一种牛肉酱打碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种牛肉酱打碎设备，涉及食品加工设备领域。该牛肉酱打碎设备，包括架体和搅拌筒，所述架体的内部与搅拌筒活动铰接，所述架体的底部固定有底板，所述底板的上表面开设有接料槽，所述搅拌筒的正上方固定有传动组件，所述传动组件的输出端设置与搅拌机构，所述搅拌机构的底端延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌筒的底部固定连接有出料筒。该牛肉酱打碎设备，通过设置滤网和钢针，主轴的转动带动钢针在滤网的表面进行转动，从而加速肉酱从滤网表面穿透性，将其较大颗粒的肉酱从滤网表面转动开，与切刀进行接触，整体设计增加牛肉酱的打碎效率，结构简单、设计合理，适合小型企业的批量采购。

A kind of equipment for breaking beef sauce

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉酱打碎设备
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种牛肉酱打碎设备。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的提高，牛肉酱因其美味可口逐渐被人们所喜爱，但是在生产牛肉酱的时候需要对其原料进行研磨打碎处理，现有的牛肉在打碎处理过程中，由于牛筋具有较高的韧性，切刀无法实现快速打碎，需要反复的进行切碎处理，打碎的效率与肉质的粗细度都无法掌控，导致打碎后的牛肉粗细不均匀，影响牛肉酱的口感与品质，一直困扰着生产企业，针对现有装置的不足，本技术设计了一种牛肉酱打碎设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种牛肉酱打碎设备，解决了打碎后的肉酱粗细不均匀、切碎效率低下的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种牛肉酱打碎设备，包括架体和搅拌筒，所述架体的内部与搅拌筒活动铰接，所述架体的底部固定有底板，所述底板的上表面开设有接料槽，所述搅拌筒的正上方固定有传动组件，所述传动组件的输出端设置与搅拌机构，所述搅拌机构的底端延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌筒的底部固定连接有出料筒。优选的，所述搅拌机构包括主轴、连接环、连接杆、副轴、套筒、连接座、固定螺栓和切刀，所述主轴的外表面与连接环固定套接，所述连接环的外表面与连接杆焊接固定，所述连接杆的端部垂直固定有副轴，所述副轴的外表面与套筒转动套接，所述套筒的外表面与连接座焊接固定，所述连接座的内部与切刀活动套接，所述固定螺栓的螺纹端贯穿连接座与切刀挤压固定。优选的，所述出料筒的内壁两侧且沿着出料筒的轴线方向开设有滑槽，所述出料筒的内壁且位于滑槽的顶端开设有凹槽圈，所述滑槽的槽底部与凹槽圈的槽底部平滑过度，所述凹槽圈的内部卡接设置有滤网，所述滤网的边缘处与卡环卡接固定，所述卡环的外表面与凹槽圈活动卡接，所述出料筒的底端活动插接有端盖。优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆关于连接环的中心点呈中心对称分布。优选的，所述主轴的外表面且位于连接杆的所在的平面下方环形设置有切刀。优选的，所述主轴的底端与圆形板焊接固定，所述圆形板的下表面与钢针插接固定，所述钢针呈环形分布，且所述钢针的底端与滤网的表面接触。优选的，所述切刀呈螺旋状分布在套筒与主轴的外表面。本技术提供了一种牛肉酱打碎设备，其具备的有益效果如下：1、该牛肉酱打碎设备，通过设置滤网和钢针，主轴的转动带动钢针在滤网的表面进行转动，从而加速肉酱从滤网表面穿透性，将其较大颗粒的肉酱从滤网表面转动开，与切刀进行接触，整体设计增加牛肉酱的打碎效率，结构简单、设计合理，适合小型企业的批量采购。2、该牛肉酱打碎设备，通过设置主轴、副轴、套筒，主轴表面设置的切刀在中心的位置进行切碎，使得搅拌筒内部使的肉酱沿着同一方向进行转动，副轴表面套接的套筒上的切刀，由于肉酱惯性的作用，切刀打乱原有肉酱的转动方向，反向进行切碎处理，增加肉酱的切割次数，从而实现肉酱的充分切割。3、该牛肉酱打碎设备，通过设置滑槽与凹槽圈，滤网表面沿着滑槽滑动至凹槽圈的内部，方便快速对滤网的安装，同时对加工结束后对滤网进行拆卸清洗。4、该牛肉酱打碎设备，主轴与套筒表面分别采用紧固螺栓进行固定，方便对单一受损切刀进行更换，以免对整体主轴进行更换，后期的维护成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌筒结构剖视图；图3为本技术主轴结构俯视图；图4为本技术套筒结构俯视图；图5为本技术出料筒结构立体图。图中：1架体、2搅拌筒、3底板、4接料槽、5传动组件、6搅拌机构、61主轴、62连接环、63连接杆、64副轴、65套筒、66连接座、67固定螺栓、68切刀、7出料筒、71滑槽、72凹槽圈、73滤网、74卡环、75端盖、8圆形板、9钢针。