用于制造吹塑容器的组合物和方法技术

提供了吹塑容器和用于制造所述吹塑容器的方法。吹塑容器具有容器壁，所述容器壁包括具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的热塑性聚合物材料。一种制造容器的方法包括提供材料薄片，所述材料薄片包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的至少一个热塑性聚合物层；将所述材料薄片形成为管；在密封区域处密封所述管；以及吹塑所述管以形成容器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉引用本申请要求2014年3月11日提交的美国临时申请第61/951,089号的优先权，所述临时申请的公开内容以引用的方式整体并入本文。专利
本公开大体上涉及容器制造，并且更确切地涉及用于制造吹塑容器的组合物和方法。背景可通过各种方法制造瓶和其他容器，所述方法诸如热成型、旋转模塑、吹塑、注模或挤出吹塑。Agami已开发了称作“Roll-N-Blow”的热成型方法，其中3-D容器通过吹塑薄片或薄膜形成，如PCT公布第WO2010/007004号中所公开，所述公布以引用的方式整体并入本文。然而，仅有限类型的热塑性材料已用于形成针对这些方法的薄片或薄膜。因此，存在用于制造吹塑容器(例如，通过Roll-N-Blow)的可替代性合适材料薄片组合物和方法的需要。专利技术概要在一个方面，提供了一种吹塑容器，其包括容器壁，所述容器壁包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的热塑性聚合物材料。在另一方面，一种制造容器的方法，其包括提供材料薄片，所述材料薄片包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的至少一个热塑性聚合物层；将材料薄片形成为管；在密封区域处密封所述管；以及吹塑所述管以形成容器。附图简述图1为示出用于制造吹塑容器的薄片材料的一个实施方案的截面平面图。图2为示出用于制造吹塑容器的薄片材料的另一个实施方案的截面平面图。图3为示出用于制造吹塑容器的设备的一个实施方案的透视图。图4为示出用于多种薄片材料组合物的流变学熔体强度(Rms)数据的图。详细描述本专利技术通过提供用于经由吹塑方法制造容器的改进的组合物来解决当利用处理方法(诸如Roll-N-Blow)使用传统树脂时可能遇到的挑战。下文描述了薄片材料组合物、由所述组合物制成的容器以及用于制成这些容器的方法的各种实施方案。分别描述了实施方案的不同步骤、组分和特征的参数，但是如本领域技术人员将理解，所述参数可始终与本说明书和权利要求书相组合，以便仍然能够实现其他实施方案。虽然可参考特定方法(例如，Roll-N-Blow)描述实施方案，但是应理解，本文描述的组合物可用于多种热成型、吹塑和其他容器制造方法中。可通过首先使材料薄片在管内成形、形成其中薄片内表面沿所述管的接缝焊接到外表面的搭接焊缝、然后加热所述管并且在模具内将其吹塑成期望的形状来制造根据本专利技术的某些实施方案的吹塑容器。然后可将管的底部密封或焊接，诸如通过翅片焊接、通过将热材料按压在一起。传统上，已将聚苯乙烯材料用于形成在吹塑过程中使用的材料薄片或薄膜。专利技术人已开发了可替代的材料组合物，所述材料组合物也能够有利地用于形成材料薄片或薄膜，可通过吹塑方法(诸如Roll-N-Blow)由所述材料薄片或薄膜制成合适的容器。下文将更详细地描述材料薄片组合物、由所述材料薄片组合物制成的容器以及用于它们的制造的示例性方法。吹塑容器和材料薄片组合物在某些实施方案中，已开发了用于制造吹塑容器的聚烯烃或其他基于热塑性的配制物。在某些实施方案中，吹塑容器包括容器壁，所述容器壁包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的热塑性聚合物材料。例如，容器壁可由本文所述的纯热塑性材料或热塑性材料的共混物中的任一种形成。热塑性聚合物可包含聚烯烃，诸如聚丙烯或聚乙烯；聚苯乙烯类，诸如聚苯乙烯或高抗冲聚苯乙烯；聚脂，诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、消费后树脂、回收的再研磨材料，或其任何组合。在一个实施方案中，热塑性聚合物材料包含高熔体强度聚丙烯和低熔体强度聚丙烯的共混物。在另一个实施方案中，材料包含低熔体强度聚丙烯和高密度聚乙烯的共混物。在另一个实施方案中，材料包含高熔体强度聚丙烯和高密度聚乙烯的共混物。例如，高熔体强度聚丙烯可具有至少150Pa·s2，诸如至少1,000Pa·s2或至少5,000Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。低熔体强度聚丙烯可具有至少10Pa·s2，诸如至少30Pa·s2或至少50Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。在某些实施方案中，高熔体强度聚丙烯具有约150Pa·s2至约10,000Pa·s2，或约5,000Pa·s2至约10,000Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。在某些实施方案中，低熔体强度聚丙烯可具有约10Pa·s2至约100Pa·s2，或约30Pa·s2至约90Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。在一个实施方案中，高熔体强度聚丙烯具有约1,000Pa·s2至约10,000Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)，并且低熔体强度聚丙烯具有约30Pa·s2至约90Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。在一个实施方案中，所述材料包含约10重量％至约99重量％的高熔体强度聚丙烯和约1重量％至约90重量％的低熔体强度聚丙烯。例如，所述材料可包含约40重量％至约80重量％的高熔体强度聚丙烯和约20重量％至约60重量％的低熔体强度聚丙烯。在一个实施方案中，材料包含80重量％的高熔体强度聚丙烯和20重量％的低熔体强度聚丙烯。