放置反应釜分布管的移动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了放置反应釜分布管的移动支架，包括基板，所述基板中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽为矩形，所述基板上侧壁四角分别固定连接有第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架，所述第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架上端均开设有第一螺孔。本实用新型专利技术通过在第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架上端均开设有第一螺孔，且分别螺旋连接四组支杆，通过四组支杆前端设置有夹块，可以有效的加固反应釜，且可以通过支杆的外螺纹任意调节，使用便捷，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架，较为实用，适合广泛推广与使用。

Mobile support for placing reactor distribution pipe

【技术实现步骤摘要】
放置反应釜分布管的移动支架
本技术涉及移动支架
，具体为放置反应釜分布管的移动支架。
技术介绍
目前，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。但是，而由于化工反应釜的体积较大，重量较大，安装和移动较为困难，也不便于固定，因此，我们提出放置反应釜分布管的移动支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供放置反应釜分布管的移动支架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：放置反应釜分布管的移动支架，包括基板、支杆、手柄和挡板；所述基板中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽为矩形，所述基板上侧壁四角分别固定连接有第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架，所述第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架上端均开设有第一螺孔；所述支杆设置有四组，四组所述支杆上端均设置有夹块，所述夹块下端中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有转轴，所述转轴的外侧壁与第二凹槽内侧壁相互焊接，所述转轴的中轴与支杆上端固定连接，所述支杆下端固定连接有连接块，所述支杆外侧壁设置有外螺纹，四组所述支杆外螺纹分别与四组第一螺孔螺旋连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述手柄中间开设有卡槽，所述卡槽与连接块相互契合。作为本技术的一种优选实施方式，所述基板前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁中间均开设有第二螺孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板为矩形，所述挡板外侧壁与第一凹槽内侧壁相互贴合，所述挡板前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁均开设有第三螺孔，且分别与第二螺孔相互对应，所述第二螺孔和第三螺孔均贯穿连接有螺栓。作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板上端粘接有护垫，所述护垫为橡胶材质，所述挡板和护垫中间均开设有第三凹槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述基板下侧壁四角均固定连接有支架，四组所述支架均固定连接有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在第一固定架、第二固定架、第三固定架和第四固定架上端均开设有第一螺孔，且分别螺旋连接四组支杆，通过四组支杆前端设置有夹块，可以有效的加固反应釜，且可以通过支杆的外螺纹任意调节，使用便捷，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架。2.本技术通过设有手柄，在支杆下端固定连接有连接块，且与手柄中间开设有的卡槽相互契合，通过旋转手柄，可以便捷的调节夹块与反应釜相互贴合，从而可以提高工作效率，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架。3.本技术通过设有挡板，在挡板的板前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁均开设有第三螺孔，且均与基板的第二螺孔相互对应，通过螺栓固定，便于反应釜的安装个固定，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术放置反应釜分布管的移动支架的整体结构示意图；图2为本技术放置反应釜分布管的移动支架的夹块结构示意图；图3为本技术放置反应釜分布管的移动支架的手柄结构示意图；图4为本技术放置反应釜分布管的移动支架的挡板结构示意图。