一种双微钻外径检测用供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体、机座，所述机座包括收料盒、电机与供料机构，所述供料机构包括送料气缸、供料斗，所述供料斗的表面设置有固定杆，所述固定杆远离供料斗的端部设置有固定板，所述固定板的表面设置有若干稳固杆，所述稳固杆远离固定板的表面设置有料筒，所述料筒的内壁设置有若干限位筒，所述料筒的底端设置有转盖，所述转盖底部表面的中心位置设置有稳固柱，所述稳固柱的端部设置有转杆；转盖转动过程中，位于限位筒内的微钻原料从圆孔上掉落入供料斗内部，可以有序的将原料置入供料斗内部，避免原料共同置于供料斗内部时相互碰触磨损严重耳而增加不良品数量。

A feeding mechanism for outer diameter detection of double micro drills

【技术实现步骤摘要】
一种双微钻外径检测用供料机构
本技术属于用于微型钻头，铣刀原棒料外径检测机械设备
，具体涉及一种双微钻外径检测用供料机构。
技术介绍
因为微钻原材料需要用无心磨床加工外径，加工完成后会产生外径的偏差，为了保正后续加工的稳定性能，所以要把不良品提前筛选出来，双微钻外径检测机可以一次同时测量2只，自动化操作减少人工降低生产成本，故而双微钻外径检测机使用广泛。现有的微钻外径检测机在使用时，存在原料供料至供料斗内无须，且供料斗内的原料之间会相互碰触摩损，增加不良产品的数量，另外电机在运行时振动会使原料在检测时不够稳定的问题，为此我们提出一种双微钻外径检测用供料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双微钻外径检测用供料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的微钻外径检测机在使用时，存在原料供料至供料斗内无须，且供料斗内的原料之间会相互碰触摩损，增加不良产品的数量，另外电机在运行时振动会使原料在检测时不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体、机座，所述机座包括收料盒、电机与供料机构，所述供料机构包括送料气缸、供料斗，所述供料斗的表面设置有固定杆，所述固定杆远离供料斗的端部设置有固定板，所述固定板的表面设置有若干稳固杆，所述稳固杆远离固定板的表面设置有料筒，所述料筒的内壁设置有若干限位筒，所述料筒的底端设置有转盖，所述转盖底部表面的中心位置设置有稳固柱，所述稳固柱的端部设置有转杆。优选的，所述固定杆设置成“L”型结构，所述固定杆的一端与供料斗连接及另一端与固定板连接，所述稳固杆一端与固定板连接及另一端与料筒连接，所述料筒位于供料斗的上侧位置，所述固定板处于竖直状态，所述稳固杆处于水平状态。优选的，所述料筒底端相对的表面上对立开设由环形凹槽，所述转盖嵌入环形凹槽内，所述转盖底部表面与料筒底部表面之间的间距位置0.5cm，所述转盖转动三百六十度。优选的，所述转杆包括下水平部与上竖直部，所述稳固柱与转杆下水平部的端部连接，所述转杆沿料筒的曲线方向旋转，所述料筒的侧面设置有弯曲的限位杆。优选的，所述限位筒为中空结构，所述限位筒处于竖直状态，所述转盖的表面开设有圆孔，所述限位筒外圆直径比圆孔的直径小0.5cm。优选的，所述电机位于收料盒上靠近边角的位置，所述收料盒表面设置有固定柱，所述固定柱远离收料盒的端部设置有固定块，所述固定块相背的侧面上均设置有拉动杆，所述拉动杆的端部设置有缓冲板，所述拉动杆的外侧设有弹簧。优选的，所述固定柱设置成“┌”型结构，所述固定块底部开设有矩形凹槽，两个对象的缓冲板位于矩形凹槽内，所述拉动杆设置成“T”型结构，所述拉动杆依次穿过固定块、弹簧并与缓冲板连接，所述缓冲板设置为弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用微钻外径检测机时，将微钻置于料筒内的限位筒内，握住转杆并沿料筒的曲线方向旋转，转盖转动过程中，位于限位筒内的微钻原料从圆孔上掉落入供料斗内部，可以有序的将原料置入供料斗内部，避免原料共同置于供料斗内部时相互碰触磨损严重耳而增加不良品数量；另外在电机运行过程中，电机外侧的两个弧形缓冲板受到电机的振动，拉动杆外侧的弹簧起到缓冲作用，弹簧减缓电机产生的振动，使收料盒处于稳定状态，避免检测过程中原料振动使检测数据有误差。