一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统及方法技术方案

技术编号:24611037 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-23 23:55
本发明专利技术公开一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,包括第一油缸、第二油缸,其特征在于,所述泵送换向系统还包括第一泵送换向阀、第二泵送换向阀、第一插装阀、第二插装阀、第一液控换向阀、第二液控换向阀、摆动阀、左侧分配阀驱动油缸、右侧分配阀驱动油缸。本发明专利技术的双阀芯全液控集成式泵送换向系统及方法,主换向阀为双滑阀阀芯,即第一泵送换向阀两端有弹簧,但不参与工作中的频繁换向,弹簧寿命长;参与工作中频繁换向的第二泵送换向阀两端无弹簧;本发明专利技术的控制信号阀为第一插装阀、第二插装阀和无弹簧带定位的第一液控换向阀和第二液控单向阀,保证摆动阀两端有稳定的控制压力,使摆动能换向到位,便于信号检测,提高故障诊断效率。

A kind of double valve core full hydraulic control integrated pumping reversing system and method

【技术实现步骤摘要】
一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统及方法
本专利技术涉及一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统及方法,属于液压换向

技术介绍
混凝土泵车工作环境恶劣,工况复杂多变,正常工作时,液压泵始终在高压大流量状态下,双缸换向频繁,液压系统容易出现故障,且液压系统各元件在封闭的油路内工作,发生故障时,常常不易立即找出故障部位和根源,检修周期长,从而造成严重的经济损失,因此在液压系统设计时,如何降低液压元件故障率,提高故障诊断效率,尤为重要。现有技术的换向瞬间,弹簧被压缩和瞬间复位,从而导致摆阀两端只是在换向瞬间有控制压力,无法保证摆阀在短时间内换到位,且控制油压力信号无法检测。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统及方法,通过开发设计一种液压系统,来提供可靠的换向信号,并对其检测时方便快捷,从而降低混凝土泵送系统的故障率,提高检修效率,缩短故障诊断时间,从而实现节约成本的经济价值。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种双阀芯全液控集成式泵送换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,包括第一油缸(3)、第二油缸(4),其特征在于,所述泵送换向系统还包括第一泵送换向阀(1)、第二泵送换向阀(2)、第一插装阀(5)、第二插装阀(6)、第一液控换向阀(7)、第二液控换向阀(8)、摆动阀(9)、左侧分配阀驱动油缸(10)、右侧分配阀驱动油缸(11);/n所述第一泵送换向阀(1)与所述第二泵送换向阀(2)连接,所述第二泵送换向阀(2)分别与所述第一油缸(3)的无杆腔、所述第二油缸(4)的无杆腔连接,所述第一油缸(3)的有杆腔通过所述第一插装阀(5)与所述第一液控换向阀(7)连接,所述第二油缸(4)的有杆腔通过所述第二插装阀(6)与所述第一液控...

【技术特征摘要】
1.一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,包括第一油缸(3)、第二油缸(4),其特征在于,所述泵送换向系统还包括第一泵送换向阀(1)、第二泵送换向阀(2)、第一插装阀(5)、第二插装阀(6)、第一液控换向阀(7)、第二液控换向阀(8)、摆动阀(9)、左侧分配阀驱动油缸(10)、右侧分配阀驱动油缸(11);
所述第一泵送换向阀(1)与所述第二泵送换向阀(2)连接,所述第二泵送换向阀(2)分别与所述第一油缸(3)的无杆腔、所述第二油缸(4)的无杆腔连接,所述第一油缸(3)的有杆腔通过所述第一插装阀(5)与所述第一液控换向阀(7)连接,所述第二油缸(4)的有杆腔通过所述第二插装阀(6)与所述第一液控换向阀(7)连接,所述第一液控换向阀(7)与所述第二液控换向阀(8)连接,所述第二液控换向阀(8)与所述摆动阀(9)连接,所述摆动阀(9)分别与所述左侧分配阀驱动油缸(10)、所述右侧分配阀驱动油缸(11)连接,所述第二泵送换向阀(2)与所述摆动阀(9)连接;所述第一油缸(3)的有杆腔与所述第二油缸(4)的有杆腔连接。


2.根据权利要求1所述的一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,其特征在于,所述第一泵送换向阀(1)的阀芯两端有弹簧,所述第二泵送换向阀(2)的阀芯两端无弹簧。


3.根据权利要求1所述的一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,其特征在于,所述第一油缸(3)的有杆腔侧开设有第五控制油口(P31)、第六控制油口(P32),所述第五控制油口(P31)、所述第六控制油口(P32)分别连接所述第一插装阀(5)的两端油口;所述第二油缸(4)的有杆腔侧开设有第七控制油口(P41)、第八控制油口(P42),所述第七控制油口(P41)、所述第八控制油口(P42)分别连接所述第二插装阀(6)的两端油口。


4.根据权利要求3所述的一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,其特征在于,所述第二泵送换向阀(2)上分别开设有第三控制油口(P21)、第四控制油口(P22),所述第三控制油口(P21)、所述第四控制油口(P22)分别与所述摆动阀(9)连接。


5.根据权利要求4所述的一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,其特征在于,所述第一泵送换向阀(1)上分别开设有第一控制油口(P11)、第二控制油口(P12),所述第一控制油口(P11)、所述第二控制油口(P12)分别外接高压控制油,所述第一液控单向阀(7)上分别开设有第九控制油口(P71)、第十控制油口(P72),所述第九控制油口(P71)、所述第十控制油口(P72)分别外接高压控制油。


6.根据权利要求5所述的一种双阀芯全液控集成式泵送换向系统,其特征在于,所述泵送换向系统还包括:第一泵送换向阀(1)处于左位接通,第一油缸(3)的无杆腔进油,第一油缸(3)的活塞杆伸出,当第一油缸(3)活塞运动到第六控制油口(P32)处时,第六控制油口(P32)输出高压信号油,经第一插装阀(5)、第一液控换向阀(7)作用于第二液控换向阀(8)左端,使第二液控换向阀(8)处于左位接通,第二液控换向阀(8)输入的高压油作用于摆动阀(9)右端,摆动阀(9)处于右位接通,摆动阀(9)输入的高压油进入右侧分配阀驱动油缸(11)的大腔端,推动右侧分配阀驱动油缸(11)的活塞杆伸出,摆动阀(9)输入的高压油同时作用于第二泵送换向阀(2)右端,推动第二泵送换向阀(2)的阀芯向左移动,从而导致...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾建辉沈千里苏艳玲石峰
申请(专利权)人:徐州徐工施维英机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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