一种用于制造冰质容器的成形模具制造技术

一种用于制造冰质容器的成形模具，由凸模和套在外面的凹模两部分构成，凸模安装在凹模上方的开口处并伸入凹模内部，凹模和凸模都是由薄壁材料制成，在开口处通过凸模开口处延伸的挡板相连接，两个模具之间空隙构成容纳水的空间。凹模还可以包含有一个形成冰质容器手柄的附加的向外的凸起，以及凸起构成的附加空间内的活动填充块。凸模或者凹模还可以通过连接成为模组。本实用新型专利技术可以满足家庭和餐饮企业制作盛放饮料的冰质容器需要，如果构成模具组则可以用于批量工业生产，并且模具的结构简单成本低廉可以重复使用，非常适于普及推广。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

专利
本专利技术涉及一种用于制造冰质容器的模具的结构方案，属于模具制造
，特别是低温冷冻制品，如用于盛放饮品的冰质杯子的模具的制造

技术介绍
现有用于制造冰质容器的模具尚没有找到完全相关的技术资料，可以参考的是一般冬季用于制造冰灯等的模具结构。而这些模具一般都不是专用模具，通常都是使用通用的桶形容器来实现冰质容器的制造。具体方法是在容器中加入水以后，在低温环境下冷冻，当容器内的水结成一定厚度的冰之后，把中间剩余的水倒掉，然后将冰壳取出而成冰质容器。这种方式用于制造少量的冰质容器可以使用，但是如果用于大量制造冰质容器，则难以获得实用的生产效率，难以用于工业生产。另外可以参考的是家用冰箱中用于制造少量冰块的成型模具，如果数量足够，则可以用于工业生产。但是这种模具只能用于生产冰块，而不能用于生产冰质的容器。专利技术目的本专利技术的目的就是为了满足工业化生产冰质容器、尤其是冰质杯形容器的需要，公开了一种用于生产冰杯的模具的技术方案。技术方案为实现上述目的，本专利技术的成型模具采用了如下的技术结构该成型模具由凸模和凹模两部分构成；凸模安装在凹模上方的开口处并伸入凹模内部，凹模包围在凸模的外面，凹模和凸模都是由薄壁材料制成的，两个模具之间空隙构成容纳水的空间；凸模由模心和与其开口部分相连接的挡板构成；所述挡板的边缘部分向凹模模芯方向凸起或折起的边缘，分布在凸模开口部分的周围；分布在凸模挡板上的凸起或折起的边缘的轮廓尺寸，与凹模开口处模壁外侧的轮廓尺寸相配合构成一个连接结构，以保证凸模在落入凹模内部时凸模位于预定的位置。上述的结构是本专利技术的基本结构。在实际应用中还可以进一步细化为多种具体结构。比如在凹模上向外侧增加一个突起，形成容器手柄的结构；将凸模和凹模分别连接在一起构成模组结构；如果在容器中再包含有其它容器，那么还可以在模具底部增加一个芯柱，使得冰质容器在底部留有一个用于泄漏融化了的冰水的开孔。专利技术优点通过分析本专利技术所公开的技术方案，可知本专利技术的最大优点在于以下几个方面首先，给出了一个制造冰质容器的模具的具体结构，如果少量使用，可以满足家庭和餐饮企业的需要，如果构成模具组则可以用于批量工业生产，得到很高的生产效率；其次模具使用薄壁材料制造，结构简单成本低廉并可以重复使用，非常适于普及推广。 附图说明图1一套成型模具沿拔模方向的剖面图图2图1所示的成型模具的顶视图图3带有把手结构的成型模具的凹模的三维立体图图4模组的基本结构示意图实施方案图1和图2给出了单独的一套成型模具的剖面和顶视结构示意图，在此可以清楚地看到其基本结构。在图1中可以看到，一套模具的基本结构由凹模101和深入到凹模内部的凸模102构成。凸模102安装在凹模上方的开口处并伸入凹模101内部，即凹模包围在凸模的外面，凹模和凸模都是由薄壁材料制成的，两个模具之间空隙构成容纳水的空间。凸模由模心和与其开口部分相连接的挡板103构成；这里挡板103的边缘部分向凹模模芯方向有一个凸起或折起的边缘104，分布在凸模开口部分的周围；分布在凸模挡板上的凸起或折起的边缘104的尺寸和形状，与凹模开口处模壁内侧或外侧的尺寸和形状相配合构成一个连接结构105，以保证凸模在落入凹模内部时凸模位于预定的位置。图1中所述的连接结构105，在机械结构中称为连接副。在本专利技术中，该连接副可以是一种过盈配合的摩擦结构，即挡板103的边缘部分向凹模模芯方向凸起或折起的边缘104的轮廓尺寸略小于凹模开口处模壁外侧的轮廓尺寸，使挡板103凸起或折起的边缘的内壁，与凹模开口处的外壁之间，通过摩擦力而连接到一起，以保证当凸模与凹模之间的空间内充满水时，凸模不会引水的浮力而与凹模脱离。