一种自动穿串机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动穿串机，包含机架、前面板、后面板、放肉传输装置、下签装置、切肉装置、接签装置、推签装置、联动机构、进肉调节装置及导签装置，放肉传输装置和下签装置设置在前面板外侧，切肉装置、接签装置及推签装置设置在前面板内侧，减速电机设置在后面板上，联动机构设置在机架内并分别与推签装置、切肉装置及减速电机连接，进肉调节装置及导签装置均设置在放肉传输装置上，且进肉调节装置还分别与放肉传输装置及肉装置连接，工作时，放肉传输装置通过进肉调节装置与切肉装置联动，切肉装置通过联动机构与推签装置联动，联动机构通过减速电机驱动。本实用新型专利技术的优点是：结构简单、操作方便、成本低、体积小，肉签分离速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿串机
本技术涉及肉串加工机械领域，具体的说是涉及一种自动穿串机。
技术介绍
肉串是中国的一种特色美食，及其风味独特、食用方便，而受到广大消费者的喜爱，因而肉串的需求量在不断上升。然而目前多数肉串的制作还停留在原始的手工切肉、穿串，不仅效率低下，而且劳动强度大，且卫生条件也较差；虽然现有技术中也有不少的切肉穿串机设备，但是这些切肉穿串机设备要么是结构复杂、成本高、体积庞大、操作难度大，要么自动化程度低、工作效率低。此外，现有的切肉穿串机，在穿串过程中，各工序之间存在动作停顿，不连贯，协同效果差，其次，切肉过程，肉料容易与切刀容易粘连不易脱离，影响肉串的掉落速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、体积小巧、操作简单、工序连贯、肉串导出速度快的自动穿串机，用于解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动穿串机，包含机架，在所述机架的前侧设有前面板，在所述机架的后侧设有后面板，在所述前面板远离机架的一侧设有放肉传输装置和下签装置，在所述前面板面向机架的一侧设有切肉装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动穿串机，包含机架(1)，在所述机架(1)的前侧设有前面板(2)，在所述机架(1)的后侧设有后面板(3)，在所述前面板(2)远离机架(1)的一侧设有放肉传输装置(4)和下签装置(5)，在所述前面板(2)面向机架(1)的一侧设有切肉装置(6)、接签装置及推签装置(8)，在所述后面板(3)远离机架(1)的一侧设有减速电机(9)，在所述机架(1)内部设有连接所述切肉装置(6)、推签装置(8)及减速电机(9)的联动机构(10)；其特征在于：/n所述联动机构(10)包含链条传动机构(10.1)、推签曲柄传动机构(10.2)及切刀曲柄传动机构(10.3)，所述链条传动机构(10.1)一端与所述减...

【技术特征摘要】
1.一种自动穿串机，包含机架(1)，在所述机架(1)的前侧设有前面板(2)，在所述机架(1)的后侧设有后面板(3)，在所述前面板(2)远离机架(1)的一侧设有放肉传输装置(4)和下签装置(5)，在所述前面板(2)面向机架(1)的一侧设有切肉装置(6)、接签装置及推签装置(8)，在所述后面板(3)远离机架(1)的一侧设有减速电机(9)，在所述机架(1)内部设有连接所述切肉装置(6)、推签装置(8)及减速电机(9)的联动机构(10)；其特征在于：
所述联动机构(10)包含链条传动机构(10.1)、推签曲柄传动机构(10.2)及切刀曲柄传动机构(10.3)，所述链条传动机构(10.1)一端与所述减速电机(9)连接和通过推签曲柄传动机构(10.2)与所述推签装置(8)连接，另一端通过切刀曲柄传动机构(10.3)与所述切肉装置(6)连接；
在所述放肉传输装置(4)靠近前面板(2)一端的两侧均还分别设有一个连接所述切肉装置(6)与放肉传输装置(4)的进肉调节装置(11)，在所述切肉装置(6)出料端的两侧均还分别设有一个防止肉串随切肉装置(6)上移的导签装置(12)；
在所述前面板(2)上还开设一个肉签落料口(2.1)及一个肉料进料口(2.2)，所述下签装置(5)与所述接签装置通过所述肉签落料口(2.1)相衔接配合；
所述放肉传输装置(4)与所述切肉装置(6)通过所述肉料进料口(2.2)相衔接配合，所述推签装置(8)位于所述接签装置的下方，所述切肉装置(6)位于所述接签装置及推签装置(8)靠近放肉传输装置(4)的一侧，且所述切肉装置(6)与所述接签装置通过所述推签装置(8)相衔接配合；
所述放肉传输装置(4)通过进肉调节装置(11)与切肉装置(6)联动，所述切肉装置(6)通过联动机构(10)与推签装置(8)联动，所述联动机构(10)通过减速电机(9)驱动，在减速电机(9)驱动作用下，放肉传输装置(4)、切肉装置(6)、推签装置(8)及进肉调节装置(11)通过联动机构(10)实现同步协同运作。


