一种电机轴自动压装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电机轴自动压装设备，包括上料轨道传送机构和工作台，上料轨道传送机构位于工作台的左侧，且上料轨道传送机构的底架与工作台的左部通过固定架固定连接，工作台的上表面设置有轨道送料机构、电机轴上料及压装机构和下料机构，所述轨道送料机构水平固定在工作台的上表面前侧，电机轴上料及压装机构位于轨道送料机构的后侧，所述下料机构设置在轨道送料机构的出料口位置处；所述上料轨道传送机构包括上料传送链装置、推料装置和上料翻转装置，所述推料装置位于所述上料传送链装置的出料口上方，所述上料翻转装置位于上料传送链装置的出料口右侧；本发明专利技术自动化程度高，提高了工作效率，节约了人工成本，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴自动压装设备
本专利技术涉及电机轴自动压装设备
，尤其涉及一种电机轴自动压装设备。
技术介绍
目前加工制造业生产工厂大多数都是半自动或全自动机床代替人工进行工作生产，而机械生产提供的动力需要使用气缸或者电机提供动能，电机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。因此电机是生产中必不可少的主要元件，而生产电机需要将各个主要器件组装起来，其中主要的转子与电机轴组装多需要人工进行组装，而人工组装效率低下，影响生产。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种电机轴自动压装设备。本专利技术提供的技术文案，包括上料轨道传送机构和工作台，所述上料轨道传送机构位于工作台的左侧，且上料轨道传送机构的底架与工作台的左部通过固定架固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴自动压装设备，其特征在于：包括上料轨道传送机构和工作台，所述上料轨道传送机构位于工作台的左侧，且上料轨道传送机构的底架与工作台的左部通过固定架固定连接，所述工作台的上表面设置有轨道送料机构、电机轴上料及压装机构和下料机构，所述轨道送料机构水平固定在工作台的上表面前侧，所述电机轴上料及压装机构位于轨道送料机构的后侧，所述下料机构设置在轨道送料机构的出料口位置处；/n所述上料轨道传送机构包括上料传送链装置、推料装置和上料翻转装置，所述推料装置位于所述上料传送链装置的出料口上方，所述上料翻转装置位于上料传送链装置的出料口右侧，所述轨道送料机构的进料口与所述上料传送链装置的出料口处于同一...

【技术特征摘要】
1.一种电机轴自动压装设备，其特征在于：包括上料轨道传送机构和工作台，所述上料轨道传送机构位于工作台的左侧，且上料轨道传送机构的底架与工作台的左部通过固定架固定连接，所述工作台的上表面设置有轨道送料机构、电机轴上料及压装机构和下料机构，所述轨道送料机构水平固定在工作台的上表面前侧，所述电机轴上料及压装机构位于轨道送料机构的后侧，所述下料机构设置在轨道送料机构的出料口位置处；
所述上料轨道传送机构包括上料传送链装置、推料装置和上料翻转装置，所述推料装置位于所述上料传送链装置的出料口上方，所述上料翻转装置位于上料传送链装置的出料口右侧，所述轨道送料机构的进料口与所述上料传送链装置的出料口处于同一直线上，所述推料装置将上料传送链装置上的铁芯转子从左向右推至上料传送链装置的出料口处，所述上料翻转装置从上料传送链装置的出料口处取下铁芯转子并将其送至轨道送料机构的进料口位置处。


2.根据权利要求1所述一种电机轴自动压装设备，其特征在于：所述轨道送料机构包括转子送料轨道、水平移料装置和移料及夹持装置，所述转子送料轨道固定在工作台上，所述水平移料装置位于所述转子送料轨道的后侧靠近进料口位置处，所述移料及夹持装置位于转子送料轨道的前侧，且所述移料及夹持装置与转子送料轨道保持平行，
所述转子送料轨道的进料口与上料翻转装置的工作端连接，所述水平移料装置从上料翻转装置的工作端将转子从左至右移动至转子送料轨道上，所述移料及夹持装置夹取转子从左至右依次在转子送料轨道上移动。


3.根据权利要求2所述一种电机轴自动压装设备，其特征在于：所述电机轴上料及压装机构包括电机轴上料装置、机轴翻转下料装置、送料装置和机轴压装装置，所述电机轴上料装置、机轴翻转下料装置、送料装置和机轴压装装置从左至右依次设置在转子送料轨道的后侧，所述机轴压装装置的工作端位于送料装置的工作端的正上方，所述机轴翻转下料装置从电机轴上料装置的出料口处抓取电机轴并将其放置在送料装置的工作端处，所述送料装置的工作端抓取电机轴并将其送至机轴压装装置的工作端的下方，所述机轴压装装置的工作端抓取电机轴并将其压装在转子送料轨道上的铁芯转子中。


4.根据权利要求3所述一种电机轴自动压装设备，其特征在于：所述电机轴上料装置包括上料前支撑板、上料后支撑板、下料槽、机轴挡料组件、待取料支座一和待取料支座二，所述上料前支撑板和上料后支撑板的下端均固定在工作台上，所述下料槽的前后两壁分别与上料前支撑板的后壁和上料后支撑板的前壁固定连接，所述机轴挡料组件位于下料槽的左侧，且所述机轴挡料组件的工作端位于下料槽的下方，所述上料前支撑板的后壁和上料后支撑板的前壁与下料槽的出料口相对应位置处分别设置有待取料支座一和待取料支座二。


5.根据权利要求3所述一种电机轴自动压装设备，其特征在于：所述机轴翻转下料装置包括翻转支板、旋转气缸、气缸连接板一、第一滑台气缸、气缸连接板二、手指气缸一和手指气缸二，所述翻转支板的下端固定在工作台上，所述旋转气缸的固定端与翻转支板的前壁上侧通过一块气缸垫板固定连接，所述气缸连接板一的后壁与旋转气缸的工作端固定连接，所述第一滑台气缸的固定端与气缸连接板一的前壁固定连接，所述气缸连接板二的后壁与第一滑台气缸的工作端固定连接，所述气缸连接板二的前壁左右两侧分别相对设置有一个手指气缸一和手指气缸二，所述手指气缸一和手指气缸二的两个手指分别固定有两个用于夹取电机轴的夹块。


6.根据权利要求3所述一种电机轴自动压装设备，其特征在于：所述送料装置包括左滑轨垫板、右滑轨垫板、滑轨一、滑轨二、滑板一、第一推送气缸和机轴翻转取件组件，所述左滑轨垫板和右滑轨垫板的下表面均与工作台的上表面固定连接，所述滑轨一和滑轨二分别固定在左滑轨垫板和右滑轨垫板的上表面，所述滑板一的下表面左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，陈静怡，
申请(专利权)人：深圳市景方盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44