容器用印制膜及其制造方法技术

技术编号:13457460 阅读:53 留言:0更新日期:2016-08-03 15:12
本发明专利技术能够提供一种容器用印制膜,其具有位于透明膜上的通过喷墨打印而成的图像和通过喷墨打印以外的其它印制方式而成的图像。通过喷墨打印而成的图像形成在面涂层与底层之间,通过其它印制方式而成的图像形成在底层与粘接剂层之间,其结果是,能够与通过喷墨打印而成的可变图像组合,能够应对仅通过诸如凹版印刷等的喷墨以外的其它印制方式不能应对的小批量、多品种的外观设计,并且形成了仅通过喷墨打印难以重现优质图像浓度的图像。本发明专利技术还能够提供一种能够以有利的生产性制造该印制膜的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及待被贴附至容器的印制膜及该印制膜的制造方法。更具体地,本专利技术涉及具有喷墨打印而成的图像和喷墨打印以外的其它印制方式印制而成的图像的组合的印制膜及该印制膜的制造方法。
技术介绍
出于指示内容物、显现广告和提高商业价值的目的,实践中,在诸如无缝罐(seamlesscan)和熔接罐(weldedcan)等的金属罐(贴标罐)的外表面以及袋状容器(袋)的外表面上贴附作为透明树脂膜的印制膜,在该透明膜上形成有通过诸如凹版印刷(gravureprinting)等的版式印刷而成的图像。随着近些年多样化外观设计的发展,多种颜色现在已经用于印制。如今,对于凹版印刷而言,不少于八种颜色是必需的,还要求用于各颜色的凹印滚筒(intagliocylinder);即,必须制备大量滚筒。凹版印刷适用于大批量制造制品,但需要大的成本和时间来制备凹印滚筒。因此,凹版印刷不适用于制造多品种、小批量的制品。为了执行对多品种、小批量的制品的印制,必须频繁地更换印版滚筒。也就是,更换凹印滚筒要求包括制备凹印滚筒在内的大的成本和时间。此外,在印制完小批量制品之后,必须废弃为了满足小批量的外观设计花费了大的成本和时间制备的凹印滚筒。此外,近些年所期望的网点印刷要求与高精度滚筒组合。因此,为了实现期望的外观设计,在很多情况下必须校正或修正滚筒。鉴于以上事实,还可以说,凹版印刷对于制造多品种、小批量的制品是不利的。在容器领域中,内容物(例如,饮料)也是多样化的,并且已经制造了多品种、小批量的制品。因此,即使是那些待要贴附于上述容器的印制膜也趋向于以多品种、小批量进行制造。因此,在这些情况下,还提出了利用如下喷墨打印机执行喷墨打印:该喷墨打印机能够基于输入计算机的电子数据进行打印,无需制备滚筒,能够容易地改变打印,并且适用于印制多品种、小批量的制品。例如,以下专利文献1公开了一种通过使薄膜经受凹版印刷、然后经受喷墨打印所获得的印制膜。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-59458号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而,喷墨系统具有比诸如凹版印刷等的版式印刷低的印制速度。因此,如果将这两种印制组合在一起来连续地印制,则喷墨打印在受控制的速率下进行,从而会导致生产性降低。另一方面,如果保存凹版印刷而成的膜,并且如果在需要时试图在该膜上喷墨打印图像,则会使膜在凹版印刷的图像暴露的状态下被保存或运送,因此,会产生印制的图像可能被划伤的问题。此外,如果凹版印刷的图像与喷墨图像上下重叠,则在先印制好的图像为在后形成的图像的底层。因此,取决于在先印制好的图像的表面条件,图像可能会模糊或可能会具有降低了的粘接性。因此,本专利技术的目的在于提供一种容器用印制膜,其能够具有凹版印刷而成的图像以及喷墨打印而成的可变图像的组合,从而能够应对仅通过诸如凹版印刷等的喷墨打印以外的其它印制方式不能应对的多品种、小批量制品的外观设计,印制的图像出色地重现了仅通过喷墨打印不能实现的图像浓度。本专利技术的另一目的在于提供一种在不引起上述问题的情况下维持了良好的生产性的印制膜的制造方法,其中该印制膜印制有通过喷墨打印而成的图像以及通过其它印制方式形成的图像。本专利技术的又一目的在于提供一种印制无缝罐,该印制无缝罐具有通过喷墨打印形成的图像以及通过诸如凹版印刷等的喷墨打印以外的其它印制方法形成的图像。用于解决问题的方案根据本专利技术,提供一种容器用印制膜,其包括透明膜,所述透明膜具有通过喷墨打印而成的喷墨图像和通过喷墨打印以外的其它印制方式而成的其它印制图像,所述喷墨图像形成在面涂层与底层之间,所述其它印制图像形成在所述底层与粘接剂层之间。在本专利技术的容器用印制膜中,期望的是:1.