板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，包括板框，所述板框中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿板框上侧壁，所述第一凹槽下端开设有第二凹槽，所述第二凹槽贯穿板框下侧壁。本实用新型专利技术通过在限位板上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别开设有第一限位孔和第二限位孔，且分别第一卡板下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别固定连接有第一固定柱和第二固定柱相互对应，通过四组第一限位孔和第二限位孔与四组第一固定柱和第二固定柱，不仅可以可以加固第一卡板和第二卡板，还可以牢牢的固定住滤布，使滤布无法脱丝和移动，有利于更为实用的使用板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构
本技术涉及卡板机构
，具体为板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构。
技术介绍
目前，板框过滤机为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯。板框过滤机为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的。但是，板框过滤机在使用时，常常会发生滤布脱丝和偏移现象，而导致过滤机无法达到预期效果，因此，我们提出板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，包括板框、第一卡板和第一卡柱；所述板框中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿板框上侧壁，所述第一凹槽下端开设有第二凹槽，所述第二凹槽贯穿板框下侧壁，所述第一凹槽和第二凹槽均为矩形，所述第一凹槽和第二凹槽相互连通，所述第二凹槽横截面积小于第一凹槽横截面积，所述第二凹槽内侧壁设置有限位板，所述限位板上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别开设有第一限位孔和第二限位孔；所述第一卡板下端固定连接有第二卡板，所述第一卡板和第二卡板外侧壁分别与第一凹槽和第二凹槽内侧壁相互契合，所述第一卡板下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别固定连接有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱分别与第一限位孔和第二限位孔相互对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一卡板和第二卡板中间均分别开设有第三凹槽和第四凹槽，且分别贯穿第一卡板上侧壁和第二卡板下侧壁，所述第三凹槽和第四凹槽均为圆柱形，所述第三凹槽横截面积大于第四凹槽横街面板。作为本技术的一种优选实施方式，所述第四凹槽左右两端分别开设有两组通孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一卡柱下端固定连接有第二卡柱，所述第一卡柱和第二卡柱外侧壁分别与第三凹槽和第四凹槽内侧壁相互契合。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一卡柱下侧壁左右两端分别固定连接有两组第三固定柱，且分别与两组通孔相互对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述板框左右两端分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架中间均开设有第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在限位板上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别开设有第一限位孔和第二限位孔，且分别第一卡板下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别固定连接有第一固定柱和第二固定柱相互对应，通过四组第一限位孔和第二限位孔与四组第一固定柱和第二固定柱，不仅可以可以加固第一卡板和第二卡板，还可以牢牢的固定住滤布，使滤布无法脱丝和移动，有利于更为实用的使用板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构。2.本技术通过在第四凹槽左右两端均开设有通孔，且均与第一卡柱下侧壁左右两端分别固定连接有两组第三固定柱相互对应，通过第一卡柱、第二卡柱和第三固定柱分别与第三凹槽、第四凹槽和通孔相互契合，可以进一步加固滤布，且装置便于拆卸，便于安装和拆取滤布，有利于更为实用的使用板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构。3.本技术通过设有第一支架和第二支架，在板框左右两端分别固定连接有第一支架和第二支架，且中间均开设有第二通孔，便于板框的固定和安装，有利于更为实用的使用板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构的整体结构示意图；图2为本技术板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构的第一卡板结构示意图；图3为本技术板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构的第一卡柱结构示意图。图中：1，板框2，第一凹槽3，第二凹槽4，限位板5，第一限位孔6，第二限位孔7，第一卡板8，第二卡板9，第一固定柱10，第二固定柱11，第三凹槽12，第四凹槽13，通孔14，第一卡柱15，第二卡柱16，第三固定柱17，第一支架18，第二支架19，第二通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。