高,切割速度快。
[0003]但是为了保证纵切机在使用时,切出来的产品大小宽度相同,所以需要导向机构进行定位,目前的纵切机在使用时,只有导向辊来进行定位和导向,导向和定位的效果并不是很理想,所以现在急需一种导向和定位效果更好的纵切机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有导向定位结构的纵切机,具备定位和导向效果更好,切割的产品大小宽度相同等优点。
[0005]为实现上述定位和导向效果更好,切割的产品大小宽度相同等目的,本技术提供如下技术方案:一种具有导向定位结构的纵切机,包括机体、以及开设在机体前方上料用的开口,所述开口上转动连接有第一切辊,所述机体的内部还包括导向机构;
[0006]所述导向机构包括与机体固定连接的两个对称分布的固定框,两个所述固定框之间转动连接有导向辊,所述固定框的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的上方固定安装有复位弹簧,所述滑动块的下方转动连接有导向轮,在使用时,启动第一切辊和第二切辊,二者在转动过程中将待加工件通过切辊,在导向辊的作用下,加工件会向机体的内部运动,同时会被第一切辊切割,加工件在与导向辊接触时,会同时与导向轮接触,因为滑动块和复位弹簧的设计,可以保持导向轮始终与加工件接触,从而可以对加工件进行限位,达到了定位的效果。
[0007]进一步,所述机体的内部还包括转动连接有第二切辊,所述第二切辊在机体内部的高度高于第一切辊,第一切辊和第二切辊的设计,可以更好地对加工件进切割。
[0008]进一步,所述机体内部的底部开设有平滑槽,所述机体的右侧还开设有出料槽,所述出料槽的高度与第二切辊相对应,平滑槽的设计,可以更好地对废料进行收集清理,切割好的加工件从出料槽中出来。
[0009]进一步,所述导向机构还包括设置在滑动槽两侧的限位机构;
[0010]所述限位机构包括固定安装在滑动槽两侧的限位柱,所述限位柱分别固定安装有一组限位板,所述滑动块的左右两侧均固定安装有连接板,所述连接板在一组限位板之间,在遇到不同厚度的加工件时,对导向轮的挤压力不同,从而滑动块在滑动槽的内部滑动的距离也不同,在限位板的设计下,连接板只可以在限位板之间运动,从而保证了在导向轮的最佳运动范围,如果超出范围,可能复位弹簧的弹力过大或者过小,导致导向定位的效果变差。
[0011]进一步,所述第一切辊和第二切辊均外接有驱动电机,所述第一切辊与第二切辊
之间为同步转动设计。
[0012]进一步,所述导向轮与导向辊之间设置有待加工件,所述导向轮的高度与导向辊的高度之间存在间隙。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种具有导向定位结构的纵切机,具备以下有益效果:
[0014]1、该具有导向定位结构的纵切机,通过在使用时,启动第一切辊和第二切辊,二者在转动过程中将待加工件通过切辊,在导向辊的作用下,加工件会向机体的内部运动,同时会被第一切辊切割,加工件在与导向辊接触时,会同时与导向轮接触,因为滑动块和复位弹簧的设计,可以保持导向轮始终与加工件接触,从而可以对加工件进行限位,达到了定位的效果。
[0015]2、该具有导向定位结构的纵切机,通过在遇到不同厚度的加工件时,对导向轮的挤压力不同,从而滑动块在滑动槽的内部滑动的距离也不同,在限位板的设计下,连接板只可以在限位板之间运动,从而保证了在导向轮的最佳运动范围,如果超出范围,可能复位弹簧的弹力过大或者过小,导致导向定位的效果变差。
附图说明
[0016]图1为本技术机体结构立体示意图;
[0017]图2为本技术固定框结构剖视图;
[0018]图3为本技术固定框结构侧视图;
[0019]图4为本技术导向机构放大示意图。
[0020]图中:1、机体;11、开口;12、第一切辊;13、第二切辊;2、导向机构;21、固定框;22、导向辊;23、滑动槽;24、滑动块;25、复位弹簧;26、导向轮;3、平滑槽;4、出料槽;5、限位机构;51、限位柱;52、限位板;53、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至4,一种具有导向定位结构的纵切机,包括机体1、以及开设在机体1前方上料用的开口11,开口11上转动连接有第一切辊12,机体1的内部还包括导向机构2,机体1的内部还包括转动连接有第二切辊13,第一切辊12和第二切辊13均外接有驱动电机,第一切辊12与第二切辊13之间为同步转动设计,第二切辊13在机体1内部的高度高于第一切辊12,第一切辊12和第二切辊13的设计,可以更好的对加工件进切割,机体1内部的底部开设有平滑槽3,机体1的右侧还开设有出料槽4,出料槽4的高度与第二切辊13相对应,平滑槽3的设计,可以更好的对废料进行收集清理,切割好的加工件从出料槽4中出来。
[0024]导向机构2包括与机体1固定连接的两个对称分布的固定框21,两个固定框21之间转动连接有导向辊22,固定框21的内部开设有滑动槽23,滑动槽23的内部滑动连接有滑动
块24,滑动块24的上方固定安装有复位弹簧25,滑动块24的下方转动连接有导向轮26,导向轮26与导向辊22之间设置有待加工件,导向轮26的高度与导向辊22的高度之间存在间隙,在使用时,启动第一切辊12和第二切辊13,二者在转动过程中将待加工件通过切辊,在导向辊22的作用下,加工件会向机体1的内部运动,同时会被第一切辊12切割,加工件在与导向辊22接触时,会同时与导向轮26接触,因为滑动块24和复位弹簧25的设计,可以保持导向轮26始终与加工件接触,从而可以对加工件进行限位,达到了定位的效果。
[0025]导向机构2还包括设置在滑动槽23两侧的限位机构5;限位机构5包括固定安装在滑动槽23两侧的限位柱51,限位柱51分别固定安装有一组限位板52,滑动块24的左右两侧均固定安装有连接板53,连接板53在一组限位板52之间,在遇到不同厚度的加工件时,对导向轮26的挤压力不同,从而滑动块24在滑动槽23的内部滑动的距离也不同,在限位板52的设计下,连接板53只可以在限位板52之间运动,从而保证了在导向轮26的最佳运动范围,如果超出范围,可能复位弹簧25的弹力过大或者过小,导致导向定位的效果变差。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向定位结构的纵切机,包括机体(1)、以及开设在机体(1)前方上料用的开口(11),其特征在于:所述开口(11)上转动连接有第一切辊(12),所述机体(1)的内部还包括导向机构(2);所述导向机构(2)包括与机体(1)固定连接的两个对称分布的固定框(21),两个所述固定框(21)之间转动连接有导向辊(22),所述固定框(21)的内部开设有滑动槽(23),所述滑动槽(23)的内部滑动连接有滑动块(24),所述滑动块(24)的上方固定安装有复位弹簧(25),所述滑动块(24)的下方转动连接有导向轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种具有导向定位结构的纵切机,其特征在于:所述机体(1)的内部还包括转动连接有第二切辊(13),所述第二切辊(13)在机体(1)内部的高度高于第一切辊(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有导向定位结构的纵切机,其特征在于:所述机体(1)内部的底部开设有平滑槽(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学进
申请(专利权)人:青岛华峰广鑫工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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