一种举升油缸装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种举升油缸装配装置，包括框架、上板、底板、固定组件、检测组件、压头放置件以及吹气组件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述检测组件通过安装板与圆柱活动连接，所述安装板通过第二动力组件与底板活动连接，所述固定组件与检测组件位置相对应，所述固定组件包括上部和下部，所述上板上设置有第一动力组件，所述第一动力组件通过运动板与圆柱连接，所述压头放置件通过调整组件与运动板活动连接，所述框架包括放料架、活塞杆装配架以及总装架，所述压头放置件与固定组件位置相对应。本实用新型专利技术提供一种举升油缸装配装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了产品的一致性。

A lifting oil cylinder assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种举升油缸装配装置
本技术涉及装配领域，具体涉及一种举升油缸装配装置。
技术介绍
举升油缸是装载在自卸车上的,用于举升货箱的推升装置。分为中顶举升油缸和前顶举升油缸。举升油缸包括外壳和活塞杆两大部分，在活塞杆部分上需要装配大量具有密封效果的环形零件，现在通常是靠人工手动装配，人力劳动强度高，工作效率低，产品的一致性差。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种举升油缸装配装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种举升油缸装配装置，包括框架、上板、底板、固定组件、检测组件、压头放置件以及吹气组件；所述上板通过圆柱与底板连接，所述检测组件通过安装板与圆柱活动连接，所述安装板通过第二动力组件与底板活动连接，所述固定组件与检测组件位置相对应，所述固定组件包括上部和下部，所述上板上设置有第一动力组件，所述第一动力组件通过运动板与圆柱连接，所述压头放置件通过调整组件与运动板活动连接，所述框架包括放料架、活塞杆装配架以及总装架，所述总装架上设置有活塞杆放置件、组装辅助组件以及锁紧组件，所述压头放置件与固定组件位置相对应。进一步的，所述底板位于活塞杆装配架的下侧，所述放料架、活塞杆装配架以及总装架上均设置有物料盒，所述吹气组件位于总装架上远离活塞杆装配架处，所述上部与运动板连接，所述下部与底板连接，所述检测组件包括相机和背光板，所述调整组件通过调整气缸的活塞杆与运动板连接。进一步的，所述活塞杆装配架位于放料架和总装架之间，所述检测组件上的相机和背光板与上部位置相对应，所述组装辅助组件包括固定件、支撑块以及固定气缸。进一步的，所述上部位于相机和背光板之间，所述固定气缸通过固定件与总装架连接，所述固定气缸的活塞杆上设置有卡件，所述固定件上设置有管零件。进一步的，所述卡件与管零件位置相对应，所述卡件上设置有弧面，所述管零件上设置有通槽，所述弧面与通槽位置相对应。进一步的，所述锁紧组件上设置有卡块、电机组件以及挡块，所述卡块与电机组件上的电机的旋转轴连接，所述卡块与挡块位置相对应，所述吹气组件上设置有支撑管、转接块以及小管，所述转接块和小管连通。本技术的有益效果为：提供一种举升油缸装配装置，通过框架、上板、底板、固定组件、检测组件、压头放置件以及吹气组件相互配合使用，实现依靠装置装配举升油缸的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了产品的一致性，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种举升油缸装配装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种举升油缸装配装置的部分结构轴测图。图3为本技术一种举升油缸装配装置的另一部分结构轴测图。图4为图3的Y部分的局部放大图。图5为本技术一种举升油缸装配装置的又一部分结构轴测图。图6为本技术一种举升油缸装配装置的再一部分结构轴测图图中：1、框架；101、放料架；102、活塞杆装配架；103、总装架；2、底板；3、上板；4、固定组件；41、下部；42、上部；5、检测组件；51、相机；52、背光板；6、运动板；7、安装板；8、圆柱；9、第一动力组件；10、调整组件；11、调整气缸；12、压头放置件；13、吹气组件；131、支撑管；132、转接块；133、小管；14、活塞杆放置件；15、组装辅助组件；151、固定件；152、支撑块；153、固定气缸；154、卡件；155、弧面；156、管零件；157、通槽；16、第二动力组件；17、锁紧组件；171、卡块；172、挡块；173、电机组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图6，一种举升油缸装配装置，包括框架1、上板3、底板2、固定组件4、检测组件5、压头放置件12以及吹气组件13；所述上板3通过圆柱8与底板2连接，所述检测组件5通过安装板7与圆柱8活动连接，所述安装板7通过第二动力组件16与底板2活动连接，用于使第二动力组件16可以带动安装板7做上下运动，所述固定组件4与检测组件5位置相对应，用于方便检测组件5检测固定组件4固定的活塞杆上环形零件的压合精度，所述固定组件4包括上部42和下部41，所述上板3上设置有第一动力组件9，所述第一动力组件9通过运动板6与圆柱8连接，用于带动运动板6做上下运动，所述压头放置件12通过调整组件10与运动板6活动连接，所述压头放置件12用于放置压头，所述框架1包括放料架101、活塞杆装配架102以及总装架103，所述总装架103上设置有活塞杆放置件14、组装辅助组件15以及锁紧组件17，所述压头放置件12与固定组件4位置相对应，所述检测组件5、第一动力组件9、第二动力组件16以及锁紧组件17均与外部控制系统电性连接，所述调整气缸11和固定气缸153均与外部控制系统连接。