、在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，包括板框1、第一卡板7和第一卡柱14；所述板框1中间开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2贯穿板框1上侧壁，所述第一凹槽2下端开设有第二凹槽3，所述第二凹槽3贯穿板框1下侧壁，所述第一凹槽2和第二凹槽3均为矩形，所述第一凹槽2和第二凹槽3相互连通，所述第二凹槽3横截面积小于第一凹槽2横截面积，所述第二凹槽3内侧壁设置有限位板4，所述限位板4上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别开设有第一限位孔5和第二限位孔6；所述第一卡板7下端固定连接有第二卡板8，所述第一卡板7和第二卡板8外侧壁分别与第一凹槽2和第二凹槽3内侧壁相互契合，所述第一卡板7下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别固定连接有第一固定柱9和第二固定柱10，所述第一固定柱9和第二固定柱10分别与第一限位孔5和第二限位孔6相互对应。本实施例中请参阅图1和图2通过在限位板上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别开设有第一限位孔5和第二限位孔6，且分别第一卡板7下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别分别固定连接有第一固定柱9和第二固定柱10相互对应，通过四组第一限位孔5和第二限位孔6与四组第一固定柱9和第二固定柱10，不仅可以可以加固第一卡板7和第二卡板8，还可以牢牢的固定住滤布，使滤布无法脱丝和移动，有利于更为实用的使用板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构。其中，所述第一卡板7和第二卡板8中间均分别开设有第三凹槽11和第四凹槽12，且分别贯穿第一卡板7上侧壁和第二卡板8下侧壁，所述第三凹槽11和第四凹槽12均为圆柱形，所述第三凹槽11横截面积大于第四凹槽12横街面板。其中，所述第四凹槽12左右两端分别开设有两组通孔13。其中，所述第一卡柱14下端固定连接有第二卡柱15，所述第一卡柱14和第二卡柱15外侧壁分别与第三凹槽11和第四凹槽12内侧壁相互契合。其中，所述第一卡柱14下侧壁左右两端分别固定连接有两组第三固定柱16，且分别与两组通孔13相互对应。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，其特征在于：包括板框(1)、第一卡板(7)和第一卡柱(14)；/n所述板框(1)中间开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)贯穿板框(1)上侧壁，所述第一凹槽(2)下端开设有第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)贯穿板框(1)下侧壁，所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)均为矩形，所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)相互连通，所述第二凹槽(3)横截面积小于第一凹槽(2)横截面积，所述第二凹槽(3)内侧壁设置有限位板(4)，所述限位板(4)上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别开设有第一限位孔(5)和第二限位孔(6)；/n所述第一卡板(7)下端固定连接有第二卡板(8)，所述第一卡板(7)和第二卡板(8)外侧壁分别与第一凹槽(2)和第二凹槽(3)内侧壁相互契合，所述第一卡板(7)下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别固定连接有第一固定柱(9)和第二固定柱(10)，所述第一固定柱(9)和第二固定柱(10)分别与第一限位孔(5)和第二限位孔(6)相互对应。/n

【技术特征摘要】
1.板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，其特征在于：包括板框(1)、第一卡板(7)和第一卡柱(14)；
所述板框(1)中间开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)贯穿板框(1)上侧壁，所述第一凹槽(2)下端开设有第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)贯穿板框(1)下侧壁，所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)均为矩形，所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)相互连通，所述第二凹槽(3)横截面积小于第一凹槽(2)横截面积，所述第二凹槽(3)内侧壁设置有限位板(4)，所述限位板(4)上侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别开设有第一限位孔(5)和第二限位孔(6)；
所述第一卡板(7)下端固定连接有第二卡板(8)，所述第一卡板(7)和第二卡板(8)外侧壁分别与第一凹槽(2)和第二凹槽(3)内侧壁相互契合，所述第一卡板(7)下侧壁前端、后端、左端和右端左右两侧分别固定连接有第一固定柱(9)和第二固定柱(10)，所述第一固定柱(9)和第二固定柱(10)分别与第一限位孔(5)和第二限位孔(6)相互对应。


2.根据权利要求1所述的板框过滤机的滤布防脱丝卡板机构，其特征在于：所述第一卡板(7)和第二卡板(8)中间均...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉拓柏仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42