垫片弹夹供料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及供料仓领域，尤其是垫片弹夹供料仓。该供料仓包括垫片串杆机构、基板、定位台、推板、推板直线驱动机构、支撑板、环形槽和落料筒，所述基板上固定有定位台和推板直线驱动机构，推板直线驱动机构的移动端固定有推板，定位台上开设有环形槽、出料口、穿槽，穿槽和出料口分别与环形槽相连通，推板配合在穿槽内，定位台上垂直固定有落料筒，环形槽与落料筒相连通，定位台内滑配连接有支撑板。本实用新型专利技术通过垫片串杆机构将一摞垫片安顺序移动并插入落料筒内。通过可水平移动的推板，将垫片串杆机构上的垫片逐一推出定位台，实现垫片的自动出料，避免垫片之间的互相黏连。本申请提高了垫片出料的工作效率。

Gasket clip feed bin

【技术实现步骤摘要】
垫片弹夹供料仓
本技术涉及供料仓领域，尤其是垫片弹夹供料仓。
技术介绍
在进行加工生产的过程中，需要抓取垫片来进行安装。由于垫片上有油脂，因此当抓起一片垫片时，容易黏连其他垫片，此时需要将垫片逐一分开，因此垫片出料的工作效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种垫片弹夹供料仓。通过垫片串杆机构将一摞垫片安顺序移动并插入落料筒内。通过可水平移动的推板，将垫片串杆机构上的垫片逐一推出定位台，实现垫片的自动出料，避免垫片之间的互相黏连。本申请提高了垫片出料的工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垫片弹夹供料仓，包括垫片串杆机构、基板、定位台、推板、推板直线驱动机构、支撑板、环形槽和落料筒，所述基板上固定有定位台和推板直线驱动机构，推板直线驱动机构的移动端固定有推板，定位台上开设有环形槽、出料口、穿槽，穿槽和出料口分别与环形槽相连通，推板配合在穿槽内，定位台上垂直固定有落料筒，环形槽与落料筒相连通，定位台内滑配连接有支撑板。具体地，所述垫片串杆机构由筒体、推杆、支撑块、弹簧一和弹簧二组成，推杆的杆体滑动连接在筒体内，筒体底部铰接有支撑块，筒体上开设有用于穿过支撑块的开口，筒体与推杆之间连接有弹簧一，筒体与支撑块之间连接有弹簧二。具体地，所述基板底部固定有光用于感应出料口内垫片的光纤传感器。具体地，所述落料筒的筒体上开设有槽条。具体地，所述支撑板由板体和块体组成，块体固定在板体一端，板体穿入定位台，定位台内固定有用于磁吸块体的磁铁。具体地，所述推板直线驱动机构为气缸。本技术的有益效果是：本技术提供了一种垫片弹夹供料仓。通过垫片串杆机构将一摞垫片安顺序移动并插入落料筒内。通过可水平移动的推板，将垫片串杆机构上的垫片逐一推出定位台，实现垫片的自动出料，避免垫片之间的互相黏连。本申请提高了垫片出料的工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的垫片串杆机构的结构示意图；图3是本技术的支撑板的结构示意图；图中1.垫片串杆机构，2.基板，3.定位台,4.推板，5.推板直线驱动机构，6.支撑板，7.环形槽，8.落料筒，9.光纤传感器，11.筒体，12.推杆,13.支撑块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的垫片串杆机构的结构示意图，图3是本技术的支撑板的结构示意图。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垫片弹夹供料仓，包括垫片串杆机构1、基板2、定位台3、推板4、推板直线驱动机构5、支撑板6、环形槽7和落料筒8，所述基板2上固定有定位台3和推板直线驱动机构5，推板直线驱动机构5的移动端固定有推板4，定位台3上开设有环形槽7、出料口、穿槽，穿槽和出料口分别与环形槽7相连通，推板4配合在穿槽内，定位台3上垂直固定有落料筒8，环形槽7与落料筒8相连通，定位台3内滑配连接有支撑板6。