陶瓷电容外观检测整列块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷电容外观检测整列块，所述整列块包括本体、整列镜面、气孔、气道和安装通孔，所述本体沿水平方向设置，该本体上设有整列镜面、气孔、气道和安装通孔。本整列块给检测、加工等带来了方便，提高了加工效率，降低了劳动强度，使用方便，操作简便，节约了人力、物力，给操作带来了便利。

Appearance inspection of ceramic capacitor

【技术实现步骤摘要】
陶瓷电容外观检测整列块
本技术属于电容器生产设备
，尤其是一种陶瓷电容外观检测整列块。
技术介绍
多层片状陶瓷电容器通过以高纯度、超精准、均匀的陶瓷为原料，以及和内部电机的整体结构，实现了高可靠性。多层片状陶瓷电容器在生产制作过程中，有时需要使用玻璃盘进行运输多层片状陶瓷电容器，有时也需要电容器在玻璃盘上排列有序地输入到下一个工序中，但是由于电容器的体积较小，一般都是在玻璃盘上杂乱无章地、方向较乱地排列在一起，这给生产带来了不便。如果人工对多层片状陶瓷电容器进行整齐排列地话，不仅操作麻烦，费时费力，也提高了操作者的劳动强度，降低了工作效率。通过检索，尚未发现与本技术专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种陶瓷电容外观检测整列块，该整列块给检测、加工等带来了方便，提高了加工效率，降低了劳动强度，使用方便，操作简便，节约了人力、物力，给操作带来了便利。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种陶瓷电容外观检测整列块，所述整列块包括本体、整列镜面、气孔、气道和安装通孔，所述本体沿水平方向设置，该本体上设有整列镜面、气孔、气道和安装通孔；所述本体水平一侧的上表面向下凹陷制出气道，该气道下方的本体上制出一气孔，该气孔沿竖直方向设置，且该气孔自气道的下底面延伸至本体的下底面上，该气孔与气道相连通设置；所述气道水平另一侧的本体上沿水平方向间隔制有两个或两个以上的安装通孔，该安装通孔沿竖直方向设置，且该安装通孔自本体的上表面延伸至本体的下底面上；所述本体的纵向一侧面设置为整列镜面，该整列镜面为光滑平面，且该平面为镜面。而且，所述气道靠近设置在整列镜面的同一侧。而且，所述本体为长方体状，该本体的尺寸为40mm*8mm*5mm，所述气道的竖直高度为0.50mm，所述气孔为M3的螺纹孔，所述安装通孔为M2的螺纹孔。而且，所述本体的材质为无磁钨钢，所述整列镜面的粗糙度Ra＝0.05。而且，所述安装通孔、整列镜面之间的本体上设置一直角凹槽，该直角凹槽与安装通孔间隔设置，该直角凹槽设置在整列镜面上方，且与整列镜面相连接设置。本技术取得的优点和积极效果是：1、本整列块包括本体、整列镜面、气孔、气道和安装通孔，在使用时，将一个或两个以上整列块通过螺栓、螺母、安装通孔固定安装在其它支架上，且整列块设置于玻璃盘上方，该整列块的下底面与玻璃盘的上表面间隔不接触设置，较优地间隔距离为0.1mm，在安装时，将整列块的设置有气道的一面设置于下方，也就是说在安装时，将整列块倒放，然后将远离气道的气孔的一端与吸气系统或设备相连接设置，使得吸气系统或设备通过气孔吸入气道外侧的空气，由于陶瓷电容器的质量较轻，如果陶瓷电容器距离整列块的整列镜面较远的话，则通过吸气系统或设备一直吸气的话，则会将距离整列块的整列镜面较远的陶瓷电容器吸附到整列块的整列镜面上，从而便于整列块的整列镜面对陶瓷电容器进行整理排序；玻璃盘上输入杂乱无章地、方向较乱地排列在一起的多层片状陶瓷电容器，玻璃盘在旋转时，带动这些多层片状陶瓷电容器一并转动，这些多层片状陶瓷电容器经过整列块时，会与整列块的整列镜面点接触，然后整列镜面会调整多层片状陶瓷电容器的排列方向，如果安装一个整列块不能将多层片状陶瓷电容器的排列方向调整好的话，则可以安装两个或两个以上整列块，多个整列块可以间隔设置，也可以方向不同设置，根据实际需要多层片状陶瓷电容器的排列方向进行安装设置即可，当多层片状陶瓷电容器经过整列块整理成所需要的形状后，便可以输入下一道加工工序，给检测、加工等带来了方便，提高了加工效率，降低了劳动强度，使用方便，操作简便，节约了人力、物力，给操作带来了便利。2、本整列块设置了直角凹槽，该直角凹槽的设置，节约材料，节约成本，同时，便于观察整列镜面对于电容器的整列效果，给使用带来了便利。附图说明图1为本技术的结构连接主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的仰视图；图4为图1的左视图；图5为图1的结构连接立体图；图6为图3的结构连接立体图。