例如，根据期望的容器加工和性能特性，材料可包含重量比为95:5、90:10、85:15、80:20、75:25、70:30、65:35、60:40、55:45、50:50、45:55、40:60、35:65、30:70、25:75、20:80、15:85、10:90、5:95，以及它们之间的比率的低熔体强度聚丙烯和高熔体强度聚丙烯的共混物。在另一个实施方案中，材料包含100重量％的高熔体强度聚丙烯。在一个实施方案中，材料包含约10重量％至约90重量％的低熔体强度聚丙烯和约10重量％至约90重量％的高密度聚乙烯。例如，材料可包含约30重量％至约80重量％的低熔体强度聚丙烯和约20重量％至约70重量％的高密度聚乙烯。在一个实施方案中，材料包含约70重量％的低熔体强度聚丙烯和约30重量％的高密度聚乙烯。例如，根据期望的容器加工和性能特性，材料可包含重量比为95:5、90:10、85:15、80:20、75:25、70:30、65:35、60:40、55:45、50:50、45:55、40:60、35:65、30:70、25:75、20:80、15:85、10:90、5:95，以及它们之间的比率的低熔体强度聚丙烯和高密度聚乙烯的共混物。在一个实施方案中，材料包含约10重量％至约90重量％的高熔体强度聚丙烯和约10重量％至约90重量％的高密度聚乙烯。例如，材料可包含约30重量％至约80重量％的高熔体强度聚丙烯和约20重量％至约70重量％的高密度聚乙烯。例如，根据期望的容器加工和性能特性，材料可包含重量比为95:5、90:10、85:15、80:20、75:25、70:30、65:35、60:40、55:45、50:50、45:55、40:60、35:65、30:70、25:75、20:80、15:85、10:90、5:95，以及它们之间的比率的高熔体强度聚丙烯和高密度聚乙烯的共混物。在某些实施方案中，热塑性聚合物(例如，聚烯烃)包含添加剂，诸如着色剂(例如，白色或黑色)、填充剂、加固剂、成核剂、澄清剂、稳定剂、抗氧化剂、粘合促进剂，或其他合适的属性增强剂。在某些实施方案中，聚烯烃的熔体强度可通过使用高纵横比填充剂(诸如纤维和/或薄片)增加。在某些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹塑容器，其包括：容器壁，所述容器壁包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的热塑性聚合物材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.11 US 61/951,0891.一种吹塑容器，其包括：容器壁，所述容器壁包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的热塑性聚合物材料。2.如权利要求1所述的容器，其中所述材料包含高熔体强度聚丙烯和低熔体强度聚丙烯的共混物。3.如权利要求2所述的容器，其中所述高熔体强度聚丙烯具有约150Pa·s2至约10,000Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)，并且所述低熔体强度聚丙烯具有约30Pa·s2至约90Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。4.如权利要求2所述的容器，其中所述材料包含约40重量％至约90重量％的所述高熔体强度聚丙烯和约10重量％至约60重量％的所述低熔体强度聚丙烯。5.如权利要求2所述的容器，其中所述材料包含约30重量％至约80重量％的所述高熔体强度聚丙烯和约20重量％至约70重量％的所述低熔体强度聚丙烯。6.如权利要求2所述的容器，其中所述热塑性聚合物材料具有至少130Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。7.如权利要求2所述的容器，其中所述热塑性聚合物材料具有约130Pa·s2至约1,000Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。8.如权利要求1所述的容器，其中所述材料包含低熔体强度聚丙烯和高密度聚乙烯的共混物。9.如权利要求8所述的容器，其中所述低熔体强度聚丙烯具有至少10Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)。10.如权利要求8所述的容器，其中所述材料包含约10重量％至约90重量％的所述低熔体强度聚丙烯和约10重量％至约90重量％的所述高密度聚乙烯。11.如权利要求8所述的容器，其中所述材料包含约30重量％至约80重量％的所述低熔体强度聚丙烯和约20重量％至约70重量％的所述高密度聚乙烯。12.如权利要求1所述的容器，其中所述材料包含高熔体强度聚丙烯和高密度聚乙烯的共混物。13.如权利要求12所述的容器，其中所述材料包含约10重量％至约90重量％的所述高熔体强度聚丙烯和约10重量％至约90重量％的所述高密度聚乙烯。14.如权利要求12所述的容器，其中所述材料包含约30重量％至约80重量％的所述高熔体强度聚丙烯和约20重量％至约70重量％的所述高密度聚乙烯。15.如权利要求1所述的容器，其中所述容器壁具有约0.1mm至约2.0mm的厚度。16.一种制造容器的方法，其包括：提供材料薄片，所述材料薄片包含具有至少30Pa·s2的流变学熔体强度(Rms)的至少一个热塑性聚合物层；将所述材料薄片形成为管；在密封区域处密封所述管；以及吹塑所述管以形成容器。17.如权利要求16所述的方法，其还包括：在将所述材料薄片形成为管之前，将所述材料薄片切割成多于一个的条带，其中将所述材料薄片形成为管包括将所述多于一个的条带中的每一个形成为管。18.如权利要求17所述的方法，其中在纵向上切割所述材料薄片。19.如权利要求16所述的方法，其中所述热塑性聚合物层包含高熔体强度聚丙烯和低熔体强度聚丙烯的共混物。20.如权利要求19所述的方法，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·伯温，V·丘古勒，R·埃莱西，
申请(专利权)人：普林特帕克伊利诺伊公司，
类型：发明
国别省市：美国;US