为了获得合适的摩擦力，甚至挡板103的边缘部分向凹模模芯方向凸起或折起的边缘104的边缘，还可以向内略有收缩，让两个部分更紧密地扣在一起。另外的一种可靠牢固的安装结构是卡口结构，即凸模挡板上边缘部分的凸起或折起部分的内表面上有至少一个凸起或凹下的卡接环或者槽；与此对应，在与凹模开口处、与凸模挡板上边缘部分的凸起或折起部分相接触、配合的模壁外侧的表面上，带有相配和的卡接槽或者环；形成卡口连接。在这里我们统称上述凸模和凹模上用于卡接的环或者槽为卡接副。由于这种卡接结构极为常见且的细微结构有很多种，因此在图中没有给出具体视例。图2给出了图1的顶视图。在图2中可以看到挡板103的形状是完整的圆环状，将凹模与凸模构成的空间107完全封闭。如果要在把凸模安装到凹模之内以后再向模具中注水，就需要在挡板上留有通水孔106。图中给出了两个通水孔，其中一个用于注水，一个用于水注满以后溢出，但不是必须的。图中的通水孔是两个直接开在挡板103上的平面结构的孔，只是说明需要这个孔，但在实际应用中可以附加更适合注水器械的其它结构，如通水管及其接头等，甚至这个孔也可以开在凹模的底部。选定这个孔位置的原则，是不要因为该孔内的结冰而造成脱模的困难。当然如果挡板103也可以不是封闭的圆环结构，还可以是如花瓣或者齿轮形状的爪形结构，扣在凹模的边缘上，这样就可以省略注水孔或者溢水孔。如果在使用此模具制作的冰质容器中还有其它容器，如塑料薄膜袋等，用于隔离冰质容器和内容物，则这时就需要冰质容器的下面留有一个小孔，用于泄放因冰融化后产生在容器内部的积水，这时模具内部就需要有相应的结构来得到这个小孔。在图1中，给出了一个附加的芯柱108，用于得到这个小孔。如图所示，该芯柱108位于所述凸模和凹模底部之间所构成的空间内、凸模的外表面和凹模的内表面之间，固定在凸模或者凹模的底面上。由于这个芯柱是选择增加的结构，因此在图中用虚线表示其外形轮廓。图1和图2给出的模具只能制造出桶形的冰质容器，如横截面是多边形的容器。这两幅图给出的是最常见的圆形容器的制造模具。为了使用上的方便，还可以给冰质容器增加一个手柄，图3就给出了用于制造带有手柄的冰质容器的凹模的三维立体图。从图中可以看到，在凹模模壁在某个位置，一部分凹模的模壁从模壁的开口处开始向模壁的外侧延伸，形成扁平耳状的凸起301，并且模壁的开口处向外凸起的尺寸，是全部凸起部分的最大尺寸；该凸起的厚度方向与模壁母线相垂直，构成凹模的一个附加空间；在该空间内还安装有一个活动填充块302，该填充块的厚度与所述凸起空间的内部厚度相配合，而在与厚度相垂直的其他方向的尺寸，均小于凸起内部的尺寸。这样在这个附加的就与凸模与凹模之间构成容器本身的空间连为一体，水在被注入凸模与凹模之间的空间内的同时，也被填充到所述附加空间和活动填充块之间的空隙内。由于活动填充块只有两个面与附加空间的厚度方向的模壁相接触，而在其它方向上与模壁有一定的空间，因此在水被冻结成为冰，并脱模取出填充块之后，附加空间内的冰就形成了一个带有通孔的手柄。为了能够顺利将活动填充块302放入所述附加空间内，并在脱模后容易从冰中取出该填充快而不至于被冻结在冰中难以活动，该填充快应该使用柔软且不吸水的材料制作，例如表面光滑的柔软的塑胶块，甚至可以使用一个形状合适的充气气囊。该填充快依靠其在厚度方向上与凹模模壁凸起部分的摩擦力，固定在附加空间之内。图3仅仅给出了凹模的形状，与其配合的凸模的形状和结构，与图1和图2所示的凸模相同。图1、图2和图3给出的都是单个成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造冰质容器的成形模具，该模具由凸模和凹模两部分构成，其特征在于：凸模安装在凹模上方的开口处并伸入凹模内部，凹模包围在凸模的外面，凹模和凸模都是由薄壁材料制成的，两个模具之间空隙构成容纳水的空间；凸模由模心和与其开口部分相连接的挡板构成；所述挡板的边缘部分向凹模模芯方向凸起或折起的边缘，分布在凸模开口部分的周围；分布在凸模挡板上的凸起或折起的边缘的轮廓尺寸，与凹模开口处模壁外侧的轮廓尺寸相配合构成一个连接结构，以保证凸模在落入凹模内部时凸模位于预定的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠兴，刘中华，
申请(专利权)人：刘忠兴，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]