本实用新型专利技术公开了一种钢管加工设备用顺序供料装置，其结构包括支架、支座、防挡装置、支撑板、驱动电机、转动辊、链板带、置入装置、开关和电源线，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在支座顶端左部设置置入装置，经过第一支脚和第二支脚进行支撑，在置入台滚入置入槽板当中，并掉入到由独立的凸板之间的空间当中，达到了通过牵引逐一滑入并由单一空间取管以提高在置入钢管时完整度防止产生空隔的有益效果；并且通过在支座顶端前后两部设置防挡装置，经过钢管触碰到牵引轮，并在转动杆处的轴承作用下转动，提供转动的牵引力，达到了在输送处前后两端设置牵引部件以防止触碰阻挡而卡顿的有益效果。
A sequential feeding device for steel pipe processing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工设备用顺序供料装置
本技术属于钢管加工输送机械
，特别涉及一种钢管加工设备用顺序供料装置。
技术介绍
钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。而钢管被轧制、切割成等长棒材后，还需要经历多个处理过程，在后续的处理过程中，需要将钢管逐个传递给具有一定高度的加工设备，该过程繁琐且不易进行，且虽说已有装置可将该钢管组逐一递送至加工设备，但是现有技术新型的该装置在置入钢管时的完整度不高而产生空隔，并且钢管输送时的前后位置可能触碰阻而卡顿。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种钢管加工设备用顺序供料装置，以解决该装置在置入钢管时的完整度不高而产生空隔，并且钢管输送时的前后位置可能触碰阻挡而卡顿的问题，通过牵引逐一滑入并由单一空间取管以提高在置入钢管时完整度防止产生空隔；并且在输送处前后两端设置牵引部件以防止触碰阻挡而卡顿的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钢管加工设备用顺序供料装置，包括支架、支座、防挡装置、支撑板、驱动电机、转动辊、链板带、置入装置、开关和电源线，所述支架顶端与支座焊接，所述支座顶端前后两部与防挡装置焊接，所述支座前端右部与支撑板焊接，所述驱动电机底端与支撑板顶端中部螺栓连接，所述支座内壁左右两端设置有转动辊，并且支座与转动辊转动连接，所述链板带内壁左右两端均设置有转动辊，并且转动辊与链板带转动连接，所述支座顶端左端与置入装置焊接，所述支座前端左部与开关螺栓连接，所述开关左端设置有电源线，所述置入装置包括置入台、第一支脚、第二支脚、外围板、斜板、置入槽板和凸板，所述置入台左右两端分别设置有第一支脚和第二支脚，并且第一支脚和第二支脚均与置入台焊接，所述置入台顶端前后两部与外围板焊接，所述置入台右端下部与置入槽板焊接，所述链板带顶端与凸板焊接，所述支座顶端左部与第二支脚焊接。进一步的，所述防挡装置包括条框、转动杆、牵引轮和轴承，所述条框，所述牵引轮顶底两端与转动杆焊接，所述轴承固定嵌入条框顶底两端，所述转动杆外表面中部与轴承固定插接，所述支座顶端前后两部与条框焊接。进一步的，所述斜板内侧面呈倾斜状，并且斜板内侧面光滑。进一步的，所述置入槽板顶底两端形成置入口，并且置入口内壁宽度与凸板之间最小间距相同。进一步的，所述支座底端面与第一支脚底端面处于同一水平线，并且支座底端面与第一支脚底端面相互平行。进一步的，所述置入台顶端面呈倾斜状，并且置入台顶端面的倾斜角度为五度。进一步的，所述驱动电机的型号为的型号为86电机。进一步的，所述凸板的材质为耐磨复合钢板。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决该装置在置入钢管时的完整度不高而产生空隔的问题，通过在支座顶端左部设置置入装置，经过第一支脚和第二支脚进行支撑，在置入台滚入置入槽板当中，并掉入到由独立的凸板之间的空间当中，达到了通过牵引逐一滑入并由单一空间取管以提高在置入钢管时完整度防止产生空隔的有益效果。2)、为解决钢管输送时的前后位置可能触碰阻挡而卡顿的问题，通过在支座顶端前后两部设置防挡装置，经过钢管触碰到牵引轮，并在转动杆处的轴承作用下转动，提供转动的牵引力，达到了在输送处前后两端设置牵引部件以防止触碰阻挡而卡顿的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的置入装置结构示意图；图3为本技术的防挡装置结构示意图；图4为本技术的防挡装置局部结构A示意图；图中：支架-1、支座-2、防挡装置-3、支撑板-4、驱动电机-5、转动辊-6、链板带-7、置入装置-8、开关-9、电源线-10、条框-31、转动杆-32、牵引轮-33、轴承-34、置入台-81、第一支脚-82、第二支脚-83、外围板-84、斜板-85、置入槽板-86、凸板-87。