所述透明膜介于所述喷墨图像与所述其它印制图像之间,所述喷墨图像和所述面涂层以隔着所述底层的方式形成在所述透明膜的一个表面上,所述其它印制图像和所述粘接剂层形成在所述透明膜的另一表面上;2.所述其它印制图像形成在所述透明膜与所述底层之间;3.所述其它印制方式为凹版印刷,在凹版印刷之后,还形成实心地印制在整个表面上的层;4.用于形成所述面涂层的涂覆材料在处于半固化状态时对所述粘接剂层具有粘接性。根据本专利技术,还提供一种印制无缝罐,其具有至少贴附于其主体部的容器用印制膜。根据本专利技术,还提供一种印制无缝罐,其在无缝罐的至少主体部的外表面上设置的透明膜上具有喷墨打印图像和通过喷墨打印以外的其它印制方式印制而成的其它印制图像,所述喷墨打印图像印制在面涂层与底层之间,所述其它印制图像印制在所述底层与粘接剂层之间。此外,根据本专利技术,还提供一种容器用印制膜的制造方法,其包括如下步骤:通过喷墨打印以外的其它印制方式在透明膜的一个表面上印制其它印制图像;在所述其它印制图像上形成粘接剂层;在所述透明膜的与已经印制有所述其它印制图像的表面相反的表面上形成底层;在所述底层上喷墨打印喷墨图像;以及至少在所述喷墨图像上形成面涂层。此外,根据本专利技术,还提供一种容器用印制膜的制造方法,其包括如下步骤:通过喷墨打印以外的其它印制方式在透明膜的一个表面上印制其它印制图像;在所述透明膜的与已经印制有所述其它印制图像的表面相反的表面上形成底层;在所述底层上喷墨打印喷墨图像;至少在所述喷墨图像上形成面涂层;以及在所述其它印制图像上形成粘接剂层。专利技术的效果本专利技术的容器用印制膜能够具有通过凹版印刷印制而成的图像以及通过喷墨打印印制而成的可变图像的组合,因此,能够应对仅通过喷墨打印以外的其它印制方式不能完成的多品种、小批量制品的外观设计,以形成出色地重现了仅通过喷墨打印不能实现的图像浓度的图像。通过在喷墨图像与通过其它印制方法印制而成的图像之间插入透明膜或底层或此二者,能够提供形成有鲜明图像、不存在形成喷墨图像的点的变形或扩展的印制膜。此外,根据本专利技术的印制膜的第一制造方法,通过诸如凹版印刷等的其它印制方式形成的图像位于粘接剂层与透明膜之间,并且在执行喷墨打印之前始终受这些层的保护。因此,能够提供如下膜:在即使在执行喷墨打印前将膜卷取、保存或卷送也不会使凹版印刷的图像损坏的情况下,以及在不受喷墨打印的印制速度影响的情况下,在膜上大量地印制固定图像,还维持着出色的生产性。此外,形成面涂层(topcoating)的涂覆材料在其处于半固化状态时对粘接剂层具有粘接性。因此,当在面涂层处于半固化状态下将本专利技术的印制膜贴附至容器时,粘接剂层与面涂层能够在印制膜被重叠的部分牢固且紧密地本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种容器用印制膜,其包括透明膜,所述透明膜具有通过喷墨打印而成的喷墨图像和通过喷墨打印以外的其它印制方式而成的其它印制图像,所述喷墨图像形成在面涂层与底层之间,所述其它印制图像形成在所述底层与粘接剂层之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.17 JP 2013-260065;2014.01.08 JP 2014-001411.一种容器用印制膜,其包括透明膜,所述透明膜具有通过喷墨打印而成的喷墨图像
和通过喷墨打印以外的其它印制方式而成的其它印制图像,所述喷墨图像形成在面涂层与
底层之间,所述其它印制图像形成在所述底层与粘接剂层之间。
2.根据权利要求1所述的容器用印制膜,其特征在于,所述透明膜介于所述喷墨图像与
所述其它印制图像之间,所述喷墨图像和所述面涂层以隔着所述底层的方式形成在所述透
明膜的一个表面上,所述其它印制图像和所述粘接剂层形成在所述透明膜的另一表面上。
3.根据权利要求1或2所述的容器用印制膜,其特征在于,所述其它印制图像形成在所
述透明膜与所述底层之间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器用印制膜,其特征在于,所述其它印制方式
为凹版印刷,在凹版印刷之后,还形成实心地印制在整个表面上的层。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的容器用印制膜,其特征在于,用于形成所述面涂
层的涂覆材料在处...

【专利技术属性】
技术研发人员:山田幸司齋藤由樹子湯川泰洋
申请(专利权)人:东洋制罐株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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