所述垫片串杆机构1由筒体11、推杆12、支撑块13、弹簧一和弹簧二组成，推杆12的杆体滑动连接在筒体11内，筒体11底部铰接有支撑块13，筒体11上开设有用于穿过支撑块13的开口，筒体11与推杆12之间连接有弹簧一，筒体11与支撑块13之间连接有弹簧二。所述基板2底部固定有光用于感应出料口内垫片的光纤传感器9。所述落料筒8的筒体上开设有槽条。所述支撑板6由板体和块体组成，块体固定在板体一端，板体穿入定位台3，定位台3内固定有用于磁吸块体的磁铁。所述推板直线驱动机构5为气缸。如附图2所示，当未下压推杆12时，支撑块13在弹簧二的支撑之下其支撑块13端头穿出筒体11的开口。一摞垫片逐一套设在筒体11上，而位于最下方的垫片直接贴合在支撑块13穿出开口的端头处，造成垫片无法穿过筒体11。当要让垫片穿过并脱离筒体11时，只需要下压推杆12位于筒体11外的端头，而推杆12位于筒体11内的尾端会下压支撑块13，支撑块13在压力作用下翻转，使得支撑块13的端头转入筒体11内，此时垫片就可以顺着筒体11往下滑落并脱离筒体11。将筒体11通过挂架挂设在落料筒8上，而筒体11底端悬空，就可以让筒体11上的垫片逐一落入到环形槽7内。落料筒8上开设有槽体，通过槽条我们可以从外部直接观察垫片串杆机构1上的垫片下落的情况。结合附图1和附图2所示，首先将两侧的支撑板6的板体往内滑动，直到支撑板6的板体穿入到环形槽7内。而支撑板6的块体则贴合在定位台3的边沿处，定位台3的边沿内部固定有磁铁，磁铁则吸附住支撑板6的块体，这样可以实现支撑板6与定位台3的磁吸固定。再将穿设有一摞垫片的垫片串杆机构1插入落料筒8内。支撑板6则可以防止筒体11上的垫片落入环形槽7内。接着将整个装置搬运到加工机台上定位。然后持续按住推杆12使得支撑块13回缩入筒体11内，此时最底下的垫片会掉入环形槽7内，推板直线驱动机构5(气缸)的活塞杆伸出并驱使推板4穿入环形槽7内，将环形槽内的垫片推出环形槽7，最后经过定位台3的出料口移出。当光纤传感器9感应到出料口内有垫片时，就将感应信息传送给工控机，工控机则控制推板直线驱动机构5推动推板4，推板4就将环形槽7内的垫片往前推，而位于出料口内的垫片就会被后面推上来的垫片给挤出出料口，完成出料。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫片弹夹供料仓，其特征是,包括垫片串杆机构(1)、基板(2)、定位台(3)、推板(4)、推板直线驱动机构(5)、支撑板(6)、环形槽(7)和落料筒(8)，所述基板(2)上固定有定位台(3)和推板直线驱动机构(5)，推板直线驱动机构(5)的移动端固定有推板(4)，定位台(3)上开设有环形槽(7)、出料口、穿槽，穿槽和出料口分别与环形槽(7)相连通，推板(4)配合在穿槽内，定位台(3)上垂直固定有落料筒(8)，环形槽(7)与落料筒(8)相连通，定位台(3)内滑配连接有支撑板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫片弹夹供料仓，其特征是,包括垫片串杆机构(1)、基板(2)、定位台(3)、推板(4)、推板直线驱动机构(5)、支撑板(6)、环形槽(7)和落料筒(8)，所述基板(2)上固定有定位台(3)和推板直线驱动机构(5)，推板直线驱动机构(5)的移动端固定有推板(4)，定位台(3)上开设有环形槽(7)、出料口、穿槽，穿槽和出料口分别与环形槽(7)相连通，推板(4)配合在穿槽内，定位台(3)上垂直固定有落料筒(8)，环形槽(7)与落料筒(8)相连通，定位台(3)内滑配连接有支撑板(6)。


2.根据权利要求1所述的垫片弹夹供料仓，其特征在于：所述垫片串杆机构(1)由筒体(11)、推杆(12)、支撑块(13)、弹簧一和弹簧二组成，推杆(12)的杆体滑动连接在筒体(11)内，筒体(11)底部铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜林，
申请(专利权)人：苏州科明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32