具体实施方式请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种钢管加工设备用顺序供料装置：包括支架1、支座2、防挡装置3、支撑板4、驱动电机5、转动辊6、链板带7、置入装置8、开关9和电源线10，支架1顶端与支座2焊接，支座2顶端前后两部与防挡装置3焊接，支座2前端右部与支撑板4焊接，驱动电机5底端与支撑板4顶端中部螺栓连接，支座2内壁左右两端设置有转动辊6，并且支座2与转动辊6转动连接，链板带7内壁左右两端均设置有转动辊6，并且转动辊6与链板带7转动连接，支座2顶端左端与置入装置8焊接，支座2前端左部与开关9螺栓连接，开关9左端设置有电源线10，置入装置8包括置入台81、第一支脚82、第二支脚83、外围板84、斜板85、置入槽板86和凸板87，置入台81左右两端分别设置有第一支脚82和第二支脚83，并且第一支脚82和第二支脚83均与置入台81焊接，置入台81顶端前后两部与外围板84焊接，置入台81右端下部与置入槽板86焊接，链板带7顶端与凸板87焊接，支座2顶端左部与第二支脚83焊接。其中，所述防挡装置3包括条框31、转动杆32、牵引轮33和轴承34，所述条框31，所述牵引轮33顶底两端与转动杆32焊接，所述轴承34固定嵌入条框31顶底两端，所述转动杆32外表面中部与轴承34固定插接，所述支座2顶端前后两部与条框31焊接，根据上述牵引轮33的滚动，提供牵引力，便于输送。其中，所述斜板85内侧面呈倾斜状，并且斜板85内侧面光滑，根据上述减少阻挡，便于流通。其中，所述置入槽板86顶底两端形成置入口，并且置入口内壁宽度与凸板87之间最小间距相同，根据上述合理设置数据，提高逐一性能。其中，所述支座2底端面与第一支脚82底端面处于同一水平线，并且支座2底端面与第一支脚82底端面相互平行，根据上述提供接触力，便于稳固。其中，所述置入台81顶端面呈倾斜状，并且置入台81顶端面的倾斜角度为五度，根据上述合理设置数据，便于流动。其中，所述驱动电机5的型号为的型号为86电机，功率稳定，噪音小。其中，所述凸板87的材质为耐磨复合钢板，硬度高，耐用。本专利所述的凸板87的材质为耐磨复合钢板，是指专供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢、不锈钢等表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。工作原理：首先，将该钢管加工设备用顺序供料装置移动至合适的位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管加工设备用顺序供料装置，包括支架(1)、支座(2)、支撑板(4)、驱动电机(5)、转动辊(6)、链板带(7)、开关(9)和电源线(10)，所述支架(1)顶端与支座(2)焊接，所述支座(2)顶端前后两部与防挡装置(3)焊接，所述支座(2)前端右部与支撑板(4)焊接，所述驱动电机(5)底端与支撑板(4)顶端中部螺栓连接，所述支座(2)内壁左右两端设置有转动辊(6)，并且支座(2)与转动辊(6)转动连接，所述链板带(7)内壁左右两端均设置有转动辊(6)，并且转动辊(6)与链板带(7)转动连接，所述支座(2)顶端左端与置入装置(8)焊接，所述支座(2)前端左部与开关(9)螺栓连接，所述开关(9)左端设置有电源线(10)；/n其特征在于：还包括防挡装置(3)和置入装置(8)，所述置入装置(8)包括置入台(81)、第一支脚(82)、第二支脚(83)、外围板(84)、斜板(85)、置入槽板(86)和凸板(87)，所述置入台(81)左右两端分别设置有第一支脚(82)和第二支脚(83)，并且第一支脚(82)和第二支脚(83)均与置入台(81)焊接，所述置入台(81)顶端前后两部与外围板(84)焊接，所述置入台(81)右端下部与置入槽板(86)焊接，所述链板带(7)顶端与凸板(87)焊接，所述支座(2)顶端左部与第二支脚(83)焊接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工设备用顺序供料装置，包括支架(1)、支座(2)、支撑板(4)、驱动电机(5)、转动辊(6)、链板带(7)、开关(9)和电源线(10)，所述支架(1)顶端与支座(2)焊接，所述支座(2)顶端前后两部与防挡装置(3)焊接，所述支座(2)前端右部与支撑板(4)焊接，所述驱动电机(5)底端与支撑板(4)顶端中部螺栓连接，所述支座(2)内壁左右两端设置有转动辊(6)，并且支座(2)与转动辊(6)转动连接，所述链板带(7)内壁左右两端均设置有转动辊(6)，并且转动辊(6)与链板带(7)转动连接，所述支座(2)顶端左端与置入装置(8)焊接，所述支座(2)前端左部与开关(9)螺栓连接，所述开关(9)左端设置有电源线(10)；
其特征在于：还包括防挡装置(3)和置入装置(8)，所述置入装置(8)包括置入台(81)、第一支脚(82)、第二支脚(83)、外围板(84)、斜板(85)、置入槽板(86)和凸板(87)，所述置入台(81)左右两端分别设置有第一支脚(82)和第二支脚(83)，并且第一支脚(82)和第二支脚(83)均与置入台(81)焊接，所述置入台(81)顶端前后两部与外围板(84)焊接，所述置入台(81)右端下部与置入槽板(86)焊接，所述链板带(7)顶端与凸板(87)焊接，所述支座(2)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶清平，
申请(专利权)人：浙江信得达特种管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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