具体实施方式下面结合通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。本技术中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本技术中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。一种陶瓷电容外观检测整列块，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述整列块包括本体1、整列镜面5、气孔2、气道3和安装通孔4，所述本体沿水平方向设置，该本体上设有整列镜面、气孔、气道和安装通孔；所述本体水平一侧的上表面向下凹陷制出气道，该气道下方的本体上制出一气孔，该气孔沿竖直方向设置，且该气孔自气道的下底面延伸至本体的下底面上，该气孔与气道相连通设置；所述气道水平另一侧的本体上沿水平方向间隔制有两个或两个以上的安装通孔，该安装通孔沿竖直方向设置，且该安装通孔自本体的上表面延伸至本体的下底面上；所述本体的纵向一侧面设置为整列镜面，该整列镜面为光滑平面，且该平面为镜面。本整列块包括本体、整列镜面、气孔、气道和安装通孔，在使用时，将一个或两个以上整列块通过螺栓、螺母、安装通孔固定安装在其它支架上，且整列块设置于玻璃盘上方，该整列块的下底面与玻璃盘的上表面间隔不接触设置，较优地间隔距离为0.1mm，在安装时，将整列块的设置有气道的一面设置于下方，也就是说在安装时，将整列块倒放，然后将远离气道的气孔的一端与吸气系统或设备相连接设置，使得吸气系统或设备通过气孔吸入气道外侧的空气，由于陶瓷电容器的质量较轻，如果陶瓷电容器距离整列块的整列镜面较远的话，则通过吸气系统或设备一直吸气的话，则会将距离整列块的整列镜面较远的陶瓷电容器吸附到整列块的整列镜面上，从而便于整列块的整列镜面对陶瓷电容器进行整理排序；玻璃盘上输入杂乱无章地、方向较乱地排列在一起的多层片状陶瓷电容器，玻璃盘在旋转时，带动这些多层片状陶瓷电容器一并转动，这些多层片状陶瓷电容器经过整列块时，会与整列块的整列镜面点接触，然后整列镜面会调整多层片状陶瓷电容器的排列方向，如果安装一个整列块不能将多层片状陶瓷电容器的排列方向调整好的话，则可以安装两个或两个以上整列块，多个整列块可以间隔设置，也可以方向不同设置，根据实际需要多层片状陶瓷电容器的排列方向进行安装设置即可，当多层片状陶瓷电容器经过整列块整理成所需要的形状后，便可以输入下一道加工工序，给检测、加工等带来了方便，提高了加工效率，降低了劳动强度，使用方便，操作简便，节约了人力、物力，给操作带来了便利。在本实施例中，所述气道靠近设置在整列镜面的同一侧。在本实施例中，所述本体为长方体状，该本体的尺寸为40mm*8mm*5mm，所述气道的竖直高度为0.50mm，所述气孔为M3的螺纹孔，所述安装通孔为M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷电容外观检测整列块，其特征在于：所述整列块包括本体、整列镜面、气孔、气道和安装通孔，所述本体沿水平方向设置，该本体上设有整列镜面、气孔、气道和安装通孔；/n所述本体水平一侧的上表面向下凹陷制出气道，该气道下方的本体上制出一气孔，该气孔沿竖直方向设置，且该气孔自气道的下底面延伸至本体的下底面上，该气孔与气道相连通设置；/n所述气道水平另一侧的本体上沿水平方向间隔制有两个或两个以上的安装通孔，该安装通孔沿竖直方向设置，且该安装通孔自本体的上表面延伸至本体的下底面上；/n所述本体的纵向一侧面设置为整列镜面，该整列镜面为光滑平面，且该平面为镜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电容外观检测整列块，其特征在于：所述整列块包括本体、整列镜面、气孔、气道和安装通孔，所述本体沿水平方向设置，该本体上设有整列镜面、气孔、气道和安装通孔；
所述本体水平一侧的上表面向下凹陷制出气道，该气道下方的本体上制出一气孔，该气孔沿竖直方向设置，且该气孔自气道的下底面延伸至本体的下底面上，该气孔与气道相连通设置；
所述气道水平另一侧的本体上沿水平方向间隔制有两个或两个以上的安装通孔，该安装通孔沿竖直方向设置，且该安装通孔自本体的上表面延伸至本体的下底面上；
所述本体的纵向一侧面设置为整列镜面，该整列镜面为光滑平面，且该平面为镜面。


2.根据权利要求1所述的陶瓷电容外观检测整列块，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广军，
申请(专利权)人：天津昌润鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12