生产氧化锆的反应釜用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了生产氧化锆的反应釜用搅拌器。本实用新型专利技术中，包括放置筒，放置筒的外壁上焊接有支撑腿，支撑腿的底端焊接有底板，放置筒的外壁中间部位安装有叠合圈，放置筒包括上箱体和下箱体，上箱体的内腔靠上部位焊接有焊接块，焊接块的外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，物料进入到放置筒内腔中，进入到外扩半球的内腔中，在转动情况的下的内置研磨半球与外扩半球的内腔壁进行接触，并对物料的墨粉，通过外扩半球的底端排放到研磨板上方，而内置研磨半球的底端会在次和研磨板的上表面配合对破碎的物料进行再次碾碎后，碾碎后的物料将通过研磨板两侧被甩出，通过下箱体进行收集放置筒。

【技术实现步骤摘要】
生产氧化锆的反应釜用搅拌器
本技术属于氧化锆生产范围
，具体为生产氧化锆的反应釜用搅拌器。
技术介绍
氧化锆是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化铪。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。在现有技术的支持下，进行创新，传统的颗粒物在使用的时候需要进行搅拌磨碎，现有技术中的碾压工序只有一道，导致一些颗粒物无法得到良好的碾压，申请中针对上述的问题进行改进，在碾压的基础上增加一道工序，确保碾压更加彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决的问题，提供生产氧化锆的反应釜用搅拌器。本技术采用的技术方案如下：生产氧化锆的反应釜用搅拌器，包括放置筒，所述放置筒的外壁上焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有底板，所述放置筒的外壁中间部位安装有叠合圈，所述放置筒包括上箱体和下箱体，所述上箱体位于下箱体的上方，所述上箱体的内腔靠上部位焊接有焊接块二，所述焊接块二的外壁通过螺栓固定连接有伺服电机，所述上箱体的内腔靠下部位设置有外扩半球，所述外扩半球的外壁上开设有卸料孔，所述外扩半球的内腔中安装有内置研磨半球，所述内置研磨半球的顶端与转杆二焊接。其中，所述伺服电机的驱动杆啮合有链条，所述链条的右侧啮合有齿口支柱，所述齿口支柱的底端焊接有转杆一。其中，所述转杆一的上方设置有盖片，所述盖片的底端焊接有焊接块一，所述转杆一的底端分别贯穿盖片与焊接块一的中间部位，并固定连接有转杆二。其中，所述下箱体的内腔底端焊接有支撑杆，两组所述支撑杆的顶端焊接有研磨板。其中，所述研磨板与内置研磨半球相接触，所述研磨板的宽度小于下箱体的宽度，所述外扩半球的内腔与研磨板之间间距五毫米。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，物料进入到放置筒内腔中，并通过卸料孔的底端连接的外扩盘进入到外扩半球的内腔中，并处于外扩半球和内置研磨半球之间，在转动情况的下的内置研磨半球与外扩半球的内腔壁进行接触，并对物料的墨粉。2、本技术中，通过外扩半球的底端排放到研磨板上方，而内置研磨半球的底端会在次和研磨板的上表面配合对破碎的物料进行再次碾碎后，碾碎后的物料将通过研磨板两侧被甩出，通过下箱体进行收集放置筒。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中放置筒正视图；图3为本技术中放置筒内部结构图；图4为本技术中外扩半球内部结构图。