所述底板2位于活塞杆装配架102的下侧，所述放料架101、活塞杆装配架102以及总装架103上均设置有物料盒，所述物料盒上设置有感应器，用于检测操作者是否按照顺序拿取压头、环形零件等物料，所述吹气组件13位于总装架103上远离活塞杆装配架102处，用于清洁外壳，所述上部42与运动板6连接，所述下部41与底板2连接，所述检测组件5包括相机51和背光板52，所述调整组件10通过调整气缸11的活塞杆与运动板6连接，用于带动调整组件10运动以方便更换压头，所述感应器与外部控制系统电性连接。所述活塞杆装配架102位于放料架101和总装架103之间，所述检测组件5上的相机51和背光板52与上部42位置相对应，所述组装辅助组件15包括固定件151、支撑块152以及固定气缸153。所述上部42位于相机51和背光板52之间，所述固定气缸153通过固定件151与总装架103连接，所述固定气缸153的活塞杆上设置有卡件154，用于确保活塞杆套装在管零件156后不会滑落，所述固定件151上设置有管零件156，用于插入活塞杆上的圆环内以方便活塞杆和外壳的装配。所述卡件154与管零件156位置相对应，所述卡件154上设置有弧面155，所述管零件156上设置有通槽157，用于提供卡件154在管零件156径向运动的通道，所述弧面155与通槽157位置相对应。所述锁紧组件17上设置有卡块171、电机组件173以及挡块172，所述卡块171与电机组件173上的电机的旋转轴连接，用于在电机组件173的带动下锁紧油管接头，所述卡块171与挡块172位置相对应，所述挡块172用于在锁紧油管接头的过程中防止油缸跟着电机组件173的旋转方向一起转动，所述吹气组件13上设置有支撑管131、转接块132以及小管133，所述转接块132和小管133连通，所述连接块132与外部控制系统高压气管连接，用于接通气体清洁外壳。本技术的工作原理为：当开始工作后，操作者手动将活塞杆按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种举升油缸装配装置，其特征在于：包括框架(1)、上板(3)、底板(2)、固定组件(4)、检测组件(5)、压头放置件(12)以及吹气组件(13)；所述上板(3)通过圆柱(8)与底板(2)连接，所述检测组件(5)通过安装板(7)与圆柱(8)活动连接，所述安装板(7)通过第二动力组件(16)与底板(2)活动连接，所述固定组件(4)与检测组件(5)位置相对应，所述固定组件(4)包括上部(42)和下部(41)，所述上板(3)上设置有第一动力组件(9)，所述第一动力组件(9)通过运动板(6)与圆柱(8)连接，所述压头放置件(12)通过调整组件(10)与运动板(6)活动连接，所述框架(1)包括放料架(101)、活塞杆装配架(102)以及总装架(103)，所述总装架(103)上设置有活塞杆放置件(14)、组装辅助组件(15)以及锁紧组件(17)，所述压头放置件(12)与固定组件(4)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种举升油缸装配装置，其特征在于：包括框架(1)、上板(3)、底板(2)、固定组件(4)、检测组件(5)、压头放置件(12)以及吹气组件(13)；所述上板(3)通过圆柱(8)与底板(2)连接，所述检测组件(5)通过安装板(7)与圆柱(8)活动连接，所述安装板(7)通过第二动力组件(16)与底板(2)活动连接，所述固定组件(4)与检测组件(5)位置相对应，所述固定组件(4)包括上部(42)和下部(41)，所述上板(3)上设置有第一动力组件(9)，所述第一动力组件(9)通过运动板(6)与圆柱(8)连接，所述压头放置件(12)通过调整组件(10)与运动板(6)活动连接，所述框架(1)包括放料架(101)、活塞杆装配架(102)以及总装架(103)，所述总装架(103)上设置有活塞杆放置件(14)、组装辅助组件(15)以及锁紧组件(17)，所述压头放置件(12)与固定组件(4)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种举升油缸装配装置，其特征在于：所述底板(2)位于活塞杆装配架(102)的下侧，所述放料架(101)、活塞杆装配架(102)以及总装架(103)上均设置有物料盒，所述吹气组件(13)位于总装架(103)上远离活塞杆装配架(102)处，所述上部(42)与运动板(6)连接，所述下部(41)与底板(2)连接，所述检测组件(5)包括相机(51)和背光板(52)，所述调整组件(10)通过调整气缸(11)的活塞杆与运动板(6)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜林，
申请(专利权)人：苏州科明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32