2.根据权利要求1所述的自动穿串机，其特征在于：所述链条传动机构(10.1)包含主动齿轮(10.1a)、从动齿轮(10.1b)及传动链条(10.1c)，所述主动齿轮(10.1a)固定在减速电机(9)的动力输出轴上，所述从动齿轮(10.1b)固定在后面板(3)上，所述主动齿轮(10.1a)与所述从动齿轮(10.1b)通过传动链条(10.3)传动连接；
所述推签曲柄传动机构(10.2)包含推签摆臂(10.2a)及推签摆臂连杆(10.2b)，所述推签摆臂(10.2a)一端与所述推签装置(8)连接，另一端通过推签摆臂连杆(10.2b)与所述链条传动机构(10.1)的主动齿轮(10.1a)靠近推签装置(8)一侧的齿轮端面连接；
所述切刀曲柄传动机构(10.3)包含切刀摆臂(10.3a)及切刀摆臂连杆(10.3b)，所述切刀摆臂(10.3a)一端与所述切肉装置(6)连接，另一端通过切刀摆臂连杆(10.3b)与所述链条传动机构(10.1)的从动齿轮(10.1b)靠近切肉装置(6)一侧的齿轮端面连接。


3.根据权利要求2所述的自动穿串机，其特征在于：所述切肉装置(6)包含切刀(6.1)、切刀滑块(6.2)、压肉滑块(6.3)、弹簧复位机构及滑块导轨(6.4)，所述切刀(6.1)的刀柄端固定在所述切刀滑块(6.2)上，且与所述切刀曲柄传动机构(10.3)的切刀摆臂(10.3a)铰接，所述切刀(6.1)的刀刃端自由悬设在所述压肉滑块(6.3)靠近后面板(3)的一侧，且所述切刀(6.1)面向前面板(2)的一面分别与所述切刀滑块(6.2)及压肉滑块(6.3)面向后面板(3)的一面相贴合，所述切刀滑块(6.2)位于所述压肉滑块(6.3)正上方，所述压肉滑块(6.3)位于所述放肉传输装置(4)的出料端正上方，所述切刀滑块(6.2)及压肉滑块(6.3)均滑设在所述滑块导轨(6.4)上，所述滑块导轨(6.4)固定在所述前面板(2)的后侧面上，所述弹簧复位机构设置在所述切刀滑块(6.2)与压肉滑块(6.3)之间，且弹簧复位机构一端与切刀滑块(6.2)固接，另一端与压肉滑块(6.3)固接，所述压肉滑块(6.3)与滑块导轨(6.5)相平行的两侧还分别对应与一个所述的进肉调节装置(11)及导签装置(12)连接。


4.根据权利要求2所述的自动穿串机，其特征在于：所述推签装置(8)包含顶签块(8.1)、推签滑块(8.2)及推签滑块导轨(8.3)，所述顶签块(8.1)的上端穿设在所述接签装置中，所述顶签块(8.1)下端与所述推签滑块(8.2)固定连接，所述推签滑块(8.2)一侧滑设在所述推签滑块导轨(8.3)上，另一侧与所述推签曲柄传动机构(10.2)的推签摆臂(10.2a)铰接，所述推签滑块导轨(8.3)固定在所述前面板(2)的后侧面上。


5.根据权利要求4所述的自动穿串机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：湖北机烧妙烤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42