图中标记：1、放置筒；2、叠合圈；3、盖片；4、支撑腿；5、底板；6、支撑杆；7、研磨板；8、外扩半球；9、焊接块一；10、内置研磨半球；11、转杆一；12、齿口支柱；13、链条；14、伺服电机；15、焊接块二；16、上箱体；17、下箱体；18、卸料孔；19、转杆二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，生产氧化锆的反应釜用搅拌器，包括放置筒1，放置筒1的外壁上焊接有支撑腿4，支撑腿4的底端焊接有底板5，放置筒1的外壁中间部位安装有叠合圈2，放置筒1包括上箱体16和下箱体17，下箱体17的内腔底端焊接有支撑杆6，两组支撑杆6的顶端焊接有研磨板7，研磨板7与内置研磨半球10相接触，研磨板7的宽度小于下箱体17的宽度，外扩半球8的内腔与研磨板7之间间距五毫米，上箱体16的内腔靠下部位设置有外扩半球8，外扩半球8的外壁上开设有卸料孔18，外扩半球8的内腔中安装有内置研磨半球10，内置研磨半球10的顶端与转杆二19焊接，上箱体16位于下箱体17的上方，上箱体16的内腔靠上部位焊接有焊接块二15，焊接块二15的外壁通过螺栓固定连接有伺服电机14，伺服电机14的驱动杆啮合有链条13，链条13的右侧啮合有齿口支柱12，齿口支柱12的底端焊接有转杆一11，转杆一11的上方设置有盖片3，盖片3的底端焊接有焊接块二9，转杆一11的底端分别贯穿盖片3与焊接块二9的中间部位，并固定连接有转杆二19。工作原理：使用的时候，控制伺服电机14的开关使其进行运作，在伺服电机14处于运动状态下，其驱动端所连接的链条13将带动啮合的齿口支柱12进行转动，实现对转杆一11转动做输出动力，安装在转杆一11底端的焊接块二9以及盖片3做嫁接效果，其焊接块二9底端所连接的转杆二19与内置研磨半球10进行连接，并带动内置研磨半球10在外扩半球8内腔中进行转动；其二物料进入到放置筒1内腔中，并通过卸料孔18的底端连接的外扩盘进入到外扩半球8的内腔中，并处于外扩半球8和内置研磨半球10之间，在转动情况的下的内置研磨半球10与外扩半球8的内腔壁进行接触，并对物料的墨粉，并通过外扩半球8的底端排放到研磨板7上方，而内置研磨半球10的底端会在次和研磨板7的上表面配合对破碎的物料进行再次碾碎后，碾碎后的物料将通过研磨板7两侧被甩出，通过下箱体17进行收集。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产氧化锆的反应釜用搅拌器，包括放置筒(1)，其特征在于：所述放置筒(1)的外壁上焊接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底端焊接有底板(5)，所述放置筒(1)的外壁中间部位安装有叠合圈(2)；/n所述放置筒(1)包括上箱体(16)和下箱体(17)，所述上箱体(16)位于下箱体(17)的上方，所述上箱体(16)的内腔靠上部位焊接有焊接块二(15)，所述焊接块二(15)的外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(14)，所述上箱体(16)的内腔靠下部位设置有外扩半球(8)，所述外扩半球(8)的外壁上开设有卸料孔(18)，所述外扩半球(8)的内腔中安装有内置研磨半球(10)，所述内置研磨半球(10)的顶端与转杆二(19)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.生产氧化锆的反应釜用搅拌器，包括放置筒(1)，其特征在于：所述放置筒(1)的外壁上焊接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底端焊接有底板(5)，所述放置筒(1)的外壁中间部位安装有叠合圈(2)；
所述放置筒(1)包括上箱体(16)和下箱体(17)，所述上箱体(16)位于下箱体(17)的上方，所述上箱体(16)的内腔靠上部位焊接有焊接块二(15)，所述焊接块二(15)的外壁通过螺栓固定连接有伺服电机(14)，所述上箱体(16)的内腔靠下部位设置有外扩半球(8)，所述外扩半球(8)的外壁上开设有卸料孔(18)，所述外扩半球(8)的内腔中安装有内置研磨半球(10)，所述内置研磨半球(10)的顶端与转杆二(19)焊接。


2.如权利要求1所述的生产氧化锆的反应釜用搅拌器，其特征在于：所述伺服电机(14)的驱动杆啮合有链条(13)，所述链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉拓柏仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42