具体实施方式本技术实施例提供一种牛肉酱打碎设备，如图1-5所示，包括括架体1和搅拌筒2，架体1的内部与搅拌筒2活动铰接，架体1的底部固定有底板3，底板3的上表面开设有接料槽4，搅拌筒2的正上方固定有传动组件5，传动组件5的输出端设置与搅拌机构6，搅拌机构6的底端延伸至搅拌筒2的内部，搅拌筒2的底部固定连接有出料筒7。进一步的，搅拌机构6包括主轴61、连接环62、连接杆63、副轴64、套筒65、连接座66、固定螺栓67和切刀68，主轴61的外表面与连接环62固定套接，连接环62的外表面与连接杆63焊接固定，连接杆63的端部垂直固定有副轴64，副轴64的外表面与套筒65转动套接，套筒65的外表面与连接座66焊接固定，连接座66的内部与切刀68活动套接，固定螺栓67的螺纹端贯穿连接座66与切刀68挤压固定。进一步的，出料筒7的内壁两侧且沿着出料筒7的轴线方向开设有滑槽71，出料筒7的内壁且位于滑槽71的顶端开设有凹槽圈72，滑槽71的槽底部与凹槽圈72的槽底部平滑过度，凹槽圈72的内部卡接设置有滤网73，滤网73的边缘处与卡环74卡接固定，卡环74的外表面与凹槽圈72活动卡接，出料筒7的底端活动插接有端盖75，凹槽圈72的槽底部对称设置有限位块，主轴61的转动方向凹槽圈72内部设置有方向相同。进一步的，连接杆63的数量为四个，四个连接杆63关于连接环62的中心点呈中心对称分布。进一步的，主轴61的外表面且位于连接杆63的所在的平面下方环形设置有切刀68，切刀68与主轴61通过连接座66进行插接固定。进一步的，主轴61的底端与圆形板8焊接固定，圆形板8的下表面与钢针9插接固定，钢针9呈环形分布，且钢针9的底端与滤网73的表面接触。进一步的，切刀68呈螺旋状分布在套筒65与主轴61的外表面，使得切刀68与搅拌筒2内部接触更加充分，将其肉酱从搅拌筒2的底部翻动至搅拌筒2的表面。工作原理：该装置在使用时，通过启动传动组件5，传动组件5带动主轴61进行转动，主轴61表面设置的切刀68在中心的位置进行切碎，使得搅拌筒2内部使的肉酱沿着同一方向进行转动，副轴64表面套接的套筒65上的切刀68，由于肉酱惯性的作用，切刀68打乱原有肉酱的转动方向，反向进行切碎处理，在出料筒7与搅拌筒2的连接处，主轴61的转动带动钢针9在滤网73的表面进行转动，从而加速肉酱从滤网73表面穿透性，将其较大颗粒的肉酱从滤网73表面转动开，与切刀68进行接触，整体设计增加牛肉酱的打碎效率，切碎后的牛肉酱打开端盖75，切碎后的肉酱沿着出料筒7的内壁滑落，整体装置可以不间断的进行牛肉的投放，切碎加工具有一定的延续性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉酱打碎设备，包括架体(1)和搅拌筒(2)，其特征在于：所述架体(1)的内部与搅拌筒(2)活动铰接，所述架体(1)的底部固定有底板(3)，所述底板(3)的上表面开设有接料槽(4)，所述搅拌筒(2)的正上方固定有传动组件(5)，所述传动组件(5)的输出端设置与搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的底端延伸至搅拌筒(2)的内部，所述搅拌筒(2)的底部固定连接有出料筒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛肉酱打碎设备，包括架体(1)和搅拌筒(2)，其特征在于：所述架体(1)的内部与搅拌筒(2)活动铰接，所述架体(1)的底部固定有底板(3)，所述底板(3)的上表面开设有接料槽(4)，所述搅拌筒(2)的正上方固定有传动组件(5)，所述传动组件(5)的输出端设置与搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的底端延伸至搅拌筒(2)的内部，所述搅拌筒(2)的底部固定连接有出料筒(7)。


2.根据权利要求1所述的一种牛肉酱打碎设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括主轴(61)、连接环(62)、连接杆(63)、副轴(64)、套筒(65)、连接座(66)、固定螺栓(67)和切刀(68)，所述主轴(61)的外表面与连接环(62)固定套接，所述连接环(62)的外表面与连接杆(63)焊接固定，所述连接杆(63)的端部垂直固定有副轴(64)，所述副轴(64)的外表面与套筒(65)转动套接，所述套筒(65)的外表面与连接座(66)焊接固定，所述连接座(66)的内部与切刀(68)活动套接，所述固定螺栓(67)的螺纹端贯穿连接座(66)与切刀(68)挤压固定。


3.根据权利要求1所述的一种牛肉酱打碎设备，其特征在于：所述出料筒(7)的内壁两侧且沿着出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：关品，余振帮，徐渊，
申请(专利权)人：湖北尝香思食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42