图中：1，基板2，第一凹槽3，第一固定架4，第二固定架5，第三固定架6，第四固定架7，第一螺孔8，支杆9，夹块10，第二凹槽11，转轴12，连接块13，手柄14，卡槽15，第二螺孔16，挡板17，第三螺孔18，第三凹槽19，护垫20，支架21，万向轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：放置反应釜分布管的移动支架，包括基板1、支杆8、手柄13和挡板16；所述基板1中间开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2为矩形，所述基板1上侧壁四角分别固定连接有第一固定架3、第二固定架4、第三固定架5和第四固定架6，所述第一固定架3、第二固定架4、第三固定架5和第四固定架6上端均开设有第一螺孔7；所述支杆8设置有四组，四组所述支杆8上端均设置有夹块9，所述夹块9下端中间开设有第二凹槽10，所述第二凹槽10内设置有转轴11，所述转轴11的外侧壁与第二凹槽10内侧壁相互焊接，所述转轴11的中轴与支杆8上端固定连接，所述支杆8下端固定连接有连接块12，所述支杆8外侧壁设置有外螺纹，四组所述支杆8外螺纹分别与四组第一螺孔7螺旋连接。本实施例中请参阅图1和图2通过在第一固定架3、第二固定架4、第三固定架5和第四固定架6上端均开设有第一螺孔7，且分别螺旋连接四组支杆8，通过四组支杆8前端设置有夹块9，可以有效的加固反应釜，且可以通过支杆8的外螺纹任意调节，使用便捷，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架。其中，所述手柄13中间开设有卡槽14，所述卡槽14与连接块12相互契合。本实施例中请参阅图1和图3通过设有手柄13，在支杆8下端固定连接有连接块12，且与手柄13中间开设有的卡槽14相互契合，通过旋转手柄13，可以便捷的调节夹块9与反应釜相互贴合，从而可以提高工作效率，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架。其中，所述基板1前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁中间均开设有第二螺孔15。其中，所述挡板16为矩形，所述挡板16外侧壁与第一凹槽2内侧壁相互贴合，所述挡板16前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁均开设有第三螺孔17，且分别与第二螺孔15相互对应，所述第二螺孔15和第三螺孔17均贯穿连接有螺栓。其中，所述挡板16上端粘接有护垫19，所述护垫19为橡胶材质，所述挡板16和护垫19中间均开设有第三凹槽18。本实施例中请参阅图1和图4通过设有挡板16，在挡板16的前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁均开设有第三螺孔17，且均与基板1的第二螺孔15相互对应，通过螺栓固定，便于反应釜的安装个固定，有利于更为实用的使用放置反应釜分布管的移动支架。其中，所述基板1下侧壁四角均固定连接有支架20，四组所述支架20均固定连接有万向轮21。在放置反应釜分布管的移动支架使用时，先将装置通过万向轮21移动到指定地点，在将反应釜通过第一凹槽2贯穿在基板1上端，然后通过旋转手柄13分别将夹块9与反应釜相互贴合，当四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.放置反应釜分布管的移动支架，其特征在于：包括基板(1)、支杆(8)、手柄(13)和挡板(16)；/n所述基板(1)中间开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)为矩形，所述基板(1)上侧壁四角分别固定连接有第一固定架(3)、第二固定架(4)、第三固定架(5)和第四固定架(6)，所述第一固定架(3)、第二固定架(4)、第三固定架(5)和第四固定架(6)上端均开设有第一螺孔(7)；/n所述支杆(8)设置有四组，四组所述支杆(8)上端均设置有夹块(9)，所述夹块(9)下端中间开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内设置有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧壁与第二凹槽(10)内侧壁相互焊接，所述转轴(11)的中轴与支杆(8)上端固定连接，所述支杆(8)下端固定连接有连接块(12)，所述支杆(8)外侧壁设置有外螺纹，四组所述支杆(8)外螺纹分别与四组第一螺孔(7)螺旋连接。/n

【技术特征摘要】
1.放置反应釜分布管的移动支架，其特征在于：包括基板(1)、支杆(8)、手柄(13)和挡板(16)；
所述基板(1)中间开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)为矩形，所述基板(1)上侧壁四角分别固定连接有第一固定架(3)、第二固定架(4)、第三固定架(5)和第四固定架(6)，所述第一固定架(3)、第二固定架(4)、第三固定架(5)和第四固定架(6)上端均开设有第一螺孔(7)；
所述支杆(8)设置有四组，四组所述支杆(8)上端均设置有夹块(9)，所述夹块(9)下端中间开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内设置有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧壁与第二凹槽(10)内侧壁相互焊接，所述转轴(11)的中轴与支杆(8)上端固定连接，所述支杆(8)下端固定连接有连接块(12)，所述支杆(8)外侧壁设置有外螺纹，四组所述支杆(8)外螺纹分别与四组第一螺孔(7)螺旋连接。


2.根据权利要求1所述的放置反应釜分布管的移动支架，其特征在于：所述手柄(13)中间开设有卡槽(14)，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉拓柏仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42