一种龙门式铝棒码垛及解垛机组制造技术

技术编号:24608842 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-23 22:54
本发明专利技术提供一种龙门式铝棒码垛及解垛机组,龙门架顶部的两根横梁之间设置有码垛主机,码垛主机由提升驱动机构、安全刹车装置、升降控制装置组成,龙门架两侧的支腿内侧设置有左右对称布置的升降导轨,升降导轨竖向布置且位于龙门架顶部两根横梁之间的中心线上;两侧的升降导轨之间设置有升降平台,升降平台的中部设置有双输出电机,双输出电机的左右两侧设置有数组对称布置的机械抓手,任意一组机械抓手均由前后对称布置的抓手板组成,机械抓手的前抓手板和后抓手板之间设置有待提取物料。本发明专利技术解决了框架立柱和均质炉三复合料车的干涉情况;不需要框架,大大节约钢材用量,便于人工操作检修。

A gantry type stacking and unstacking machine for aluminum bar

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式铝棒码垛及解垛机组
本专利技术属于冶金行业专用设备
,特别涉及一种龙门式铝棒码垛及解垛机组。
技术介绍
目前市场上的铝棒直径越做越粗,直径范围:5寸至17寸已经很常见了,单靠以前的人工码垛远远不能满足实际的生产需求,依靠人工吊运或者叉车搬运方式完成;隔条摆放、回收也基本靠人工来完成,自动化成度很低,劳动强度大,安全隐患多等因素。随着针对铝棒码垛需求的日益强烈,目前有几家试做了部分机械手来局部代替人工,效果不是很理想,效率低,不容易操作,有的中途停止了使用。框架式的码垛机组虽然能实现自动化码垛、解垛工作功能,存在以下技术缺陷:1)、框架的立柱是工厂布局的唯一缺憾,框架的立柱需要支撑起码垛机组和机械抓手以及每层铝棒的重量,立柱横截面较大,立柱数量较多,布置在车间的中间位置,影响了车间的整体美感,同时立柱的存在影响了码垛机组内的工位布局,布局需要考虑框架立柱和均质炉取料的三位复合料车干涉情况;2)、框架结构的码垛机组的维护不方便,电控柜需要安装在高空的码垛机上;在生产中电气的故障,如报警复位等都需要人工从车间一端的楼梯爬上去维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式铝棒码垛及解垛机组,包括龙门架(1),其特征在于:所述的龙门架(1)左右两侧的支腿均为八字型结构,两侧支腿的底部纵梁均分别设置有前后对称布置的行走机构,行走机构的行走轮均分别安装在重轨上,其中左侧支腿的重轨安装在支撑架上,右侧支腿的重轨安装在水平面下方;/n龙门架(1)顶部的两根横梁之间设置有码垛主机(2),码垛主机(2)由提升驱动机构(4)、安全刹车装置(3)、升降控制装置组成,其中提升驱动机构(4)包括起重减速机,起重减速机的高速输入轴通过联轴器与变频电机输出端连接,起重减速机的输出端采用两个同轴低速双输出的结构形式,四个低速输出轴上均设置有卷筒,四个卷筒在起重减速机的左右两...

【技术特征摘要】
1.一种龙门式铝棒码垛及解垛机组,包括龙门架(1),其特征在于:所述的龙门架(1)左右两侧的支腿均为八字型结构,两侧支腿的底部纵梁均分别设置有前后对称布置的行走机构,行走机构的行走轮均分别安装在重轨上,其中左侧支腿的重轨安装在支撑架上,右侧支腿的重轨安装在水平面下方;
龙门架(1)顶部的两根横梁之间设置有码垛主机(2),码垛主机(2)由提升驱动机构(4)、安全刹车装置(3)、升降控制装置组成,其中提升驱动机构(4)包括起重减速机,起重减速机的高速输入轴通过联轴器与变频电机输出端连接,起重减速机的输出端采用两个同轴低速双输出的结构形式,四个低速输出轴上均设置有卷筒,四个卷筒在起重减速机的左右两侧各布置两个,单侧的一个卷筒依靠同侧的另一个主动卷筒的大齿轮传动达到同步,起到卷扬升降的功能;
龙门架(1)两侧的支腿内侧设置有左右对称布置的升降导轨(5),升降导轨(5)竖向布置且位于龙门架(1)顶部两根横梁之间的中心线上;两侧的升降导轨(5)之间设置有升降平台(6),升降平台(6)的左右两端分别设置有一组滚筒支架,任意一组滚筒支架中的两个滚筒支架前后对称布置,滚筒支架上的任意一个滚筒分别与靠近其一侧的卷筒之间通过钢丝绳连接;
升降平台(6)的中部设置有双输出电机,双输出电机的两个输出端分别沿着左右方向布置且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:渠立强
申请(专利权)人:上海灿琛机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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