【技术实现步骤摘要】
一种节省冲压油的模具装置
：本技术涉及电子五金制造
，更具体地说涉及一种节省冲压油的模具装置。
技术介绍
：现有的冲压拉伸五金件时，其需加大量的冲压油润滑，其一般加在下模的顶面上，沿着下模中的模具块进行润滑，在上模和下模闭合时回导致大部分冲压油溢出，导致冲压油浪费，且工作部件又得不到较好的润滑。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种节省冲压油的模具装置，它可以将加入的冲压油注入导流储油槽中，而导流储油槽与模具块相通，从而在下模板与上模板压合时，导流储油槽的冲压油可以进入模具块中对拉伸冲压件进行润滑，保证拉伸冲压件的表面不易刮伤，保证冲压效果，而且不会溢出冲压油，减少冲压油浪费。本技术解决所述技术问题的方案是：一种节省冲压油的模具装置，包括下模板，所述下模板的顶面上成型有多个加工模具安装通孔，模具块插套在对应的加工模具安装通孔中，下模板的顶面上成型有导流储油槽，导流储油槽与所有的加工模具安装通孔相通。所述模具块的中部具有模具通孔，模具块的侧壁成型有竖直导流槽,竖直导流槽与导流储油槽相通。所述模具块的模具通孔的内侧壁上成型有径向流通通孔，径向流通通孔与竖直导流槽相通。所述导流储油槽包括前后设置的两个横向导向槽，横向导向槽成型在下模板的顶面上，两个横向导向槽的相靠近的一侧壁上均成型有多个分导向槽，分导向槽的另一端与对应的加工模具安装通孔相通。所述下模板的顶面的侧边处成型有多个安装槽。所述下模板的前部和后部的左右两侧均成型有固...
【技术保护点】
1.一种节省冲压油的模具装置，包括下模板(10)，其特征在于：所述下模板(10)的顶面上成型有多个加工模具安装通孔(11)，模具块(12)插套在对应的加工模具安装通孔(11)中，下模板(10)的顶面上成型有导流储油槽(13)，导流储油槽(13)与所有的加工模具安装通孔(11)相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种节省冲压油的模具装置，包括下模板(10)，其特征在于：所述下模板(10)的顶面上成型有多个加工模具安装通孔(11)，模具块(12)插套在对应的加工模具安装通孔(11)中，下模板(10)的顶面上成型有导流储油槽(13)，导流储油槽(13)与所有的加工模具安装通孔(11)相通。
2.根据权利要求1所述的一种节省冲压油的模具装置，其特征在于：所述模具块(12)的中部具有模具通孔(121)，模具块(12)的侧壁成型有竖直导流槽(122),竖直导流槽(122)与导流储油槽(13)相通。
3.根据权利要求2所述的一种节省冲压油的模具装置，其特征在于：所述模具块(12)的模具通孔(121)的内侧壁上成型有径向流通通孔(123)，径向流通通孔(123)与竖直导流槽(122)相通。
4.根据权利要求1所述的一种节省冲压油的模具装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌斌，
申请(专利权)人：东莞市鼎通精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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