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的供料斗立体结构示意图；图3为本技术的固定杆侧视结构示意图；图4为本技术的料筒俯视结构示意图；图5为本技术的料筒剖视结构示意图；图6为本技术的固定块剖视结构示意图；图中：1、机体；2、机座；3、收料盒；4、送料气缸；5、供料斗；6、电机；7、固定板；8、料筒；9、转杆；10、固定柱；11、固定块；12、拉动杆；13、固定杆；14、稳固杆；15、稳固柱；16、转盖；17、限位筒；18、限位杆；21、缓冲板；22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体1、机座2，机座2包括收料盒3、电机6与供料机构，供料机构包括送料气缸4、供料斗5，供料斗5的表面设置有固定杆13，固定杆13远离供料斗5的端部设置有固定板7，固定板7的表面设置有三个稳固杆14，稳固杆14远离固定板7的表面设置有料筒8，料筒8的内壁设置有五个限位筒17，料筒8的底端设置有转盖16，转盖16底部表面的中心位置设置有稳固柱15，所述稳固柱15的端部设置有转杆9，收料盒3表面设置有固定柱10，固定柱10远离收料盒3的端部设置有固定块11，固定块11相背的侧面上均设置有拉动杆12，拉动杆12的端部设置有缓冲板21，拉动杆12的外侧设有弹簧22。本实施例中，固定杆13设置成“L”型结构，固定杆13的一端与供料斗5连接及另一端与固定板7连接，稳固杆14一端与固定板7连接及另一端与料筒8连接，料筒8位于供料斗5的上侧位置，固定板7处于竖直状态，稳固杆14处于水平状态。本实施例中，料筒8底端相对的表面上对立开设由环形凹槽，转盖16嵌入环形凹槽内，转盖16底部表面与料筒8底部表面之间的间距位置0.5cm，转盖16转动三百六十度，便于转盖16旋转。本实施例中，转杆9包括下水平部与上竖直部，稳固柱15与转杆9下水平部的端部连接，转杆9沿料筒8的曲线方向旋转，料筒8的侧面设置有弯曲的限位杆18，限位杆18对转杆9进行限位。本实施例中，限位筒17为中空结构，限位筒17处于竖直状态，转盖16的表面开设有圆孔，限位筒17外圆直径比圆孔的直径小0.5cm，便于限位筒17从圆孔中穿出。本实施例中，电机6位于收料盒3上靠近边角的位置，固定柱10设置成“┌”型结构，固定块11底部开设有矩形凹槽，两个对象的缓冲板21位于矩形凹槽内，拉动杆12设置成“T”型结构，拉动杆12依次穿过固定块11、弹簧22并与缓冲板21连接，缓冲板21设置为弧形结构，便于缓冲电机6产生的振动。本技术的工作原理及使用流程：在使用微钻外径检测机时，将微钻置于料筒8内的限位筒17内，握住转杆9并沿料筒8的曲线方向旋转，稳固柱15、转盖16随转杆9同方向旋转，转盖16转动过程中，位于限位筒17内的微钻原料从圆孔上掉落入供料斗5内部，可以有序的将原料置入供料斗5内部，避免原料共同置于供料斗5内部时相互碰触磨损严重耳而增加不良品数量；另外在电机6运行过程中，电机6外侧的两个弧形缓冲板21受到电机6的振动，拉动杆12外侧的弹簧22初始处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体（1）、机座（2），所述机座（2）包括收料盒（3）、电机（6）与供料机构，所述供料机构包括送料气缸（4）、供料斗（5），其特征在于：所述供料斗（5）的表面设置有固定杆（13），所述固定杆（13）远离供料斗（5）的端部设置有固定板（7），所述固定板（7）的表面设置有若干稳固杆（14），所述稳固杆（14）远离固定板（7）的表面设置有料筒（8），所述料筒（8）的内壁设置有若干限位筒（17），所述料筒（8）的底端设置有转盖（16），所述转盖（16）底部表面的中心位置设置有稳固柱（15），所述稳固柱（15）的端部设置有转杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体（1）、机座（2），所述机座（2）包括收料盒（3）、电机（6）与供料机构，所述供料机构包括送料气缸（4）、供料斗（5），其特征在于：所述供料斗（5）的表面设置有固定杆（13），所述固定杆（13）远离供料斗（5）的端部设置有固定板（7），所述固定板（7）的表面设置有若干稳固杆（14），所述稳固杆（14）远离固定板（7）的表面设置有料筒（8），所述料筒（8）的内壁设置有若干限位筒（17），所述料筒（8）的底端设置有转盖（16），所述转盖（16）底部表面的中心位置设置有稳固柱（15），所述稳固柱（15）的端部设置有转杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种双微钻外径检测用供料机构，其特征在于：所述固定杆（13）设置成“L”型结构，所述固定杆（13）的一端与供料斗（5）连接及另一端与固定板（7）连接，所述稳固杆（14）一端与固定板（7）连接及另一端与料筒（8）连接，所述料筒（8）位于供料斗（5）的上侧位置，所述固定板（7）处于竖直状态，所述稳固杆（14）处于水平状态。


3.根据权利要求1所述的一种双微钻外径检测用供料机构，其特征在于：所述料筒（8）底端相对的表面上对立开设由环形凹槽，所述转盖（16）嵌入环形凹槽内，所述转盖（16）底部表面与料筒（8）底部表面之间的间距位置0.5cm，所述转盖（16）转动三百六十度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：昆山易时腾合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32